PLC技術在煤炭機電一體化控制中的作用

張建東

摘要：近年來，經濟的發展，促進我國科技水平的提升。隨著科技的不斷發展，互聯網技術不斷完善，信息技術正在扮演越來越重要的角色。我國需加強科技創新，獲得更加廣泛的發展前景。由于PLC技術可以有效提高煤炭機電一體化控制的效率，因此煤炭企業應該加強自身的技術研發與技術應用，從而有效提高PLC技術的應用效率。本文就PLC技術在煤炭機電一體化控制中的作用展開探討。

關鍵詞：PLC技術;煤炭;機電一體化;控制

引言

伴隨著我國“中國制造2025”戰略目標的提出，工業化進程在持續加快，自動化技術在制造業中的應用也也來越受到重視，其地位無法替代。自動化控制對生產設備要求也是越來越高。比如計算機、PLC、觸摸屏以及變頻器等硬件。因為PLC技術擁有顯著的優勢在工業生產的自動化序列中得以廣泛應用。

1PLC的概述

PLC就是可編程邏輯控制器，是一種通過電腦對繼續設備進行控制的裝置。PLC由電源、中央處理單元、存儲器、輸入單元、輸出單元所組成，具有可靠性高、編程簡單、組態靈活、安裝方便等特點。由存儲器對程序進行存儲，中央處理器負責程序輸入、輸出的處理。目前在機電一體化控制中，PLC技術應用在：（1）能夠實現限時控制。PLC能夠提不同的定時數據，技術人員通過對數據進行設置，根據指令優化操作，確保機電一體化的控制過程全程處于監控中。（2）能夠實現條件控制。PLC對邏輯運算進行設置，控制繼電器多種連接模式，不但增加了設備的工作能力，還能下發各種指令，確保機電一體化控制的持續性。

2煤炭機電一體化技術以及PLC技術簡述

由于煤炭行業在我國的能源行業中占據較大分量，因此以先進的生產技術、控制技術來促進煤炭產業的發展刻不容緩，本文所論述的煤炭機電一體化控制技術是煤炭行業內早期的生產控制技術之一，隨著科技的進步，機電一體化控制技術也獲得了不斷發展。在我國大多數煤炭企業中，都已經是實現了煤炭機電一體化控制，但是相對于發達國家而言，尤其是美國、德國等煤炭大國而言，我國的煤炭機電一體化控制技術以及PLC技術依舊處于初級發展階段，并且PLC技術就是西門子公司研發的自動化控制技術。此外，我國的PLC技術在應用過程中依舊存在上升空間，因此，我國的煤炭企業應該加強對于PLC技術的研發和應用，以此提高自身生產效率。PLC全稱為可編程邏輯控制器，主要結構分為五個部分，依次是電源、存儲設備、中央處理器（CPU）、編程器、輸入輸出設備，其本質是具有編程功能的存儲器，可以對數據進行有效的邏輯運算，從而對所控制的機電設備發出有效的指令，進而形成相應的反饋，再將形成的反饋傳遞給所控制的機電設備。在PLC技術應用中可以對礦山機電設備實現有效的調整控制，以此提高機電設備的控制效率和運行效率，同時由于PLC技術的組合方式靈活多變，因此減少了機電設備控制中操控人員工作量，在提高開采控制效率的同時還優化了煤炭機電設備作業的安全系數和作業強度。

3PLC技術在煤炭機電中的應用

3.1PLC技術在提升機改造中的應用

提升機控制系統在煤炭機電系統中主要有高壓電路、主控PLC技術、速度檢測器、行程檢測等。要將PLC技術應用于提升機改造系統上，需要在原先的提升機改造系統進行相應的改造，如更換新的刀閘等，保證系統的安全運行。PLC技術應用于提升機改造系統有以下幾個步驟：當通信系統發出相應指令時，工作人員要推開制動手柄，接著電動機松閘，工作人員需要把手柄推到正反向的位置。在這一系列的操作過程中，提升機實現了自身的提速，提高了提升機的工作效率。此外，PLC技術還具有檢查系統正常運行的功能。這一檢查功能主要用于檢查保護裝置等，檢查結果是安全的，就可以啟動下一程序，反之不會，并且會根據PLC的檢查結果進行相應的修改，并執行相應的指令。PLC技術的這一安全檢查功能有利于提高煤炭機電系統的運行效率和穩定性。

