汽車零部件制造的質量管理研究

盧曉亮

摘 要：汽車生產過程的零部件制造和質量控制對整個汽車生產非常重要，也是組成一部汽車的基礎。但目前，很多汽車制造商通常采取訂單形式來訂購汽車制造零部件，由于訂單要求多變性以及零部件生產過程中管理困難性，導致很多生產型企業在對零部件質量控制管理上很難做到統一。因此，要想實現汽車零部件生產質量控制和管理，需要汽車制造商不斷優化生產管理理念。本文就此對汽車零部件制造的質量管理進行詳細研究，在零部件制造質量管理方面存在的問題基礎上，對優化質量控制提出幾點有效策略。

關鍵詞：汽車零部件制造;質量控制;質量管理

1 引言

在經濟水平飛速發展，科技技術持續進步的背景下，汽車產業開始逐漸成為國家經濟體系重要的支柱型產業之一。在世界發達國家中，與汽車相關的一系列產業財政收入占到了全國總比85.0%，這個數據充分表明了汽車產業對于國家經濟的重要性。為了更好的保證汽車產業健康、長久發展，必須確保汽車零部件質量管理，這也是整個汽車產業最重要、最基礎的管理內容。

2 汽車及其零部件行業研究分析

人們生活水平的提高，對出行的要求也不斷改變，這促進了汽車銷量增長，汽車零部件需求量也隨之攀升。就目前來說，汽車制造商和零部件生產行業必須重視對零部件質量的優化與控制，這也是保證汽車質量，維護其市場競爭力的重要策略。除此之外，我國汽車及零部件行業在發展進程中也要看到與國外發達國家相關產業的差距，包括在管理技術、質量控制優化技術以及零部件制造技術方面仍存在諸多問題，我們需要正視自身存在的不足，并針對性的進行優化和改善。

另一方面，分析汽車零部件制造的質量控制要求。首先，要求汽車行業有較強的創新優化能力。在全球經濟發展背景下，要想在國際市場上占據一席之位，并成為著名采購商選擇的合作對象，需要汽車企業具備較強的創新優化能力，這樣才能在國際化市場上始終保持競爭優勢。其次，要求企業及零部件質量有一定的穩定性，且具備按時交貨的能力。這個要求就需要相關企業具備一定的發展規模與實力，并能做好汽車零部件制造質量控制管理。在汽車產業鏈下，若企業出現汽車零部件質量問題，或者沒有按時交貨能力，就會影響整個汽車的制造質量與效率，從而給企業帶來巨大損失。最后要求企業能對汽車零部件制造成本進行合理控制。在控制總制造成本標準下，對零部件運輸成本、儲存成本都均能有效控制。在上述質量控制要點中，質量控制非常重要，若無法控制汽車零部件制造質量，那么企業的創新能力和成本控制也就無法提高與實現，因此，要求企業必須嚴格做好汽車零部件質量控制管理工作。

3 汽車零部件制造的質量管理現狀

3.1 零部件制造管理流程需進一步完善

汽車零部件與其它相關產品相比，生產商在生產汽車零部件時工序復雜，流程繁雜，若缺乏完善、系統化的制造管理流程，就很容易導致生產工作混亂，以此降低生產質量和效率。因此，我國很多大型的汽車零部件生產制造商往往采取封閉式循環系統生產模式，對整個生產流程的質量管理與控制也相對嚴格。但對于那些中小型汽車零部件生產企業來講，因其缺乏科學、標準的生產流程，及時有些企業具備基本生產管理流程，但也因相關制度落實不夠到位，包括粗放式的管理模式，都會多多少少導致一些質量管理問題的出現。在這種汽車零部件制造質量管理體制下，員工積極性較差，責任意識缺乏，整個生產效率低下，阻礙零部件生產行業的發展。

