周光姣, 馮學花
(1.安徽中醫藥科學院 亳州中醫藥研究所,安徽 亳州 236800; 2.亳州職業技術學院,安徽 亳州 236800; 3.安徽新華學院,合肥 230088)
葎草為桑科葎草屬植物葎草(Humulusscandens(Lour.) Merr.)的干燥地上部分,性寒,氣微,味淡,具有清熱解毒、利尿通淋的功效[1-2]。葎草雌雄異株,含多種活性成分,主要有黃酮類、萜類、揮發油類等化合物[3-6]。葎草生命力頑強,我國多地盛產,資源豐富,古方中葎草的應用較廣泛,但現代開發利用較少,多作為動物飼料或作雜草被除去,造成資源浪費。葎草雌株一般在8月開花,10—11月草籽成熟,葎草籽中含有葎草酮、蛇麻酮、多酚和油脂等活性物質,其中油脂含量可達10%左右,葎草籽油可以作為多種化工產品的生產原料。因此,對葎草籽油的開發利用具有較高的經濟價值。閃式提取技術是一種新型油脂提取技術,是依靠高速機械剪切力和超動力分子滲透技術,在數秒內將植物油料破碎成細微粒,使溶劑滲透至植物組織內,有效成分被快速溶解、擴散至組織外,達到內外平衡,完成提取過程[7]。本實驗采用閃式提取法提取葎草籽油,以葎草籽得油率為評價指標,運用響應面法優化提取工藝條件[8-10],并比較不同產地葎草籽的得油率,為進一步開發應用葎草籽油提供科學依據。
葎草籽樣品分別于2018年10—11月從山東、浙江、江蘇、河南、安徽等省采集,經亳州職業技術學院藥學院陳娜副教授鑒定為桑科葎草屬(HumulusL.)植物葎草(Humulusscandens(Lour.) Merr.)的種子。石油醚(60~90℃),分析純;純化水,實驗室自制。
JHBE-50型閃式提取器,鄭州賽克斯玻璃儀器有限公司;RE-10旋轉蒸發器;DFY-X500粉碎機;BT25S賽多利斯電子分析天平。
1.2.1 閃式提取法提取葎草籽油
取干燥、潔凈的葎草籽,粉碎,過藥典3號篩得葎草籽粉,備用。稱取100 g葎草籽粉,加入一定量的石油醚(60~90℃),設置溫度為70℃,在設定電壓下閃式提取,過濾,濾液減壓回收溶劑,干燥至恒重即得葎草籽油。
1.2.2 葎草籽得油率計算
葎草籽得油率=提取所得葎草籽油質量/葎草籽粉質量×100%
2.1.1 提取電壓對葎草籽得油率的影響
以潔凈、干燥的同一批葎草籽為原料,按照1.2.1的方法,在液料比10∶ 1、提取時間135 s、提取次數1次的條件下,考察提取電壓對葎草籽得油率的影響,結果見圖1。
由圖1可見,得油率在提取電壓為150 V時出現峰值,提取電壓在70~150 V得油率逐漸上升,150~190 V得油率逐漸下降。可能由于電壓升高,導致提取溶劑的滲透力加大,有利于提取,但電壓過高,溶劑易揮發,不利于溶劑的滲透。

圖1 提取電壓對葎草籽得油率的影響
2.1.2 液料比對葎草籽得油率的影響
以潔凈、干燥的同一批葎草籽為原料,按照1.2.1的方法,在提取電壓150 V、提取時間135 s、提取次數1次的條件下,考察液料比對葎草籽得油率的影響,結果見圖2。

圖2 液料比對葎草籽得油率的影響
由圖2可知,隨液料比的增加,葎草籽得油率逐漸增加,當液料比增加至8∶ 1時,再繼續增加液料比,葎草籽得油率增加幅度非常小,且液料比增加后溶劑量大,提取能耗大,后續處理煩瑣。
2.1.3 提取時間對葎草籽得油率的影響
以潔凈、干燥的同一批葎草籽為原料,按照1.2.1的方法,在提取電壓150 V、液料比10∶ 1、提取次數1次的條件下,考察提取時間對葎草籽得油率的影響,結果見圖3。

