機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)

任士鐸

摘 要：本文主要說(shuō)明了機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控發(fā)展的三個(gè)階段，闡述了機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)實(shí)施的基本原理，指出了一系列設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)應(yīng)用的具體措施，以提升機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控的效果和質(zhì)量，推動(dòng)機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)的發(fā)展與改革。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造 設(shè)備故障 診斷技術(shù) 遠(yuǎn)程控制

機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控故障診斷技術(shù)在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展存在許多嚴(yán)重的問(wèn)題，并不能完全保證生產(chǎn)設(shè)備的順利運(yùn)行，無(wú)法體現(xiàn)出符合當(dāng)前社會(huì)智能化領(lǐng)域的發(fā)展與改革，很有可能在無(wú)人監(jiān)管的情況下出現(xiàn)嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，未能記錄下完整的設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)內(nèi)容。針對(duì)機(jī)械本身的運(yùn)轉(zhuǎn)情況可能出現(xiàn)錯(cuò)誤的遠(yuǎn)程診斷情況，這大大影響了企業(yè)生產(chǎn)的效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)越來(lái)越重視機(jī)械制造設(shè)備的發(fā)展情況，不斷地提升故障診斷技術(shù)的實(shí)施程度，加大設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能化、網(wǎng)絡(luò)化和準(zhǔn)確化程度。

一、機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)主要發(fā)展的三個(gè)階段

機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷已經(jīng)成為當(dāng)前我國(guó)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要舉措，提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，真正涉及到了多個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展內(nèi)容，主要經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：1.機(jī)械制造設(shè)備經(jīng)歷了針對(duì)性的發(fā)展階段，只能針對(duì)某一特定的機(jī)器進(jìn)行監(jiān)控，只能診斷出這一機(jī)械設(shè)備存在的問(wèn)題，診斷出每一個(gè)固件的損壞程度，僅限于相同設(shè)備之間的信息交換和處理，形成了封閉式的監(jiān)控診斷系統(tǒng)。2.機(jī)械制造設(shè)備經(jīng)歷了聯(lián)系性的發(fā)展階段，將各個(gè)機(jī)械設(shè)備聯(lián)系在一起，增加了各個(gè)設(shè)備的輔助功能，擴(kuò)大了機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域，將每一個(gè)獨(dú)立設(shè)備的監(jiān)控功能相互聯(lián)系在一起，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化的資源共享。3.機(jī)械制造設(shè)備在當(dāng)前社會(huì)發(fā)展中已經(jīng)進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展階段，將設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、診斷與計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)相融合，增加了遠(yuǎn)程監(jiān)控的智能化程度，擴(kuò)大了診斷數(shù)據(jù)的正確程度，可以在短時(shí)間內(nèi)調(diào)動(dòng)所有所需的資源和數(shù)據(jù)。以提升遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷的工作效率，增加遠(yuǎn)程監(jiān)控的服務(wù)領(lǐng)域。

二、機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)實(shí)施的基本原理及重要優(yōu)勢(shì)

（一）機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)實(shí)施的基本原理。機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)逐漸成為企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)內(nèi)容之一，不斷地深化改革設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)，將機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控分為三個(gè)主要內(nèi)容。機(jī)械制造設(shè)備增加軟件系統(tǒng)的應(yīng)用，應(yīng)用軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷的實(shí)施效果，增加采集信息系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域，利用采集信息系統(tǒng)獲得更多的數(shù)據(jù)內(nèi)容，將所采集到的數(shù)據(jù)和診斷報(bào)告發(fā)送給所需的服務(wù)器，積極利用PC機(jī)軟件系統(tǒng)功能，可以準(zhǔn)確地分析出所采集數(shù)據(jù)的正確性，將所采集的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存到應(yīng)用系統(tǒng)當(dāng)中，增加機(jī)械制造設(shè)備的監(jiān)控功能。

