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關(guān)于特鋼企業(yè)機械設(shè)備的維護管理探析

2019-08-21 02:58:53梁永強
商情 2019年35期
關(guān)鍵詞:生產(chǎn)設(shè)備管理

梁永強

【摘要】特鋼企業(yè)是我國市場經(jīng)濟當(dāng)中的重要整體,也是我國重工業(yè)發(fā)展的基本保障,促進特鋼企業(yè)的發(fā)展不僅有益于我國的工業(yè)化建設(shè),更有利于我國多個行業(yè)的進步與提升,所以積極的進行特鋼企業(yè)的發(fā)展研究意義重大。機械設(shè)備是企業(yè)發(fā)展的重要推動力,機械使用率的高低和機械設(shè)備本身的利用情況會影響到特鋼企業(yè)的生產(chǎn)和進步。本文就特鋼企業(yè)機械設(shè)備的維修管理進行系統(tǒng)的分析和探討。

【關(guān)鍵詞】特鋼企業(yè);機械設(shè)備;維護管理

一、特鋼企業(yè)機械設(shè)備維修管理工作中存在的問題

(一)對機械設(shè)備的維修管理不夠重視。機械設(shè)備的維修管理工作是一個需要長期投資的過程,若能合理維修、管理機械設(shè)備就可使其使用壽命延長。但是,目前很多特鋼企業(yè)在發(fā)展過程中只注重對機械設(shè)備的使用,過多重視當(dāng)前效益,從而忽視了設(shè)備的維修管理工作。特鋼企業(yè)會使用有問題的機械設(shè)備進行生產(chǎn),或者使機械設(shè)備長期處于高負(fù)荷運作狀態(tài),甚至在使用過程中不按照規(guī)章制度進行操作,這樣就會加速損壞機械設(shè)備。有的特鋼企業(yè)為了獲得更高的經(jīng)濟效益而不斷將維護成本壓縮,機械設(shè)備未得到有效的維護管理就極易發(fā)生故障。

(二)機械設(shè)備的維修管理人員技術(shù)水平不高。由于特鋼企業(yè)中的機械設(shè)備種類繁多,加上機械設(shè)備的自動化程度和性能均在不斷提高.如液壓系統(tǒng)控制技術(shù)和機電一體化等,所以要求維修管理人員要具有較高的能力素質(zhì)。目前,很多特鋼企業(yè)中機械設(shè)備維修管理人員的技術(shù)能力不夠高,不能使企業(yè)在生產(chǎn)發(fā)展過程中對機械設(shè)備的需求獲得滿足,導(dǎo)致維修管理水平不高,令機械設(shè)備的高效利用難以實現(xiàn)。

(三)機械設(shè)備的維修管理制度不健全。特鋼企業(yè)沒有建立健全的維修管理制度,對于機械設(shè)備的臺賬和技術(shù)資料檔案工作沒有進行規(guī)范管理;令其維修管理工作無章可循,出現(xiàn)混亂現(xiàn)象,對工作質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。有的企業(yè)在購買新的機械設(shè)備時沒有入賬,沒有建立詳細(xì)的機械設(shè)備資料,令其維修管理工作存在被動性,企業(yè)資產(chǎn)流失。

二、特鋼企業(yè)中機械設(shè)備維護管理的意義

提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。特鋼設(shè)備的維護和保養(yǎng)是提高生產(chǎn)效率的重要前提條件,其在提高機械產(chǎn)設(shè)備的使用年限、提高企業(yè)經(jīng)濟效益、降低運營成本、優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。提高機械設(shè)備的整體配置方式等方面具有重要意望。因此加強機械設(shè)備維護管理是建長機械設(shè)備的使用年限。提高生產(chǎn)安全性的一個重要保障,通過對設(shè)備的維護與管理可以保證設(shè)備始終處于最佳生產(chǎn)狀態(tài)。使生產(chǎn)工作能夠順利開展。一方面通過日常維護與管理可提高機械設(shè)備使同年限,使其發(fā)揮效益增加收入;另一方面延長機械設(shè)備的生產(chǎn)同期,降低維修。消耗費用,減少直出,這樣一增一減,就提高了特鋼企業(yè)的經(jīng)濟收人。設(shè)備在保養(yǎng)維護的前提下。可以縮減金業(yè)運行成本,提高鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的使用效率。

提升企業(yè)的生產(chǎn)操作水平。維護和保養(yǎng)鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備還可以提高特鋼企業(yè)的整體操作管理水平。生產(chǎn)設(shè)備的維護管理是特鋼企業(yè)運營管理中的重要架構(gòu),掌握和引進鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的裝配。保養(yǎng)及維修技術(shù)。及時解決設(shè)備配件的供應(yīng)短缺問題,可提高整體鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備的運作管理水平,同時也就提高了生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)單位的整體管理水平,充分調(diào)動人員的生產(chǎn)積極性,協(xié)調(diào)各部門的配合,提高整體的生產(chǎn)協(xié)作率。

