劉強
摘 要:零部件供應鏈是雙離合汽車變速箱企業生產的基礎,其質量與雙離合汽車變速箱制造生產質量息息相關,有必要通過合理的管理方法嚴控相關零部件品質。本文在簡要介紹六西格瑪管理及其特點的基礎上,詳細介紹了六西格瑪管理模式,進一步結合零部件供應鏈質量管理,深入分析了六西格瑪管理的具體應用。
關鍵詞:六西格瑪管理方法;供應鏈質量管理;應用
中圖分類號:F270 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2019)13-0235-02
近年來,雙離合汽車變速箱產品發展迅速,如何在激烈的市場競爭中,占據不敗優勢,實現可持續發展,將變速箱質量提升的重點轉移到零部件生產工藝與制造水平的提高上,力求在零部件質量方面,占據優勢,以此超越同行業的競爭對手。然而伴隨著信息化技術的發展與推廣應用,雙離合汽車變速箱產品要想在技術方面,成功超越同行業競爭對手,顯然有著一定的難度。因此,生產管理逐漸成為了企業制造重點關注的內容,然而零部件質量管理作為企業質量管控的重要內容之一,其重要性也逐漸顯現出來。六西格瑪管理方法作為現階段全球最為流行的一種管理方式,在企業生產制造全過程中應用,全面提高了產品質量水平。接下來,將圍繞供應鏈質量管理,深層次分析六西格瑪管理方法的具體應用。
1 六西格瑪管理及其特點分析
六西格瑪管理方法的應用,促進企業管理水平的提高,也是企業現階段追求進一步發展采取的有效舉措,也可以說是企業基于統計學技術流程和產品質量的改進方法。六西格瑪管理方法在企業管理中的有效應用,其出發點主要以企業成本、客戶為主,通過減少企業生產成本,提高客戶認可度,強調企業發展中管理與經營作用的發揮,借助科學、合理的手段,最大限度做好企業策劃、生產以及戰略制定等方面的工作[1]。六西格瑪管理通過綜合考慮客戶與企業兩者利益結合點,可為企業創造更多的效益,例如:產品生產成本的降低等。
六西格瑪管理特點:總結起來,主要包括三個方面的內容,一是以為中心,通過數據分析,或者市場調研等工作,真實掌握客戶現階段的真實需求,并以此為依據,通過創新與優化等多種方式,降低產品生產成本,提高客戶滿意度等,促進企業總體經濟效益的提高。二是企業管理中,以數據為核心,以事實為基礎,通過數據分析,科學管理,保證了管理工作效果。三是以企業項目為驅動力,實現了產品與流程的優化,強調企業管理隊伍建設與團結合作[2]。
2 六西格瑪管理模式分析
2.1 定義過程
定義過程作為六西格瑪管理的第一步驟,定義是否準確,較大程度上影響到六西格瑪管理項目的成敗。市場經濟體制下,任何一個企業或者團隊在運轉中,需要具有目的進行運轉,就好比企業而言,在生產活動中,需要明確客戶真實需求,才能保證生產出的產品,在市場中熱銷,并不會出現產品滯留等問題,可加快企業生產速度,進而實現企業經濟效益的進一步增長。同時,企業在經營中,勢必會遇到同行業的競爭,就需要不斷降低成本,才能在同行中具有一定的優勢,進而才能在市場中,打贏價格戰,進而促進企業效益的增長。上述問題,歸根結底就是經濟效益問題,其作為六西格瑪管理的基本點,要求企業管理人員站在戰略發展高度整體把握,才能真正意義上提高管理效果[3]。
定義過程中,企業相關人員需對客戶與市場進行一個全面調查,通過卡羅分析,綜合分析客戶需求的差異性與未來需求發展趨勢,最大限度準確把握客戶實際需求心理、心理發展與變化,并以此為依據,展開質量功能的設計,這樣一來,就可以將項目產品質量要求與客戶的需求緊密聯系起來,最大限度滿足消費者真實需求[4]。
2.2 測量過程
六西格瑪管理十分重視流程和數據,在測量過程,主要任務就是收集、整理數據,并以此為依據,量化問題,同時從數據中,查找潛在問題的線索。測量過程,總結起來,主要涉及到三個方面,一是輸出流程結束的結果;二是跟蹤流程中可測量的事物,以實現全程監控;三是嚴格測量輸入,避免出現不良輸入[5]。
測量過程核心工作就是數據收集與初步分析,通過流程能力分析,確定流程現狀及其潛在的問題,并以分析結果為依據,對定義過程完成的項目進行完善,借助直方圖、流程圖等工具,進一步考察產品與服務的輸入、流程與輸出測量結果,從中發現項目整個流程中的問題,并分析問題本質產生原因[6]。
2.3 分析過程
分析過程,是在項目CTQS和流程確定之后開始實施的過程,在整個六西格瑪管理流程中,分析過程具有高難度。分析方法主要有兩種,分別是流程分析與數據分析,其步驟分為:流程分析、魚刺圖、數據收集、分析圖形、假設檢驗、回歸分析。分析過程的主要任務,總結起來,主要有以下幾個方面的內容:一是利用頭腦風暴系統,分析出項目執行流程中潛在因素,并且按照可能性大小,將其進行排列,同時需要嚴格按照一定的機制,利用魚刺圖羅列出所有可能變異因素;二是借助數據分析與統計學分析,得出未知因素貢獻率;三是拋除財務中的不確定因素,真實客觀反映出項目經濟效益。
