淺析焊接工藝參數(shù)對焊接缺陷影響

楊卿 由長柏

【摘 ?要】焊接的變形會直接影響焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序。實際上，焊接變形現(xiàn)象很常見，這些技術問題是不可避免的。因此，必須優(yōu)化焊接工藝并相應地控制焊接參數(shù)、焊接方法和焊接順序，才能有效地控制焊接變形。本文分析了焊接工藝對焊接變形的影響。

【關鍵詞】焊接工藝;焊接變形;焊接參數(shù)

中圖分類號：TG457 ? ?文獻標識碼：A

引言

對各種焊接工藝的影響在加工過程中各不相同，甚至可能導致焊接變形，從而對后續(xù)使用產生明顯的負面影響。為了有效地實施焊縫變形控制，有效地控制焊縫變形，使焊縫既美觀又堅固。

1、焊接變形的類型

焊接變形是指在焊接金屬構件過程中，因金屬構件中產生不均勻溫度場造成內應力達到金屬材料的屈服極限，最終導致金屬局部出現(xiàn)塑性變形現(xiàn)象。當溫度降低至初始均勻狀態(tài)后，金屬構件內部便會出現(xiàn)新的內應力，即所謂的殘余應力。根據(jù)變形的特點，焊接變形可以分為以下幾種類型：第一，橫向收縮變形，是指焊接后構件在垂直焊接方向所產生的收縮變形;第二，縱向收縮變形，是指焊接后構件在焊縫方向所產生的收縮變形;第三，撓曲變形，是指焊接后構件發(fā)生的撓曲變形;第四，角變形，是指焊接后在焊縫周邊的構件平面上出現(xiàn)的角位移;第五，波浪變形，是指焊接后構件呈現(xiàn)波浪形，多在焊接薄板時發(fā)生。

2、導致焊接變形因素分析

2.1焊接方式的影響研究

通常，影響焊接變形的許多因素中，焊接方法的影響相對較大，并且由于焊接過程中不同焊接方法發(fā)出的熱量不同，因此接頭變形程度也不同。目前，我國焊接工藝呈現(xiàn)出焊接方式和手段多樣化的趨勢，焊接出現(xiàn)了嚴重的變形問題，后續(xù)操作也出現(xiàn)了問題。因此，為了有效地解決焊接變形對焊接變形的影響，在執(zhí)行焊接操作之前，相關工作人員必須明確具體的焊接工藝手段，以便考慮焊接的本質并有效控制焊接變形問題。

2.2焊接參數(shù)

焊接參數(shù)通常包括焊接電流、弧、應力等，直接影響焊接工藝中的焊接變形。焊接過程中焊接順序和焊接方法發(fā)生變化，焊接技術人員可以根據(jù)實際情況進行調整。同樣，您也可以調整焊接參數(shù)。焊接時的實際電流相對于焊接溫度，典型的焊接中心溫度為2000°c，中間拱柱溫度為5000°c，負極點區(qū)域溫度為1300～2500°c。焊接操作的缺省值直接限制焊接的某些操作。默認值的主要目的是防止焊縫在焊接過程中變形或過載。零件焊接必須精確控制焊接電流，而過小的焊接電流可能直接影響焊接質量。

2.3焊接順序先后

焊接過程中，工作人員必須合理控制焊接順序，焊接順序出現(xiàn)問題可能會導致零部件接收的應力問題，應力過大可能會導致影響最終質量的嚴重變形。因此，為了避免變形問題的有效發(fā)生，工人必須嚴格按照規(guī)范過程和順序工作，不同組件的焊接順序相當不同，因此在實際焊接過程中，工人必須最小化出現(xiàn)焊接變形問題的概率，以確保后續(xù)工作順利進行，并有效地確保焊接產品的質量水平。

2.4焊接標準的影響分析

與焊縫一樣，所有操作都需要相應的標準和規(guī)范支持。在焊接過程中，通常需要控制更多參數(shù)。例如，電力和電壓，這些參數(shù)的設定取決于您的標準和規(guī)格。如果熔接不符合預設設定，則熔接可能會發(fā)生變形問題，從而影響產品的品質和效能。為了確保在實際焊接過程中系統(tǒng)地進行焊接，工作人員必須嚴格遵守標準參數(shù)，避免因參數(shù)化問題造成的扭曲，并為焊接提供重要的基本保證。

