鋁模板二次結構一次成型質量控制措施

胡璟

【摘 要】鋁模板是先進的建筑施工模板技術，目前已經在多項建筑工程實踐中得到應用。鋁模板在保障建筑工程質量、工期、成本等方面的目標方面都具有較大的優勢，本文針對鋁模板二次結構一次成型施工技術進行了詳細的介紹。

【關鍵詞】剪力墻外墻結構；一次澆筑成型；施工技術

高層剪力墻外墻結構設計拉縫通常分為豎向縫和水平縫，一般由PVC 材質拉縫材料組成。此做法將外墻原砌筑部分在設計階段通過設置柔性材料與主體結構脫開、配置構造鋼筋方式，調整為鋼筋混凝土構造墻體，與主體結構一次澆筑完成，實現外墻全現澆體系的目的。本技術可廣泛應用于高層、多層住宅等具有規則形狀框剪結構工程，推廣前景廣闊，能節省建設工程工期、減少施工質量通病、節約經濟、提高實體結構混凝土質量。

一、工程概況

某項目交通便利，地理位置十分優越，場地較為平整，無不良地質。本工程地塊總用地面積約29687.55m2。地下室均為2層，高層建筑及純地下室擬采用獨立、筏板基礎，剪力墻結構及裝配式結構。本工程總建筑面積200066.52m2，其中住宅：72703.91m2，公建73816.96m2，配套用房：1916.41m2，車庫：49071.42m2。本工程由高層住宅（1# 樓、4# 樓、5# 樓、6# 樓、8# 樓、），高層辦公（2# 樓、3# 樓），多層商業（7#樓，9# 樓）以及車庫組成。住宅標準層采用鋁模工藝做剪力墻二次結構一次澆筑，在構造墻體與結構墻體之間設置梁面水平結構拉縫、梁底水平結構拉縫、豎向結構拉縫，使構造墻體不參與結構計算，從而滿足建筑設計要求。將飄窗、陽臺、窗間墻、墻垛、滴水線、構造柱、下掛梁等優化后借助鋁模體系進行整體一次性現澆。解決了外墻空鼓、開裂、外墻滲漏等質量通病，減少了工程量，加快了工期，并且節材、節水、節能、環保。

二、剪力墻二次結構一次澆筑成型施工技術主要特點及難點

2.1找到更好的結構拉縫施工方法，區別于傳統的磚砌工程。與砌體相比，混凝土外墻整體性好，不容易發生相對位移；強度高，能承很大重量；耐疲勞，耐沖擊振動，不容易產生裂縫。

2.2解決剪力墻二次結構一次澆筑中的技術難點，完善和提高混凝土澆筑施工方案。剪力墻結構以鋼筋鋼筋混凝土作為填充墻的做法，不僅能夠提高建筑結構的抗震性能、安全性能等，更能提高外墻的抗滲性能，大大降低了外墻出現滲漏的概率，對后期使用減少一定的風險。

2.3由于鋼筋混凝土的價格比砌塊高，鋼筋的含量約為80kg/m2，高出傳統做法約20kg/m2，整個造價要高出約150元/m2。雖然鋼筋混凝土自重大，抗裂性能差，針對鋼筋混凝土結構的缺點，我們可以采用輕質、高強材料來減輕結構自重及改善結構的抗裂性能。在同等經費或者更低經費的情況下，能夠更好的節約成本，提高工效，以達到安全生產，文明施工，提高混凝土整體質量的目的。

三、施工原理

剪力墻外墻結構一次澆筑成型施工做法為構造墻體厚度及混凝土強度與主體墻體相同，拉結鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內。為配合全混凝土一次現澆，在建筑、結構、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業圖紙及施工方案完善的情況下選擇鋁模體系施工。混凝土澆筑時，應兩邊同時澆筑，，避免單邊澆筑時側壓力過大令PVC塑料拉縫材料移位。剪力墻二次結構一次澆筑施工技術屬于新型、應用范圍廣、綠色環保的外墻施工新方法。從長遠作用來說，能提高建筑施工企業技術水平，推動整個建筑工業化進程，具有良好的經濟、社會效益和很好的推廣應用價值。