2.4 改進過程
通過前三個方面的工作,企業基本明確了在市場經營發展中,面臨的主要問題,并且掌握了各問題亟需解決的先后情況。同時,在系統分析下,企業可明確問題產生的本質原因,進而可在經營管理中,結合實際情況,提前制定好相關預防措施,可降低問題發生幾率。即使發生問題,也會在第一時間內被采取應急措施予以解決。改進過程中主要工作涉及到以下幾個方面的內容:確定解決方案、評價解決方案、完善改進方案的風險評估、改進方案的有效性驗證。
2.5 控制過程
控制過程作為六西格瑪管理項目實施的最后環節,也是六西格瑪管理工作發揮出既有作用的關鍵一步。控制過程的主要任務主要涉及到以下幾個方面:完善雙向控制交流機制,在完善機制支持下,可讓項目實施時刻處于可控狀態下。同時,結合企業六西格瑪管理項目現狀,可借助有效方法,優化控制與檢查流程;借助各種手段、工具確認控制計劃,并完成實時監控,保證項目改善結果可持續保持。除此之外,通過加強控制圖與防錯設計的應用,可對項目實施全面監控,避免控制流程因一些突變因素發生變異。
3 六西格瑪管理在供應鏈質量管理中的具體應用分析
現階段,企業可通過六西格瑪管理項目改進,最大限度提高客戶服務水平,提高客戶滿意度與認可度。六西格瑪設計,通過降低成本、提高產品質量、提高客戶認可度以及優化流程等舉措,實現了企業在供應鏈中各節點利益最大化目標。供應鏈質量管理六西格瑪設計思想最突出的表現就是優化流程,提高了流程速度,可增加企業項目有效時間,與之相應的無效或者低效時間,自然也會隨之減少。供應鏈質量管理主要目標是保證產品性能,這就需要在尋找到客戶需求與成本控制目標方法,避免在生產流程出現問題,才能提高企業產品質量與產品銷售業績。六西格瑪管理在企業供應鏈質量管理中的應用設計,可通過如下幾個步驟實現。
3.1 供應鏈DFSS實施前期準備
企業需制定供應鏈質量管理運營戰略,指導DFSS,確保企業處于高效運營狀態。除此之外,企業供應鏈質量管理戰略確定之后,企業需要以此為依據,制定貫穿企業上下的業績考核指標,確保供應鏈質量管理戰略工作的順利實施。
3.2 六西格瑪項目選擇原則
六西格瑪項目實施效果與企業供應鏈質量管理戰略運營質量息息相關。換言之,六西格瑪項目的順利實施,將有利于企業供應鏈質量管理運營戰略的實施與目標的實現。因此,六西格瑪項目的選擇,通常以企業供應鏈質量管理戰略目標為依據,盡可能保持兩者一致,才能最大限度保證供應鏈質量管理運營戰略的順利實施。
3.3 制定并指導實施六西格瑪供應鏈質量管理項目計劃
供應鏈質量管理項目計劃的實施,通常涉及到以下幾個步驟:一是完善團隊規章制度,確定供應鏈質量管理項目內容與具體安排;二是擬定改進業務個案,描述改進方法;三是明確供應鏈質量管理項目目標、范圍以及團隊成員。現階段,企業實施六西格瑪管理,所采取的主要方式是一邊執行,一邊培訓,確保管理效益與經濟效益的同步增長。
3.4 供應鏈質量管理項目節點審查
為使供應鏈質量管理項目執行不出現偏差,企業需組織人力,定期對供應鏈質量管理項目節點展開審查,一旦發現問題,需及時采取糾正措施,避免供應鏈質量管理發生偏差,這樣一來,供應鏈質量管理項目自然能夠保證質量,進而保證項目順利實施。
3.5 供應鏈質量管理項目效果評價
在這一環節,主要是對供應鏈質量管理項目效果進行綜合評價,通常從兩個方面入手:一是評價供應鏈質量管理項目產生的直接效益,這一評價工作的完成,通常需要有財務部門完成;二是評價項目的間接效益,具體涉及到供應鏈質量管理項目管理水平、員工工作積極性以及供應鏈質量管理項目價值等幾個方面的內容。
3.6 形成獨特的六西格瑪管理模式
企業在應用六西格瑪管理模式時,需在企業內部形成一種濃厚多學習氛圍,并在企業內部定期開展六西格瑪供應鏈質量項目座談會,借助現代信息技術等手段,在企業內部構建信息分享平臺,編寫企業內部六西格瑪管理培訓資料,將六西格瑪管理方法在企業內部推廣,以此全面提高企業六西格瑪管理水平,最終有效提高供應鏈質量管理水平,最終提高企業整體制造質量與水平。
4 結語
綜上,六西格瑪管理模式在企業中的應用,全面提高了企業管理效率,為企業創造了更多的經濟效益。就六西格瑪管理模式在供應鏈質量管理中的具體應用而言,在實踐中,其應用研究主要存在某一個節點、過程,并不是完成應用在整個過程中。因此,企業相關人員有必要在全面認識六西格瑪管理模式及其特點的基礎上,積極探索有效應用措施,才能最大限度提高六西格瑪供應鏈質量管理項目質量管理水平,進而讓企業處于不敗之地,實現可持續發展。
參考文獻
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