石油煉制過程汽油質量計算機優化控制

史學宇　彭懷軍　張立超

摘要：自我國經濟體制進一步改革開放以來，各項資源的開采率和利用率早已不可同日而語，其中較為突出的便是以石油為主要原料的石油煉制工業，此項工業已經被運用到國民經濟發展的各項領域，產生的規模效益和社會價值不可估量。石油煉制工業中比較突出的產物之一便是汽油，汽油作為當下交通工具運輸的主要動力來源，其生產量和供應量始終維持在高強度的市場需求之下。這就必然會帶來一定程度的能源耗費和環境問題，同時在科學技術不斷進步的大背景下，新型汽車所需要的能源主體也在往更加清潔和高質的方向發展。因此加強科技運用提高汽油質量，讓互聯網計算機技術參與石油煉制生產，使各個環節能夠更加科技化和智能化，從而推動整體產業鏈的發展，成為優化石油煉制過程的應有之策。本文將從石油煉制過程的重要環節出發，敘述計算機技術在其中的運用，從而為其優化控制作出部分總結。

關鍵詞：計算機技術;催化裂化;汽油優化控制

引言

汽油是石油煉制過程中特定條件和特定環節的產物，這一特定環節便是工業中的催化裂化，包括原油分餾，重質硫裂化。這一過程離不開連續循環的催化裂化反應。若是想要盡可能地實現汽油質量和效率的雙重優化，便應當運用相關計算機技術，來提高催化裂化中重要設備的性能，使得催化裂化反應能夠在提高產油效率的同時提高汽油質量。在催化裂化反應中，作用較為突出的設備便是間接儀表監控以及線上的有效操控。

一、計算機控制的關鍵部分

催化裂化反應具有系統性和連貫性，在運行中加以計算機技術的運用便意味著對其整體系統設備的優化都具有重要意義。這就意味著要首先把握好關鍵部分進行個別優化，計算機控制的關鍵部分可以大致列為以下幾點：

（一）科學智能的軟測量

軟測量也就是通常大眾所認為的軟儀表，是在計算機支持下的在線測量技術，它相較于以往較為傳統的直接測量而言，是對現有檢測數據和信息的收集和采納，同時自身的系統可以對這些要件進行模型分析與計算，從而對既定方向上的信息和數據進行結論分析和評估，比傳統的方式更加具有多功能性。軟測量較為突出的特點便在于其的實時性和線上性，決定了其得出的反饋信息具有較為科學客觀的依據性。同時，催化裂化生產過程也不是靜止不動的，而是具有自身的變化性和浮動性，因此它需要運用計算機技術輔助軟測量，進而得到不同節點控制和投入值的參考數據。軟測量計算數據的方法同樣也需要既定的公式作為參考，由此來得出相關的數據來投入生產運營。

（二）重點計算公式和模型

如上文所述，在計算機技術控制下的軟儀表處理信息并不是簡單的收集整理，而是借助既定的公式和模型在互聯網設備中進行計算和處理，從而得出較為準確的結論。其中較為廣泛運用的當屬反一再模型和蒸餾模型。反一再模型運用的主要功能便在于對實際操作中的催化裂化過程進行演練和虛擬，其目的是為了能夠較為精確地把握催化裂化各項環節的數據，以此來作為投入原料和資源的現實依據，有利于對汽油生產的質量進行預先分析。蒸餾模型是反一再模型的深化發展，它發生在石油的具體煉制環節中，是對已經生產出來的汽油等產物進行深度分析和計算的數學公式。

（三）煉制成果的在線預測

計算機技術指導者反一再模型和蒸餾模型在設備運行當中的應用，催化裂化反應成果的預測是需要收集反一再模型中所計算的原料產物，以及觀測蒸餾模型所計算出的煉油產物曲線，為下一環節作鋪墊。同時在這兩個承上啟下的步驟中，也能夠得出對產出汽油質量的整體預測和評價，其中較為突出的比例值便是蒸餾模型曲線的百分之十點和干點。這一過程離不開計算機技術的有效運用，計算機技術自身的優勢，可以讓石油煉制的具體設備更加智能和精確，提高其收集數據和整理信息的效率，加強其監測分析的功能性，從而能夠讓催化裂化有著更加可靠的保障[1]。

二、計算機控制的優化途徑

計算機控制是整個催化裂化過程的重要技術，隨著當下對汽油質量的硬性要求不斷增長，對于計算機控制的能力也有了更加縱深層次的需求。優化計算機控制，使得每一生產環節都有直觀明晰的數可以參考，使得各項公式和實際化學反應都有控制數值作為依據，是加速石油煉制工業發展的必由之路。計算機控制的優化途徑具體可以列為以下幾點：

（一）對節點數據的科學把控

上文已經對百分之十的點和干點有所提及，這兩個數值是催化裂化反應中所參考的重要信息。由于汽油生產過程具有動態性，這兩個數值在不同節點下的分情況變化也需要準確監測。計算機技術自身的優勢可以滿足對數據的動態監控，因此應當借助計算機的實時性和客觀性分析出百分之十點和干點的實際條件變量需求，分時間段地對蒸餾設備所需要的溫度值進行優化設定，從而保證整體的平穩運行。

（二）干點的分情況把控

汽油干點數值受餾塔塔頂的溫度制約，塔頂溫度的調節也應當隨著內部壓力的變化而發生改變。壓力大，溫度高，反之亦然。若是自身投入原料的實際質量較輕，也會對塔頂溫度產生影響。較輕的原料在投放到餾塔的時，也就意味著干點的數值也會有所縮水，這時需要適當提高塔頂的溫度。同時在中后期的時候，熱量的變化也會影響塔頂溫度，這也就意味著塔頂溫度并不是在一開始就直線上升，而是要根據節段變化情況進行升降。

（三）蒸出溫度的分情況把控

汽油的百分之十點的蒸出溫度同樣受制于塔頂溫度以及塔頂壓力。這就要求在百分之十點和飽和蒸汽壓之間保持平衡，百分之十便是兩緊密相關的節點范圍。保證這一數值的穩定，需要適當調節塔頂溫度，保證塔內壓力變化穩定，從而帶動整個過程的平穩運行[2]。

三、結束語

自計算機技術投入石油煉制工業以來，其發展已經具備獨立自主的創新型規模效益。它在實際操作的過程中難度要求并不算高，這就有利于減輕勞動主體的負擔和壓力，同時也進行了一部分工作量的置換。另外，這項技術以分析和處理數據為基礎，大大地提高了汽油生產的質量和效益，實現了節能和供給的雙效平衡。同時，由于計算機技術節省了大量的能源投入，也是對生產成本的有效壓縮，從而擴大了企業的盈利空間，推動了整個行業的規模效益發展，創造出的經濟成果較為顯著。在未來，計算機技術在石油煉制中的運用仍然具有廣闊的前景，我們應當不斷創新，在技術和生產層面不斷尋求突破，這樣才能有效促進行業的可持續發展。

參考文獻

[1]佚名.催化裂化工藝流程在石油冶煉過程中的應用[J].中國石油和化工標準與質量，2019，39 （01）：220-221.

[2]佚名.我國車用汽油質量升級關鍵技術及其深度開發[J].石油煉制與化工，2019，50 （02）：4-14.