三、解決特鋼企業(yè)設(shè)備維修管理的主要措施

(一)對機械設(shè)備的日常巡檢進行加強

特鋼企業(yè)要安排專業(yè)人員在日常工作中對機械設(shè)備的巡檢進行加強,可利用交接班的時間進行檢查,通過敲打、聽聲音、目測和手摸等方式對機械設(shè)備的外觀、溫度和氣味等變化情況進行仔細(xì)檢查。由于任何—一個小環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會使整個設(shè)備的運作出現(xiàn)問題,所以要對其各個零部件進行認(rèn)真檢查,如制動器的可靠度.聯(lián)軸器的間隙和螺絲的松緊度等,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常情況則立即對其進行分析并采取相應(yīng)的處理措施,做好維修記錄。可根據(jù)需要與相關(guān)部門進行溝通,安排檢修時間,以免事故擴大。另外,在8常巡檢過程中可借助先進的檢測設(shè)備精密檢測設(shè)備的運行狀態(tài),使判斷誤差降低,令機械設(shè)備的檢測效率獲得提高。

(二)提高維修管理人員的綜合素質(zhì),積極的改變思想,豐富管理方法

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,很多新設(shè)備與新工藝都在特鋼企業(yè)中獲得廣泛使用,所以對維修管理人員的要求也在不斷提高。維修管理人員的技術(shù)水平會直接影響到機械設(shè)備的使用周期,因此,其必須具備熟練的操作技術(shù)以及良好的能力素養(yǎng)才能使機械設(shè)備的人為損壞情況減少,從而提高設(shè)備的使用壽命。特鋼企業(yè)應(yīng)加強對工作人員的培訓(xùn),可在工作中進行崗位的專業(yè)培訓(xùn)或者技能比賽等使工作人員的綜合素質(zhì)獲得提高,從而使機械設(shè)備的使用效率獲得保障。積極的改變思想,豐富管理方法對于解決特鋼企業(yè)機械設(shè)備維修管理方面的問題而言十分的重要。就思想的改變來看,主要是將被動思想轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃铀枷耄谒枷脒M行轉(zhuǎn)變后,利用此思想進行工作指導(dǎo),可以建立起預(yù)防為主,維修為輔的設(shè)備管理模式。此種模式的運用有效的實現(xiàn)了未雨綢繆,使得機械設(shè)備存在的問題被解決在了萌芽狀態(tài)。就管理方法的豐富來看,主要指的是利用電子監(jiān)測法、信息反饋法等實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的有效監(jiān)管,這樣,問題發(fā)現(xiàn)會更加的及時,問題解決也會更加的迅過。簡言之,在思想轉(zhuǎn)變和方法多樣性提升之后,設(shè)備維修管理的綜合效果會出現(xiàn)明顯的上升。

(三)設(shè)備管理信息化

1.建立相應(yīng)的設(shè)備維修養(yǎng)護中心。在我們的日常工作、生產(chǎn)過程中有些因零配件質(zhì)量不高,時常出現(xiàn)故障影響工作效率,更勝者會導(dǎo)致事故的發(fā)生。同時零部件在的長期使用過程中,也會有不同程度的麼損。脫落和老化,因此必頻配置相應(yīng)的設(shè)備維修養(yǎng)護中心,擁有相應(yīng)的機械測試僅器、維修工具、材科以及工程、技術(shù)維絡(luò)人員,隨時應(yīng)對突發(fā)狀況。

2.建立良好的日常維修保養(yǎng)制度。要做好日常車同設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和堆護保養(yǎng)工作。及時排查安全隱患,解決技術(shù)難題,及時更換零部件,減少日常人為磨損等,并且還需要對人員進行專業(yè)性的劃分,專人對設(shè)備進行針對性的看護和管理,防止意外事故的發(fā)生.

3.制定合理可靠的維修計劃:根據(jù)車網(wǎng)實際生產(chǎn)任務(wù)和工作要求制定合理可靠的維修計劃是保證機械設(shè)備效率的有效途徑,維修計劃的內(nèi)容主要包括:預(yù)防維修、改善維修、事后維修三類。預(yù)防性維修又分為定期維修和狀態(tài)維修,主要是通過日常點檢.周期點檢后針對常發(fā)生故障的設(shè)備或零部件進行預(yù)防的檢測。維修,保證設(shè)備的正常運行手段,因此,合理的預(yù)防性檢修計劃是設(shè)備保養(yǎng)過程中不可省略的重要過程,改善維修是指為了解決設(shè)備先天缺陷,在設(shè)備正常使用狀態(tài)下對局部機構(gòu)或零部件加以改進,從而到達提高設(shè)備使用壽命的目的。通過合理的設(shè)備改善維修降低了設(shè)備故障率和減少故障堆修時間和故障維修費用。事后維修又稱故障維修,是指在設(shè)備故障產(chǎn)生后對設(shè)備進行及時的維修工作。只要事后維修發(fā)生后肯定會耽誤員工的工作任務(wù)、車間的生產(chǎn)進度。在很多時候事后維修是不可避免的,但是我們必須通過前兩種維修從而減少事后堆修的發(fā)生率,在實際工作中我們盡量在不影響正常生產(chǎn)時進行事后維修,比如在節(jié)假日。工作任務(wù)松閑時執(zhí)行事后維修計劃。

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參考文獻:

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