（二）機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)實(shí)施的重要優(yōu)勢(shì)。機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷得到不斷的發(fā)展與提升，有助于保證設(shè)備安全得到平穩(wěn)的運(yùn)行，不斷地診斷出設(shè)備存在的每一個(gè)問(wèn)題，逐漸排除設(shè)備當(dāng)中存在的故障，增大了基建設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)損失。其次，機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷有助于提升設(shè)備的利用率，增加設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間，保障了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的健康程度，不斷地減少機(jī)械設(shè)備存在的故障問(wèn)題。最后，機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控故障診斷有助于提升企業(yè)對(duì)當(dāng)前技術(shù)的掌控程度，增加了他們對(duì)技術(shù)層面的認(rèn)知程度，使企業(yè)積極應(yīng)用前沿性的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，掌握到更加先進(jìn)的故障診斷技術(shù)，進(jìn)而維護(hù)自身的經(jīng)濟(jì)效益，保證設(shè)備運(yùn)行的順利程度。

三、機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)實(shí)施采用的具體技術(shù)

機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與診斷技術(shù)得到不斷的發(fā)展，成為當(dāng)前企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)實(shí)施內(nèi)容之一，不斷地增加智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。在此過(guò)程中，企業(yè)積極應(yīng)用數(shù)據(jù)庫(kù)遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷技術(shù)，將數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)應(yīng)用到計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器當(dāng)中，利用網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器增加遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)的應(yīng)用程度，不斷地強(qiáng)化工作人員對(duì)故障的分析能力，從而保證了服務(wù)器與數(shù)據(jù)庫(kù)之間連接的穩(wěn)定性，保證了數(shù)據(jù)庫(kù)與服務(wù)器之間編寫(xiě)程序的正確性。同時(shí)，企業(yè)積極應(yīng)用數(shù)據(jù)壓縮與傳輸技術(shù)，將從設(shè)備故障中判斷出的數(shù)據(jù)壓縮成為較小的數(shù)據(jù)包，以便于遠(yuǎn)距離的數(shù)據(jù)傳輸與遠(yuǎn)程監(jiān)控，增加數(shù)據(jù)獲得的準(zhǔn)確性，提升遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)獲得的速率。

四、機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷采用技術(shù)診斷實(shí)施的具體策略

（一）積極運(yùn)用采集終端，強(qiáng)化本地診斷的正確性。機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控故障診斷積極采用采集終端技術(shù)策略，深入研發(fā)出采集終端技術(shù)的具體內(nèi)容，不僅采集到故障現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)影像，還收集到較為準(zhǔn)確的聲音圖片及各種背景資料，將這些內(nèi)容直接傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)，使遠(yuǎn)程監(jiān)控獲得較為準(zhǔn)確的故障判斷內(nèi)容，整理出較為明確的設(shè)備故障問(wèn)題，從而保障整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的效率，提升整個(gè)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控的效果，減少設(shè)備的故障問(wèn)題。這大大強(qiáng)化了本地診斷的正確性，強(qiáng)化工作人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的解決能力，提升企業(yè)的維修效率。

（二）積極運(yùn)用監(jiān)控終端，減少異地診斷的復(fù)雜性。機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷領(lǐng)域積極運(yùn)用監(jiān)控終端技術(shù)，在發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的同時(shí)將問(wèn)題進(jìn)行記錄，整理出機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)容，根據(jù)實(shí)際的故障判斷情況實(shí)施不同的解決措施，增加遠(yuǎn)程監(jiān)控對(duì)問(wèn)題的分析能力，利用遠(yuǎn)程監(jiān)控改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中存在的故障問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控的實(shí)施效果，提升了整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的準(zhǔn)確性。同時(shí)，企業(yè)積極增加異地診斷的實(shí)施策略，利用異地診斷解決現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)的故障情況，準(zhǔn)確地找尋到故障存在的主要問(wèn)題，進(jìn)而減少故障的發(fā)生頻率，降低了異地診斷的復(fù)雜程度。

結(jié)束語(yǔ)

機(jī)械制造設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷長(zhǎng)期以來(lái)得到不斷的發(fā)展，逐漸成為當(dāng)前企業(yè)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，越來(lái)越被人們所關(guān)注。企業(yè)不斷改善機(jī)械制造設(shè)備存在的問(wèn)題，應(yīng)用多種機(jī)械設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障診斷實(shí)施技術(shù)，積極采用采集終端和監(jiān)控終端技術(shù)內(nèi)容，從而減少異地診斷的復(fù)雜性，強(qiáng)化本地診斷的正確性，提升企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的效率和效果。

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