淺析高層建筑土木工程技術質量控制措施

李艷蘋

摘 要：高層建筑土木工程建設整個過程較為復雜，周期較長。在保證安全施工，又不拖延施工時期，保質保量的完成施工過程，就需要一定的質量控制措施進行控制。本文先分析了高層建筑土木工程的含義，并對如何加強高層建筑土木工程技術質量控制措施進行研究。

關鍵詞：高層建筑；土木工程技術；質量控制

隨著我國經濟發展的不斷加快，建筑技術也在不斷的發展。城市發展缺不了建設，建設缺不了土地，在當前有限的土地資源下，要想滿足廣大群眾的需求，高層建筑由此而生。高層建筑一般應用于大型商場、酒店、住宅。高層建筑與低層建筑相比，施工過程復雜，周期長，對各種建筑材料需求量大。因此，對于高層建筑土木工程技術施工工藝難度就加大，要求將提高。這就要求嚴格控制高層建筑土木工程技術質量。

1 高層建筑施工質量控制

高層建筑是指建筑高度大于27m的住宅建筑和建筑高度大于27m的非單層廠房公共建筑。高層建筑具有工程量大，施工布局難度大；基礎開挖深度大，支護費用高；高空作業多，施工風險大；交叉作業多，施工工期長等特點。在高層建筑施工中應高度重視施工現場管理，做好施工組織設計、工程質量、消防及安全保障和相應的技術準備工作。

高層建筑工程施工涉及面廣，是一個極其復雜的過程，影響質量的因素很多，如操作方法、技術措施、管理制度、設計、材料等，這些都直接影響著工程項目的施工質量；因此控制好工程項目的施工質量，就顯得尤為重要。

2 高層建筑施工技術分析

2.1 高層建筑鋼筋工程施工技術分析

現代建筑工程施工周期長，規模大，技術復雜，鋼筋工程施工難度較高。鋼筋工程作業高質量的鋼筋工程是保證建筑壽命和實用性的關鍵，建筑施工企業要想在激烈的市場中獲得更多的機會，就要做好鋼筋工程，通過科學的施工質量管理來實現，以期提高建筑的安全性和穩定性。

每一批鋼筋進場時，鋼筋表面應清潔無損傷，無鐵銹，無污染；必須有出廠合格證，經過檢測單位復檢合格后才可使用。

鋼筋綁扎順序：梁、板模板軸線標高復核→梁、板鋼筋綁扎→預留線管→檢查驗收。鋼筋綁扎時，需根據現場情況在模板上用粉筆標出箍筋或分布筋的位置，并以此作為參照來綁扎。如果在模板未支好前綁箍筋，可在焊接好的主筋上，按圖紙要求用鋼尺測量并分好箍筋綁扎點，并用粉筆標出相應的位置，而后即可進行箍筋綁扎。綁扎鋼筋、焊接質量及加工形狀，必須符合設計規范要求。

鋼筋搭接長度按設計要求安裝綁扎，并嚴格控制位置，柱子鋼筋上口應設置鎖口箍筋，焊接牢固且保證軸線位置正確；各種負彎矩筋，應用隔點焊焊接牢固，防止移位傾倒。

雙層鋼筋上下要保證用“幾”型鋼筋支撐，梁、板鋼筋都應該墊塊，以保證鋼筋保護層厚度符合設計要求。現澆懸挑構件時，上部鋼筋嚴禁踩踏，并設置鋼筋凳支穩；剪力墻鋼筋采用電渣壓力焊施工，施工過程中必須確保柱的主筋上下同軸，并且焊接符合強度要求。鋼筋綁扎后，應仔細參考圖紙進行檢查，重點檢查鋼筋規格、數量、錨固長度、焊接部位等，記錄好檢查數據。

支模前，質檢員用質檢專用力矩扳手，按規定的扭力值對抽檢的接頭數量進行檢查，要求鋼筋連接質量100%合格，如有一根鋼筋的連接質量達不到規定的扭力值，則要將該構件全部接頭重新扭到規定力矩值，并且鋼筋接頭的絲扣外露部分不得超過一個完整絲扣。板、基礎底板和基礎梁，每500個接頭為一批，不足500個時也做一批，每批需要抽檢三個接頭，要求鋼筋的連接質量100%符合要求，否則必須查明原因。

