王軍
摘 要:近幾年來我國工業水平獲得快速提升,但在工業生產運行過程中,由于人員、設備等多方面因素可能產生安全生產問題,因此相關企業十分注重安全生產管理。通過在安全生產管理中使用定置管理模式,可以加強企業安全生產管理效果,從而確保生產安全。綜上所述,本文將對安全生產管理中應用定置管理的實踐與效果進行闡述與分析,以期加強定置管理的應用效果,促進相關企業安全生產管理水平獲得提升。
關鍵詞:安全生產;管理工作;定置管理;實踐與效果
中圖分類號:X959 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)10-0201-02
0 前言
定置管理作為全面質量管理中的生產現場管理模式,使用定置管理的過程中,會將生產現場的全部原料、材料、工具等進行分類管理,形成定置擺放,從而達成人定崗、物定位的管理目標,可以有效加強生產效率,加強生產安全性與質量。通過實踐可以證明這種管理模式具備十分顯著的效果,因此本文設想,將定置管理應用在安全生產管理中,從而使安全生產工作獲得深化。通過在A工廠的生產過程中進行實踐,可以得出定置管理的效果十分可觀。
1 在安全生產管理中應用定置管理的策劃方法
在安全生產管理中使用定置管理方式,首先需要做好的工作,就是完成科學、合理、完善的策劃。通過周密、細致的分析與研究,結合生產過程的實際情況與特點,制定有針對性的規劃,將工作內容充分明確[1],合理設計方案,落實相關職責,制定多元化的考核標準,才能在安全生產管理中高效使用定置管理。為了在不同的生產車間推行并使用更加標準、規范的定置管理,A工廠通過多次的研究與分析,制定了《A工廠生產現場定置管理設計標準》為不同生產性質、特點的生產現場制定了整體的設計規劃方案,其中主要含有應遵循原則、實施內容、實施流程、實施方法,從而為定置管理的高效使用奠定了堅實的設計基礎。
1.1 注意事項
對定置管理進行合理規劃與設計,A工廠在每個車間設置了試點,試點采用成功后獲得大力推廣并應用,使各個生產車間、工作人員的工作積極性、熱情大幅提升。與此同時,在試點應用的過程中總結了各種問題、經驗與教訓,從而確保應用與推廣過程中不會再次出現相關問題。在設計定置管理實施方案過程中,應注意以下事項:
對生產現場的各種情況進行研究并分析,其中包含生產過程特點、設備運行情況、生產風險因素、人員技能水平、人機關系等,還應針對生產現場的地點、工位、機臺、生產原料、工具、機械設備等實施合理的安全性評價,從而使人機結合狀態標準獲得完善與優化,使定置管理實施策劃方案具備實效性[2],為工作人員的各項生產操作、器具運行、物料管理等提出標準、規范化的要求。
1.2 信息系統設計方法
為了對每個生產現場的區域、物品擺放地點進行明確劃分,確保每一種物品具備較高的識別性,方便工作人員快速體找到相應物品,還可以為各項生產操作提供便利,因此A工廠將生產現場的實際情況作為基礎對信息系統進行設計。
對于生產企業來說,會使用多種物品、原料,甚至還會含有危險性較高、作業區域十分廣泛的生產現場,因此A工程對定置管理信息系統進行設計的過程中,將以下幾種信息媒介物進行有效使用:第一,位置臺賬。可以使其將物品的名稱、規格、尺寸、作用進行明確標識[3]。第二,顏色。利用顏色可以使物品的類型、質量情況、危險級別進行明確顯示,從而為工作人員起到良好的提醒與警示作用。第三,圖表。使用圖表可以將物品實際存放的區域、位置、流動方向進行充分表面。第四,卡片、標簽。可以將卡片或標簽貼于物品表面,從而跟隨物品一同完成相應加工工序,還可以將物品的加工狀態顯示出來。
在對定置管理圖進行設計與繪制的過程中,應充分考慮以下內容:第一,盡可能滿足工作人員的生理、心理需求,加強人機系統之間的聯系,如對生產現場的空間、照明度、環境色調、采暖通風效果、安全通道、人人關系、人物關系、物物關系等。第二,應盡可能確保工作人員可以完全安全疏散。第三,應將易燃易爆物品、有毒有害物品進行獨立保管,妥善存放,同時應設置最高的允許存量,制定完善的安全防護措施。第四,在工作人員與物品的結合過程中,應在設計中有效消除二者之間的準備狀態、尋找狀態,避免物品尤其是危險品停留在生產工序的時間,為物流速度提供保障[4]。第五,定置工作人員、物品的過程中,應確保其與作業標準化、規范化要求完全相符。第六,采用定置管理,可以使生產現場繁而有序、忙而不亂,還可以使生產環境更加文明、整潔、舒適、健康。
完成定置管理的實施方案設計后,便會進入到實施準備環節。在該環節中,應對設計完成的定制管理方案形成思想準備與物準備。對于思想準備方面,其中包含組織工作人員學習并掌握定制管理工作原理、目標、價值與方式。對于物質準備方面,其中包含合理劃分作業區域[5]、分類登記并保存各類工裝器具,同時使用臺賬、顏色、標簽等方式明確劃分各種物品等。
2 在安全生產管理中定置管理的實施方法