四、剪力墻二次結構一次澆筑施工工藝及技術措施

4.1設計優化

先結構調整，后結構拉縫。在滿足建筑抗震設計前提下，盡可能將外墻設置為結構受力全現澆混凝土墻體，避免開結構洞，如須開洞宜結合建筑設置窗洞，窗下墻部分宜設計為整體連梁（無需設縫），或雙連梁（樓板處設置一條縫），取消與主體結構連接的小尺度砌體，如墻垛等，減少二次澆筑構件，如構造柱等。

4.2施工準備

前期做好勞動力、材料、機械、技術交底等施工準備工作，結構拉縫通常分為豎向縫及水平縫，一般由PVC材質制作而成，二種材料形狀各有不同，長度根據圖紙確定。

4.3水平拉縫安裝及驗收

（1）水平拉縫要求連貫設置，位置按圖紙設計留設。

（2）水平拉縫材料在樓層混凝土澆筑完畢后且混凝土未初凝前安放，并及時安放相應的插筋。禁止水平拉縫板在混凝土凝固達到一定強度后安裝，在混凝土初凝前安裝橫向拉縫板，使拉縫板與混凝土粘接密實，未密實區域使用抹平工具填充混凝土振搗密實。

（3）水平拉縫材料安裝方向不能放反，企口向上。

4.4墻身豎向鋼筋安裝

根據彈好的墻位置線，將墻鋼筋按設計要求調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋的垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。此做法將外墻原砌筑部分在設計階段通過設置柔性材料與主體結構脫開、配置構造鋼筋方式，調整為鋼筋混凝土構造墻體，與主體結構一次澆筑完成，實現外墻全現澆體系的目的。此做法構造墻體厚度及混凝土強度與主體墻體相同，拉結鋼筋間距@400錨入相鄰主體墻體及連梁內。

4.5豎向拉縫安裝及驗收

（1）豎向拉縫應采用準12鋼筋（端部平整，不超出墻面），進行平行和垂直于拉縫板焊接固定。

（2）施工過程中采取有效措施確保安裝位置準確及牢固，防止結構拉縫材料失效、傾斜。

（3）控制好鋼筋尺寸及保護層墊塊位置，避免鋼筋擺動過大造成垂直拉縫材料移位。

4.6構造鋼筋安裝

墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50mm，同時保證搭接段有三根水平筋，要求綁絲長度一致，無毛刺，綁絲綁扎時，從對面綁扎，保證綁絲頭在墻體鋼筋內。

4.7模板安裝

為配合混凝土一次現澆成型，在建筑、結構、水、暖、電、精裝、門窗、欄桿等各專業圖紙及施工方案全部完善的情況下選擇鋁模體系。

（1）主體結構每層垂直度的檢測加密控制，保證總體精度。墻體垂直度、平整度按照4mm抹灰標準控制，外墻上下層模板要有防止錯臺、漲模措施。

（2）剪力墻二次結構一次澆筑系統配模組合方式的注意控制點：窗臺滴水線、外墻分格縫、窗臺防水企口構造位置模板線條應采用實心金屬條（或整體沖壓成型），為方便滴水線拆模，設置時采用梯形設計。

（3）所有系統配模模板的底口必須采用整體面抄平后再安裝，在彈線后用薄木板整體墊平并封堵。所有系統配模模板，墻、柱模板必須在標高、垂直度調整到位后再進行梁、板模板施工，墻板模底部采用木板封堵。

4.8混凝土澆筑

混凝土澆筑時，應兩邊同時澆筑，避免單邊澆筑時側壓力過大令拉縫材料移位。混凝土澆筑后未達到設計強度時應采取措施做好成品保護。

五、結束語

綜合以上情況，剪力墻二次結構一次澆筑技術的成功應用，減少二次構件施工，實現了外墻免抹灰，節約施工成本，也節省了潛在的滲漏整改費用。剪力墻二次結構一次澆筑施工技術屬于新型、應用范圍廣、綠色環保的外墻施工新方法。本技術可廣泛應用于高層、多層住宅等具有規則形狀框剪結構工程，推廣前景廣闊，能節省建設工程工期、減少施工質量通病、節約經濟、提高實體結構混凝土質量，從長遠作用來說，能提高建筑施工企業技術水平，推動整個建筑工業化進程，具有良好的經濟、社會效益和很好的推廣應用價值。

【參考文獻】

[1] 李玲.試析高層剪力墻結構中鋁合金模板施工管控[J].四川建材，2018，44（6）：90- 91.