機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度的影響分析

張安序　雷世福

摘要：為了在機(jī)械加工行業(yè)不斷發(fā)展的過(guò)程中切實(shí)保障人民群眾的基本權(quán)益，需要對(duì)機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)品零件的生產(chǎn)精度進(jìn)行準(zhǔn)確的把控，并注重提升產(chǎn)品的質(zhì)量。只有生產(chǎn)出質(zhì)量更好、精度更高的產(chǎn)品，才能夠使得該行業(yè)切實(shí)為廣大群眾服務(wù)。同時(shí)，提升產(chǎn)品的質(zhì)量后減少了不必要的產(chǎn)品修繕材料消耗，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時(shí)也起到了保護(hù)環(huán)境的目的。因此可以說(shuō)，熟練地掌握機(jī)械加工工藝的具體過(guò)程以及影響零件精度的因素對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝了;加工精度;影響

1機(jī)械加工工藝相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介

1.1機(jī)械加工概念簡(jiǎn)介

機(jī)械加工工藝就是指利用機(jī)械對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加工的形式，將實(shí)際被加工的機(jī)械零件作為基礎(chǔ)，對(duì)尺寸、形狀、表面質(zhì)量形成改變，從而使其被加工成符合標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)要求的產(chǎn)品。在實(shí)際進(jìn)行機(jī)械加工的過(guò)程中，技術(shù)人員會(huì)粗加工生產(chǎn)對(duì)象，將其位置、尺寸等相關(guān)性質(zhì)進(jìn)行改變，之后將加工要求作為基礎(chǔ)，對(duì)零件的精度會(huì)以更加精細(xì)的方式進(jìn)行加工。精加工過(guò)程中，會(huì)利用相關(guān)數(shù)據(jù)，從而確保其精度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或要求。

1.2機(jī)械加工流程簡(jiǎn)介

在機(jī)械的加工過(guò)程中，主要包含零件的前期粗加工與后期的精加工。無(wú)論是前期加工還是后期加工，都會(huì)對(duì)加工技術(shù)提出很大的要求，每一個(gè)加工步驟需要按照相關(guān)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，才能確保零件與半成品、成品的加工要求相符。機(jī)械加工的生產(chǎn)流程主要包含零件工藝分析、制定加工工序方案、設(shè)備與輔助工具的選擇、運(yùn)輸生產(chǎn)對(duì)象、毛坯制造與處理等步驟，加工過(guò)程具備很高的復(fù)雜性與繁瑣性。為了增強(qiáng)生產(chǎn)效率與綜合效益，目前大部分機(jī)械制造企業(yè)都會(huì)采用更加高效的機(jī)械加工系統(tǒng)，還會(huì)與系統(tǒng)匹配的機(jī)械加工工藝。在加工零件的過(guò)程中會(huì)經(jīng)過(guò)較多環(huán)節(jié)與步驟，任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生問(wèn)題都會(huì)對(duì)零件的精度與加工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此只有持續(xù)引進(jìn)新加工工藝、新加工技術(shù)、新加工材料，才能使機(jī)械加工工藝不斷完善與優(yōu)化，避免對(duì)零件加工精度造成影響，增強(qiáng)機(jī)械加工工藝水平。

2機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析

2.1內(nèi)部因素

首先，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，零件機(jī)械加工過(guò)程中需要多種類型機(jī)床與工具的協(xié)助，而任何一種設(shè)備設(shè)施在長(zhǎng)期運(yùn)行期間均會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，一旦機(jī)械設(shè)備各參數(shù)指標(biāo)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符，將會(huì)直接影響被加工零件的精度。其次，人始終是零件機(jī)械加工工藝運(yùn)行期間最活躍的因素之一，若其在加工操作過(guò)程中，未能嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，很可能影響零件加工精度，情節(jié)嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成零件與設(shè)備損壞。最后，在零件加工期間，若裝夾不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法將限制自由度的功能發(fā)揮出來(lái)，就會(huì)使零件加工的精度降低。以上均是在零件加工過(guò)程中，由設(shè)備故障誘發(fā)的問(wèn)題，均被稱之為影響零件加工精度的機(jī)械加工工藝內(nèi)部因素。

2.2熱變因素

熱變因素是影響零件加工精度的常見(jiàn)因素，也是難以完全規(guī)避的因素。加工過(guò)程中需要各種加工刀具與夾具的輔助，在切削、銑削、磨削等環(huán)節(jié)中，均會(huì)形成大量的熱，根據(jù)熱脹冷縮原理，在散熱過(guò)程中，工件形體會(huì)出現(xiàn)不同程度的改變，盡管其形變量是微小的，但均會(huì)降低零件的加工精度。故此，在現(xiàn)實(shí)加工工序過(guò)程中，通常會(huì)增設(shè)加入噴灑冷卻液的工序，但該方法難以實(shí)現(xiàn)“標(biāo)本同治”，在受熱狀態(tài)下機(jī)械加工中工件與刀具形體改變的同時(shí)，也會(huì)造成不同位置機(jī)床部件運(yùn)行速度存在偏差，形成的熱量也有所不同，最終造成各部位工件熱變形也有差異，這將會(huì)進(jìn)一步影響零件加工精度，以上即為影響零件加工精度的機(jī)械加工工藝熱變因素。