3、優(yōu)化焊接工藝、預防焊接變形的具體方法

焊接加工中是最為常見且難以或缺的工藝手段，但是焊接工藝會對廠升級為嚴重的影響，如果在焊接過程中操作不當，便會產生變形。所以必須進一步優(yōu)化焊接工藝，對于焊接變形產生的影響，可以從以下幾方面進行優(yōu)化：

3.1進行事前控制

構件不同功能需求也是有所差異的，必須有針對性的進行焊接，充分分析構件的需求與功能，科學合理的選擇焊接方式，在焊接過程中預估可能存在的變形問題，并且明確相應的焊接位置，制定即時可變的解決措施。制定焊接變形措施應當是全方位的根據(jù)不同構件的類型以及功能制定多元措施，例如采用固定樁法人的位置有效進行嚴格控制，在焊接前提前控制好焊接參數(shù)與方法、焊接順序等等，則會有效減少焊接變形現(xiàn)象。在焊接設計前應當充分以上幾方面因素，并且對焊接設備進行提早的焊前檢查才能夠確保各項參數(shù)數(shù)值準確有效。

3.2加強事中控制

焊接過程中，由于可能會出現(xiàn)焊接變形現(xiàn)象，所以必須在焊接前控制好影響因素，在實際操作過程中才能夠有效減少焊接變形的現(xiàn)象。在具體操作過程中，如果有和實際不相符的現(xiàn)象，為了進一步確保焊接工作正常有效進行，應當及時進行補救，同時構建監(jiān)督機制，工作人員也必須嚴格地開展相關工作，在焊接過程中便能夠有效減少焊接變形現(xiàn)象。在焊接過程中，應當充分重視工作人員的操作化水平，并且要及時查看工作人員是否能夠根據(jù)相關流程辦事，在實踐操作過程中是否存在隱患必須加強有效控制，才能夠確保焊接工作的有效進行。在焊接過程控制中，應當關注有關焊接規(guī)章制度的落實，對工作人員進行及時檢查，切實查處違規(guī)行為對于焊接工藝的可持續(xù)發(fā)展有著一定的促進作用。焊接塔接方式為T型、L型、平面大介零件應當在零件下焊道位置加墊銅板，厚度約為八毫米以上，銅板熱傳遞效率相比較鋼板而言更高能夠將焊接熱量帶走，有助于減少焊接的熱變形現(xiàn)象。對于民友家電銅板的空間或者是形狀復雜的構件，不能用上述方法解決問題，可以采用誰能法解決水流法，主要分為噴淋冷卻法、溫沙冷卻法。可以在不銹鋼焊件的焊道背面采用水流進行噴淋降溫，此類方法適用于面積較大的零件。對于難以保證水流進入焊道位置的構件，可以選用溫砂冷卻法，可以將大于焊接零件的容器內裝滿沙子，并且倒入溫沙，進行焊接此類方法的優(yōu)點是簡單可操作，并且適用于各類形狀復雜的零件。

3.3進行焊接矯正

完成焊接操作步驟，焊接部位如果有嚴重的變形現(xiàn)象就必須做好矯正工作，由于焊接過程中局部高溫，極可能產生變形，應當及時的根據(jù)壓縮性變形變化進行有效抵消，最為簡單的方式便是高溫加熱，采用該方法能夠對變形部位進行有效矯正。也應當確保焊接工作的合理進行，在焊接工藝加工時應當重視矯正工作，通過矯正能夠矯正構件形狀，使構件符合相關要求，有助于提高構件的資源使用效率進一步降低，焊接工藝對構件產生的損壞影響。

結束語

在我們的生活中使用了大量的材料，在重工業(yè)和運轉中使用了大量的材料。熔接通常會出現(xiàn)熔接變形問題。為了避免這種情況，需要采取措施提高焊接質量，焊接工藝需要技術創(chuàng)新和改革。

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