給排水工程施工工藝探究

申曉東

【摘要】隨著建筑行業的迅猛發展，給排水工程的施工技術和工藝在持續改進、不斷提高的同時又提出了更高的標準和更嚴格的要求。近年來，我國的給排水施工工藝基本已經完善，但我們不能故步自封，要不斷學習研究新技術，來更高效的完成施工任務。本文結合建筑給排水施工現場經驗，就建筑給排水施工工藝進行分析探討。

【關鍵詞】給排水 ?施工工藝 ?施工技術

隨著科學和技術的高速發展，作為為城市的基礎設施之一，為了能夠促進管網實現高品質、高效率、低能源消耗的目的，給排水工程施工工藝在建設的基礎上，對于安裝、維護等方面提出了更嚴格的要求。

一、給排水系統安裝概述

（一）給水系統安裝

安裝前認真參看專業設備圖、建筑圖和裝飾圖等圖紙，根據施工組織設計決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。給水管道閥門的檢驗時檢查閥門的介質流向是否正確以及填料密封處的閥桿有無銹蝕，開閉是否靈活等等。鍍鋅管道溝槽連接安裝時必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則。管道試壓完畢后，應及時泄壓，并將系統中的水全部泄凈，拆除臨時管路、支撐、盲板，恢復系統安裝。室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。閥門的強度試驗和嚴密性試驗應注意安全，嚴禁重擊受壓部件，以防傷人。閥門開閉時應緩慢進行。

（二）排水系統安裝

安裝工序為室外埋地管段安裝→頂層及設備吊裝層干管安裝→立管安裝→各衛生間橫支管安裝→系統閉水通水試驗→污水泵、衛生器具安裝→排水通水運行。穿過樓板的套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。排水管安裝完成后必須進行灌水試驗及通水試驗。

二、給排水管道安裝工藝

（一）預制加工

根據圖紙要求接好實際情況，按預留口位置測量尺寸繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15度至30度坡口。粘連前應對承接口縣插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應注意預留口方向。干管安裝：采用托吊管安裝，應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪70～100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：室內安裝前清理場地，根據需要支塔操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直插入至標記為止。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固伸縮節上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴，室外安裝排水管在安裝前必須進行防線，安裝固定卡碼，然后才能進行立管安裝。

（二）橫管安裝

首先剔出吊卡孔洞。清理場地，根據需要支塔操作平臺。在現場獻預制好橫管。清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管長調整好坡度。合適后將橫管用水泥沙漿砌磚固定或固定卡架，封閉各預留口和堵洞。橫管伸縮節應采用鎖緊式橡膠圈管件，但管件大于或等于160mm時，橫干管采用彈性橡膠密封圈連接形式。

（三）器具連接管安裝

核查建筑物地面、墻面做法、厚度、找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預制找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用重啟橡膠堵封閉上部。進行灌水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水管道安裝后，必須進行灌水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球實驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。

（四）鋪設排水立管

檢查端口的設置，然后在室外的檢察清掏較安裝在室內側的方式而言會比較困難。因此，在這個項目中，一般會將高于屋頂部的通氣管的檢查口，它可以使立管中封鎖時發揮作用。應在立管檢查口設置檢修門。但是，此設置類型，一般是指在標準高的住房。此外，立管通常設置在衛生間或廚房，但排水立管設置在側面墻的陰角位置，這樣做可以很容易地再次裝修。

三、給排水水壓測試

（1）管道安裝后，你應該首先檢查設計圖紙和其他類型的工作管道鋪設關閉是否違反施工規范，而后壓力測試。避免盲目壓力測試，然后再重新加工。

（2）室內供水管的水壓試驗，必須符合設計要求。當設計未標記，當供水管道系統的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不低于0.6MPa，熱水管試驗壓力為設計工作壓力2.0倍，但不得小于1.2MPa的PP-R冷水管供水系統，電源試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，但不低于0.9MPa。

（3）壓力表應不低于的試驗壓力的1.3倍，壓力測試前保留端口阻塞，打開各種分流器和主管氣閥和排氣閥，支管最高的點的噴嘴裝龍頭，龍頭排氣。

（4）打開水閥，慢慢地裝滿水的系統，以及管道和氣體排出閥關閉。檢查所有的管道系統，如管道無泄漏，壓力泵緩慢的推動升壓。由于塑料管道壓力的膨脹系數過快會產生少量的擴張，導致水壓力測試錯誤。因此，壓力應使用手壓泵緩慢升壓。

（5）塑料管材供水系統應保持在測試壓力下1小時，壓力降必須不超過0.05MPa。金屬復合管給水管道系統中觀察試驗壓力10分鐘，壓力降應不大于0.02MPa，再往下的工作壓力檢下查應不滲不漏。

四、結束語

綜上所述，影響給排水施工工藝的因素有很多，首先提高施工人員的綜合素質，在施工的過程，一定要針對經常出現的問題采取有效的措施，盡量減少不良狀況的出現。其次要不斷學習研發新技術，引進國外先進技術，同時施工的過程中做到層層把關嚴格控制，才能確保給排水工程的質量。