2.2 高層建筑高大模板工程施工技術分析

高大模板施工技術性強，對高大模板工程施工技術要點進行分析，可以更好地推廣高大模板工程在項目實踐中的使用，保證工程質量。

模板在使用前需預先找平，可以防止模板使用時位置不準確，減少漏漿、爛根現象的發生。根據工程的實際情況，對工程中所使用的模板及其配件數量、種類進行確認，不合格的模板和未經過檢驗的模板禁止在工程中使用。

模板在清理干凈后，要對模板表面涂抹脫模劑，脫模劑的使用需由專人負責，并對有問題的模板進行清理和維修。

2.2.1 墻體模板安裝

樓層放線→彈控制線→模板底部找平→隱檢驗收、交接檢→組裝內外模板→安放縱橫龍骨及穿墻螺栓→固定斜拉支撐→調整垂直度→固定模板、擰螺栓→進行自檢→預檢驗收→混凝土澆筑、模板維護→檢測混凝土強度→拆模→清理模板、刷脫模劑→下道工序施工。模板上每隔一定距離應釘上搭頭木，防止模板因為踩動、混泥土振搗發生變形。

2.2.2 框架梁模板安裝

在進行模板安裝時，首先從底層向上引出樓層軸線和標高線，并進行柱和墻的軸線、水平控制線的放線，把軸線引到梁底部。在進行模板支撐的過程中，為了保證梁的尺寸和位置符合要求，應拉水平通線和結構線來對梁標高進行核對。當梁跨不超過4m時，梁底中部要按照1‰～3‰的標準起拱。梁的側模要與樓板模板連為一體，當梁高超過一定標準時，要在梁中加設穿墻螺栓，一般情況下穿墻螺栓豎向距離應在450mm左右。

2.3 鋼筋混凝土工程中施工管理要點

2.3.1 混凝土原材料的質量控制

鋼筋混凝土工程使用的材料主要有水泥、骨料、混凝土外加劑和水等，所有進場的材料都要有證明產品質量的文件，不合格材料不得進場，更不可在工程中使用。

（1）水泥。在水泥進場之前，需要對水泥的產品、等級、包裝生產日期等進行檢查并具備產品證明文件。當甲方或者監理方對水泥質量產生懷疑時，要對其質量進行檢查；根據有資質第三方的監測結果，對其抗壓性、抗折強度、安定性等相關指標進行檢測，水泥的相關性能參數必須滿足設計文件的要求。

（2）骨料。鋼筋混凝土的骨料主要有粗骨料和細骨料；通過對骨料的物理、化學性能進行檢驗，以保證砂石材料的產地、品種、規格及其所包含的顆粒級配、密度、含泥量、骨料的堿活性等符合要求；粗骨料的最大粒徑要小于結構截面最小尺寸的1/4，小于最小鋼筋凈距的3/4。

（3）混凝土外加劑。在選擇鋼筋混凝土外加劑時，要根據施工工藝、氣候、混凝土性能等，考慮原材料性能、配合比等因素，確定外加劑的摻量；不同品種的外加劑要根據類別分別存儲，外加劑運輸過程中，要做好運輸和存儲，避免外加劑受到污染。

2.3.2 混凝土施工配合比控制

提高混凝土單位水泥使用量，可以增加混凝土的剛度和和韌性，但是水泥對成本的影響比較大，水泥含量過大會增加混凝土體積變化率；水泥用量過少，又會使混凝土體積變化率過小。因此，施工過程中要對水灰比、水泥用量進行嚴格控制，對混凝土的水灰比、石子最大粒徑進行分析計算。

3 結束語

高層建筑施工技術復雜，施工技術質量控制是提高工程質量的關鍵因素。鋼筋工程、混凝土工程、深基坑、模板工程等是高層建筑施工的關鍵工程，其施工質量決定建筑的整體質量。在進行質量管理時，要遵循PDCA質量控制原則，及時總結經驗，不斷提高工程質量。

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