2.3受力因素

受力因素對(duì)零件加工精度產(chǎn)生影響的原理和熱變因素之間不存在較明顯的差異，均是通過(guò)使工件與機(jī)床部件形體發(fā)生改變，最終降低零件機(jī)械加工精度。在機(jī)床加工過(guò)程中，需科學(xué)設(shè)置零件位置并進(jìn)行緊固處理，在以上過(guò)程中，機(jī)床夾具和工件結(jié)構(gòu)形態(tài)均會(huì)產(chǎn)生微妙改變，其均會(huì)間接影響零件加工精度。在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，電機(jī)施加的外力，也會(huì)對(duì)機(jī)床形體改變過(guò)程產(chǎn)生一定促進(jìn)作用，進(jìn)而降低零件加工精度。

3機(jī)械加工中提高零件精度的實(shí)施策略

3.1嚴(yán)格控制零件制造過(guò)程

在對(duì)零件進(jìn)行加工時(shí)，需要對(duì)機(jī)械設(shè)備的工藝流程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，要求能夠最大可能的減小設(shè)備的誤差，采取合理的控制策略，對(duì)零件的加工進(jìn)行有效控制，要優(yōu)選加工的機(jī)械設(shè)備。對(duì)于幾何精度誤差，需要規(guī)范操作的流程，在一開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)就要能夠達(dá)到控制的精度，嚴(yán)格檢查所需要的機(jī)械設(shè)備是否滿足要求。在檢查期間，要做全面檢查，以減少設(shè)備自身產(chǎn)生的誤差，通過(guò)優(yōu)化高精度機(jī)械設(shè)備的選擇，能夠有效的保證設(shè)備的精度。對(duì)于那些已經(jīng)投入生產(chǎn)的機(jī)械加工設(shè)備，在生產(chǎn)過(guò)程中就需要嚴(yán)格把控，結(jié)合實(shí)際的情況進(jìn)行管理，提前分析生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，并且做好記錄，針對(duì)實(shí)際的運(yùn)行情況進(jìn)行歸納總結(jié)，把整體的誤差數(shù)據(jù)精準(zhǔn)的輸入到設(shè)備加工的機(jī)床中，進(jìn)而提高零件加工的精度。3.2降低外力對(duì)零件形成的干擾

在機(jī)械零件加工的過(guò)程中，主要受到擠壓力與擠壓力和磨蹭力兩種應(yīng)用壓力，不用的外力對(duì)零件加工產(chǎn)生的作用也不相同，要想控制這兩種外力對(duì)零件精度加工的影響，需要對(duì)外力干擾進(jìn)行處理。一方面，在實(shí)施零件加工之前，需要品質(zhì)檢驗(yàn)部對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問(wèn)題，如果設(shè)備固定零件加工的位置偏離預(yù)定的位置，那么就需要立刻將其歸位，減少設(shè)備對(duì)零件加工的擠壓力;另一方面，要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備經(jīng)常發(fā)生摩擦的部分進(jìn)行檢查，由于機(jī)械加工設(shè)備表層在加工時(shí)摩擦力是不可避免的，在生產(chǎn)加工機(jī)械進(jìn)行時(shí)，摩擦力會(huì)隨著設(shè)備的運(yùn)行而增加，所以要經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備的表面進(jìn)行打磨，有效減輕零件與設(shè)備表面接觸的摩擦力，從而達(dá)到提高零件加工精度目的。

3.3合理控制機(jī)械設(shè)備加工的溫度

在零件加工的過(guò)程中，隨著設(shè)備的運(yùn)行，往往會(huì)使得零件的溫度增加，進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致零件的變形，為了使機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工的精度，就需要對(duì)加工的溫度進(jìn)行合理控制，而且機(jī)械加工設(shè)備的溫度不管是偏高還是偏低，都會(huì)對(duì)正常的設(shè)備造成影響，從而導(dǎo)致零件加工的精度不夠準(zhǔn)確。因此，在零件加工時(shí)，如果溫度過(guò)高，可以采用冷水降溫的方法進(jìn)行處理，或者是在打磨的時(shí)候，砂輪與零件的表面會(huì)隨著打磨逐漸深入而導(dǎo)致表面溫度升高，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，這時(shí)需要運(yùn)用冷水進(jìn)行處理，保證零件在加工的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)檫^(guò)熱而產(chǎn)生形變。總之，合理控制機(jī)械加工工藝產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而能夠有效的對(duì)零件的精度進(jìn)行控制，以滿足零件加工的要求。

結(jié)束語(yǔ)：隨著當(dāng)前我國(guó)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)不斷進(jìn)步，機(jī)械加工工藝水平得到了相應(yīng)提升。與此同時(shí)，機(jī)械加工技術(shù)也逐漸趨于成熟。要想進(jìn)一步保證零件加工精度，減少不合格產(chǎn)品出現(xiàn)率，就應(yīng)該不斷對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行完善，優(yōu)化加工流程，將影響機(jī)械加工精度的因素逐一進(jìn)行解決，使企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益得到有效提升。

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（作者身份證號(hào)：1、210403198703241510;

2、410721198811180512）