3.2 零部件生產制造的監督力度不足

如今，我國汽車行業飛速發展，因此對汽車零部件生產制造各項檢測標準與指標也越來越嚴格。在這些嚴格的制造工藝規范、環保要求下，雖然能在很大程度上保障汽車零部件生產質量，但其中相關規定沒有充分考慮到消費者的需求，例如零部件性價比、使用壽命等方面有所欠缺。此外，雖然有了很多制造生產標準規范，但相關監督力度的缺乏，使得汽車零部件生產制造過程中標準落實不夠，例如質量管理者對車間現場質量信息的錄入監督不足，車間技術人員對汽車零部件質量缺陷判定工作等監督不夠等，均影響著汽車零部件生產制造的質量管理水平。

3.3 全員參與生產質量管理力度不足

我國一些中小型汽車制造商因自身規模的限制，在構建生產質量管理體系時基于ISO標準，并將任務交付給相關管理人員，這過于重視生產質量的自身體系構建，忽視了全員的參與作用。在企業內部，很多部門和人員都沒有參與到生產質量管理過程中，這就使得體系的制定存在一定片面性，各部門也均呈現獨立化狀態。全員參與力度的缺乏，也使得企業員工沒有認識到零部件生產質量管理的重要性，這對規范質量管理有著一定的阻礙作用。另外，一些汽車制造商雖然注重員工技能培訓，但卻不重視員工對生產質量管理內容的了解，員工在推進相關生產工作時，就很容易忽視生產質量管理目標。

4 汽車零部件制造質量管理優化措施

4.1 建設完善的質量管理流程

首先，要求相關企業應構建起科學、完善的零部件制造質量管理體系，并積極引入和應用先進的管理體系——IATF16949 質量管理體系，從而推動汽車零部件生產及質量管理行為開展。其次，通過不斷優化質量管理體系中的管理流程與相關制度，使零部件的生產工作、管理工作有嚴格規章制度可循。最后，在制度中明確各個制造和管理環節工作人員的職責權限，嚴格劃分崗位，避免權力重疊，將個人職責、崗位職責以及部門職責一一落實到具體工作中，從而避免制度落不到實處。

4.2 加強汽車零部件產品質量檢驗和審核力度

我們知道，汽車零部件在制造生產全流程中，無論是投資環節、采購、生產、銷售以及售后服務環節都與其整體質量息息相關。這就需要有一套嚴格、完善的零部件產品檢驗標準，對實物產品進行仔細檢測，以此保證每個環節生產制造質量。檢驗人員在實際檢驗時，要依據零部件生產情況，對產品實施全方位、全工序檢驗，且在完成產品生產后，也要對實物產品進行系統性質量檢測。此外，企業要制定嚴格的策劃和審核制度。在企業內部審核計劃過程中，需要明確規定和記錄審核要求與審核結果，并合理安排審核重點與審核范圍，以保證汽車零部件產品質量審核工作順利進行。

4.3 強化全員質量管理意識與全過程管理參與

在汽車零部件制造質量管理過程中，管理人員必須高度重視零部件質量控制問題，正確認識ISO/TS 16949質量管理體系認證工作，并積極樹立“質量至上”管理理念，這對推進汽車零部件制造質量管理體系順利進行有著重要意義。此外，在汽車零部件生產過程中，還要強化全員全過程管理參與力度，讓每一個部門、每一個生產制造人員、質量管理人員以及監督審核人員都參與進去，同時對全體人員開展分層次質量培訓工作，是整個企業都形成良好的質量文化，避免在零部件制造質量管理工作中出現沖突矛盾，從而促進各項質量工作順利開展。

5 結語

總而言之，本文詳細探討了汽車零部件制造質量管理對汽車生產、企業經濟提升以及促進企業發展的重要作用。目前，我國很多汽車零部件制造商都開始重視相關產品質量管理控制工作，并希望能通過提高產品質量，樹立知名汽車和零部件品牌，以此提高自身市場競爭力，并獲得全球消費者認可。因此，質量控制管理不僅是我國汽車及零部件進入國際市場的重要條件，更是提升企業核心競爭力的關鍵因素。由此預見，未來汽車市場中汽車行業的競爭勢必會成為產品質量與服務水平的競爭。

參考文獻：

[1]陳海旭.汽車零部件制造的質量管理研究[J].內燃機與配件，2019（15）：195-196.

[2]徐騁.汽車及零部件制造的質量控制與優化研究[J].內燃機與配件，2019（14）：207-208.