3.2在煤炭機電系統集控室的應用

在煤炭企業的生產過程中，煤炭企業的電控系統需要利用傳感器將機電設備的運行狀態及其相關數據進行收集并處理，從而將處理后的數據傳入煤炭企業的數據庫中，形成以運行數據為支撐的運轉系統。通過PLC技術的應用，煤炭企業可以有效提高系統運行的安全性，同時確保作業人員的人身安全。此外，利用PLC技術可以對機電設備運行故障發出及時的警報，同時對故障信息進行記錄，為日后的維修工作提供便利。在系統集控室中運用PLC技術可以優化煤炭機電設備的運行效率，進而提高煤炭機電設備一體化控制的效率，實現對煤炭機電設備的一體化控制。

3.3PLC技術在煤礦機電控制系統中的應用

想要切實保證煤礦機電設備的穩定運行，首先應當保證合理地設計，確保設計圖紙和設計方案的可行性。在煤炭機電系統中，可以采用梯形圖的方式利用PLC技術控制煤炭機電系統，這樣能夠簡化操作過程，將計算的速度、效率提高，并且有助于節省計算空間。要將煤礦機電系統的頻率控制在合理的范圍中，確保煤礦機電系統能夠穩定運行。同時，操作人員可以利用PLC技術對絞車關閘的次數進行記錄并且計算，進而得到絞車運行速度，并且記錄結果。還可以根據計算結果設置警報，如果絞車運行速度沒有在安全運行范圍中那么系統可以發出警報，相關工作人員可以根據警報采取應對措施。

3.4膠帶運輸機系統應用

煤炭開采使用的膠帶運輸機原來采用人工控制方式，停止運輸時需要調整液壓系統的輸出壓力，讓閘瓦可以更好地與制動片產生接觸，使制動阻力變大而使機械停止運轉。該種制動辦法會由于摩擦產生較大的熱量，對煤礦帶來很大的安全隱患。利用PLC監測控制技術可以實現對制動片工作狀態的監測，利用間歇式制動的辦法，避免制動過程中形成火花。

4PLC技術的發展趨勢

隨著煤炭行業的進一步發展，煤炭機電一體化控制技術在媒體企業的生產過程中獲得了更為廣泛的應用，并且在可預見的未來，煤炭機電一體化控制技術逐漸趨向智能化發展。通過對煤炭機電設備的智能化升級，可以提高煤炭企業在煤礦開采、煤炭利用方面的便利性，智能化的機電控制技術不僅可以提高工作效率與工作質量，同時還可以對工作設備進行高效維護。引入PLC技術可以對機電設備運行的有關數據進行實時收集和傳輸，從而降低設備運行成本。在煤礦機電一體化控制的發展過程中，隨著微型電子技術的開發，PLC技術的應用也逐漸趨向于微型化，可以有效提高大型生產設備在煤礦企業生產過程中的應用便利性。隨著社會科技的發展，煤炭企業的發展更加重視發展的經濟效益與環境效益，因此通過PLC技術的應用，可以對煤炭企業生產過程中產生的污染物進行有效控制，進而提高污染物的處理水平，減少污染物排放量，在實現企業發展的同時促進環境保護與生產經營的有效結合。

結語

PLC技術應用于煤礦機電控制系統，不僅能提高煤礦機電控制系統運行的效率，提高產品質量，還能降低出現故障的可能性，保證相關人員的安全。相關技術人員要主動了解PLC技術的概念、應用于煤礦機電系統中的要點，應用到實際生產中，提高煤炭生產率和生產質量。

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（作者單位：國家能源集團準能集團設備維修中心調度指揮中心）