圖3 提取時間對葎草籽得油率的影響
由圖3可知,隨著提取時間的延長,葎草籽得油率逐漸增加,在提取時間為120 s時出現峰值,再繼續延長提取時間,葎草籽得油率開始下降,提取時間為180 s時得油率下降至6.8%。
2.1.4 提取次數對葎草籽得油率的影響
以潔凈、干燥的同一批葎草籽為原料,按照1.2.1的方法,在提取電壓150 V、液料比10∶ 1、提取時間135 s的條件下,考察提取次數對葎草籽得油率的影響,結果見圖4。

圖4 提取次數對葎草籽得油率的影響
由圖4可知,隨著提取次數的增加,葎草籽得油率略有增加,但總體變化不大,影響不顯著,考慮提取經濟性,選擇提取次數1次。
2.2.1 響應面實驗設計及結果
根據單因素實驗結果,固定提取次數1次,以提取電壓(A)、液料比(B)、提取時間(C)3個因素為自變量,以葎草籽得油率(Y)為響應值,運用Design-Expert 8.05b軟件設計Box-Behnken響應面實驗,并對相關的數據進行分析。響應面實驗因素水平見表1,響應面實驗設計與結果見表2,方差分析見表3。

表1 響應面實驗因素水平

表2 響應面實驗設計與結果

表3 方差分析
通過Design-Expert軟件進行響應面回歸分析,得出二次多元回歸方程:
Y=9.78+0.10A+0.44B+ 0.44C-0.10AB+0.075AC+0.50BC-1.10A2-0.84B2+0.98C2
由表3可知,回歸模型P<0.000 1,且R2為0.973 6,失擬項P>0.05,不具有顯著性,說明此模型具高度顯著性,方程模擬較好,實驗所得值與預測值有較好的擬合度,表明該法對葎草籽油提取工藝的預測和分析具有可行性。一次項B、C都具高度顯著性,A具顯著性,二次項A2、B2、C2都具高度顯著性,交互項BC具高度顯著性,3個因素對提取工藝影響大小依次為C>B>A。
2.2.2 響應面優化與驗證實驗
通過響應面分析得出的最佳提取工藝條件為提取電壓150.4 V、液料比10∶ 1、提取時間134.6 s,在此條件下葎草籽得油率為9.60%。為了檢驗回歸模型的有效性,并考慮操作的方便性,對響應面二次回歸所得最佳條件進行修正,確定最佳工藝條件為提取電壓150 V、液料比10∶ 1、提取時間135 s。采用修正后最優條件進行驗證實驗,得到葎草籽平均得油率為9.50%,與預測值相近,說明該方法與實際情況擬合良好,驗證了此回歸模型有效。因此,采用響應面法優選葎草籽油的閃式提取工藝可靠,具有實用價值。
分別取不同產地的葎草籽,潔凈、干燥至含水量一致時,分別粉碎過藥典3號篩,按上述優化的最佳閃式提取工藝條件在70℃提取,并進行得油率比較,結果見表4。

表4 不同產地葎草籽得油率
由表4可知,安徽省的葎草籽得油率高于周邊省份,江蘇和浙江的次之,山東的最低。安徽省內又以合肥地區得油率最高,池州、黃山的次之,亳州的最低。
本研究以葎草籽得油率為考察指標,采用閃式提取法提取葎草籽油,在單因素實驗基礎上,通過響應面法優化提取工藝條件。得到閃式提取法提取葎草籽油的最佳工藝條件為提取電壓150 V、液料比10∶ 1、提取時間 135 s、提取次數1次,在最佳工藝條件下葎草籽平均得油率為 9.50%;通過對不同產地葎草籽得油率進行比較,安徽省葎草籽得油率高于周邊省份,江蘇和浙江的次之,山東的最低;安徽省內又以合肥地區的葎草籽得油率最高,池州、黃山的次之,亳州的最低。