為了加強定置管理的實施效果,需要使管理人員、工作人員充分意識到定置管理發揮的價值與重要性,改變原本生產過程中的不良習慣,滿足定置管理的多方面需求。A工廠首先徹底清理了生產現場防治的全部物品,如不需要、生產過程很少使用的相關物品等,之后將其放置在指定地點中。之后將需要定置的物品徹底清潔,依據人與物的結合狀態完成分類,之后做好相應標志。將其作為基礎,A工廠依據生產過程的實際特點,提出了相應定置管理實施要求。
2.1 物的定置
定置物品的過程中,需要將定置管理需求作為基礎,依據使用的東西隨手獲取、不同的東西隨手可丟的定制原則,在區域或指定位置放在各種類型、用途的物品,確保工作人員在生產過程中做到忙而不亂。
2.2 人的定置
定置工作人員的過程中,應確保人與場地、工作崗位互相結合。崗位既定后,工作人員不能發生隨意脫崗或串崗行為。將生產工藝與生產安全的相關需求作為基礎,工作人員可以在固定的位置完成各項操作與作業。尤其對于具備一定危險性的生產場所來說,應制定更加嚴格的定員規,這樣可以確保危險生產工序可以配備足夠數量的工作人員,再如發生安全事故的的過程中,不會發生由于人員串崗、違規聚集等情況而導致的事故范圍擴大,盡可能降低減少傷亡數量。
2.3 控制點定置
將危險劃分成123級,針對不同級別的危險等級,應設置相應的警示牌,應在牌中表明生產安全要求、生產危險等級、危險品的最高存量與安全管理人員、安全負責人等。起到為工作人員進行提醒的作用,避免在生產過程中發生安全事故,確保操作規范性與標準性,還可以使安全管理部門對生產危險部位進行更加的監督與管理。
2.4 危險品定置
定置危險品存量的過程中,應將易燃易爆物品、有毒有害物品、危險生產工序規定明確的存放數量,同時在警示牌中進行表明,警告并提醒工作人員注意生產安全,加強安全生產管路部門的監管與控制,避免發生安全事故、超量存放問題。
2.5 ABCD定置
應依據定置管理的相關要求,還應根據人與物之間的聯系程度,便于工作人員將物品合理區分、快速尋找,可以將生產現場定置完成后物品劃分為ABCD四種狀態。A狀態表示人與物之間的聯系十分緊密、B狀態表示物品正處于等待與人發生聯系的狀態、C狀態表示人與物品即將發生或可能發生重復聯系的狀態、D狀態表示人與物品之間失去聯系的狀態。劃分四個狀態之后,將其標識在標志牌中,使工作人員、管理人員等相關人員快速區分四種狀態的物品,從而確保在生產過程中,工作人員保持A狀態的同時,迅速找到B狀態,加快C狀態的處理速度,使D狀態得到有效清理,這樣可以有效提升生產質量與效率,為生產現場的整潔性、有序性提供保障。
2.6 顏色定置
顏色定置的過程中,會將產品質量等級作為基礎,將其分別擺放在制定的區域或位置,同時這些區域與位置會被設置為藍色、綠色、紅色、白色、黃色五種顏色。部分產品需要被放置在容器中,可以使五種顏色分別涂于不同用處的容器上。從而避免發生不同質量等級產品的混淆問題,尤其對于危險物品來說,不同顏色會表示不同的危險等級。因此通過對顏色的定制對物品質量、用途進行區分,可以有效確保生產安全。
在定制管理的過程中,將上述幾項定制內容概括為“六定”,使人員、機械、原料、方法等多個方面形成高效組合,促進生產安全性獲得提升。實施六定的過程中,可以加強生產現場的運行安全性,使人、物品、現場有機融合,使定置管理與安全管理標準與相關要求有機結合。例如為了完成控制點的定置,A工廠對國家相關標準與規范充分研究與分析,從而高效應用在定置管理中;在定置顏色的過程中,A工廠充分貫徹并落實國家標準《安全色》、《安全色使用導則》中的內容,制定了工廠的《安全色使用若干規定》。
3 在安全生產管理中應用定置管理的效果
定置管理可以被應用在多個行業領域中,在安全生產管理中使用定置管理,雖然A工廠僅使用了5年左右的時間,從試點車間逐漸推行至全廠進行使用,使生產過程的質量與安全性獲得了有效的優化與提升。
A工廠通過采用定置管理,使生產現場的人、物等多個方面獲得有機結合,加強生產現場整體的組合完善性,使生產效率、質量、安全性獲得共同提升。通過采用定置管理,使現場原本的臟亂差等各種問題得到有效解決,使生產現場的各項活動按照標準程序進行,使各項作業更加標準化、規范化,使生產過程更加文明、安全。
A工廠在安全生產管理中應用定置管理,使企業的綜合管理水平獲得提升,如工藝管理、設備管理、人員管理等,確保各項管理工作獲得額協調與共同發展。在A工廠中形成了全方面、高效的安全管理模式。
A工廠通過實施定置管理,充分突出了生產現場的安全管理重點,加強易燃易爆、有毒有害等危險物品的存放與管理效果,大幅提升相關工作人員的安全生產意識,從根本上提升了生產安全性與效率。
4 結語
通過A工廠在安全生產管理中應用定置管理的實踐可以看出,將定置管理有效應用,可以使物品存放與保管過程更加合理,使無關物品獲得及時清理,改變生產現場的環境與生產安全性,從臟亂差轉換為有序、難控轉換為易控。因此相關企業應積極借鑒經驗與方法,結合自身的實際生產特點、情況,設計合理的定置管理實施方案,從而確保其可以被高效應用在安全生產管理中。
參考文獻
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