火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量控制

劉典民

摘要： 伴隨著市場經濟的不斷發(fā)展和進步，建筑工程項目質量控制受到了廣泛重視，為了有效建立完整的控制機制，要整合控制要點和管理規(guī)范，打造更加完整的過程化管理模式，尤其是火電機組輸煤系統(tǒng)，要對每個施工要點予以監(jiān)督，優(yōu)化建設質量的同時，促進機組輸煤系統(tǒng)運營管理的進步。本文結合實例對火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量存在的隱患問題和質量控制措施展開討論，僅供參考。

關鍵詞：火電機組;輸煤系統(tǒng);建筑工程;質量控制

一、工程概況

本文以某電廠火電機組工程項目為例，工程位于南方某市郊區(qū)，東北方向距離市區(qū)開發(fā)區(qū)約為7km，距離高速公路也較近。工程項目擬建設2*660MW級燃煤機組，并且配合機組項目要建設以下設施：1）煙氣脫硫裝置;2）煙氣脫硝裝置。與此同時，為了后續(xù)電廠發(fā)展，要在施工過程中預留再擴建的條件。

二、火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量隱患問題

為了有效提升施工項目質量水平，施工部門對施工方案進行了預設和分析，并且對可能存在的質量隱患問題予以梳理。

一方面，關鍵部位質量控制隱患問題。在火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程施工過程中，因為施工人員責任意識不到位以及規(guī)范標準落實不明確等問題造成的影響較為突出，尤其是對土方工程項目、煤泥沉淀池施工、鋼筋施工。混凝土砌筑施工等單元，若是不能進行精細化細節(jié)質量監(jiān)督管理，就會出現技術工作無法滿足規(guī)范要求的問題，必然會影響整體工程項目的綜合質量。

另一方面，工程項目施工質量控制措施落實不到位也是造成質量控制隱患留存的重要因素，究其原因，主要是因為質量控制的思想認知不到位，相應部門的質量監(jiān)督管理失衡。基于此，要對質量控制和約束標準進行集中管理。

三、火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量控制措施

為了打造更加精品的火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程項目，相關部門要積極落實完整的控制機制和管理措施，踐行更加系統(tǒng)化的質量監(jiān)管流程，注重施工過程的質量創(chuàng)優(yōu)管理要點，從而提升整體項目的運行管理效果，一定程度上實現經濟效益和管理效益的共贏。基于此，要對火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程的具體流程進行針對性質量監(jiān)督，從土方工程施工、輸煤系統(tǒng)工程施工、鋼筋工程施工、混凝土工程施工、砌筑工程施工、門窗工程施工等方面入手，打造完整的全過程質量監(jiān)督管理模式，有效優(yōu)化火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程的實際水平。

（一）火電機組輸煤系統(tǒng)土方工程施工

對于火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程而言，土方施工項目是較為關鍵的環(huán)節(jié)，施工過程要結合規(guī)定的技術應用標準有序開展，并且要結合地質資料和周圍建筑物資料等落實標準化施工控制模式。

第一，在施工過程中，要結合施工方案沿著基坑壁四周完成臨時性排水溝和集水井的設置，避免坑外水對基坑造成影響。

第二，在表層土方開挖工作中，基坑的第一層土方開挖要結合施工要點以及進程進行控制，上層一般采取的是兩臺普通挖掘機完成開挖處理。

第三，土方工程中要對工程量進行合理性的計算。1）若是平整的場地，主要是按照建筑物外墻外邊線每邊增加2m作為基礎進行平方米的計算;2）若是進行溝槽的挖掘，則要按照溝槽長度*溝槽截面積的立方米進行計算;3）若是挖基坑和土方，要分為放坡和無需放坡，有效進行針對性數據處理[1]。

（二）火電機組輸煤系統(tǒng)工程施工

在火電機組輸煤系統(tǒng)輸煤系統(tǒng)工程施工工作開展的過程中，要依據具體施工方案和施工組設計要求完成相應的控制工作，提升對應管理模式的規(guī)范性，從而一定程度上提高整體質量控制的水平。

第一，對施工縫沉降縫進行質量監(jiān)督，因為火電機組輸煤系統(tǒng)中需要進行卸煤溝設置，因此，地下部分箱型結構設計就要按照縱向沉降縫予以分段處理，按照水平施工縫控制模式有序開展相應作業(yè)。值得一提的是，施工縫主要采取的是鋼板止水處理，利用通長焊接的方式和墻體鋼筋進行連接，并且完成混凝土澆筑施工操作，避免位移問題對整體工程細節(jié)造成影響。例如，本工程項目中沉降縫要沿著縱向每間隔24m設置一處，沉降縫寬度為50mm，利用橡膠止水帶進行止水操作，并且在沉降縫中嵌入瀝青，從而保證整體結構的密實度。

第二，底板和側墻系統(tǒng)工程施工質量監(jiān)督，要結合實際應用方案提升整個工程項目的防滲效果，有效避免裂縫對工程質量造成的影響，完成配合比設計工作的同時，完善澆筑管理過程。尤其是對內外溫差予以控制，在澆筑完成后要利用覆蓋麻袋+灑水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護時間要控制在14d左右，保證澆筑效果符合預期。

第三，要對邊坡回填過程進行質量監(jiān)督。本工程項目中卸煤溝主要利用的是碎石進行回填處理，基礎性壓實系數>0.94，并且要在爆破胡，應用石渣完成分層回填處理，而針對卸煤溝底板以下5m位置都要進行碾壓回填控制，每層的厚度約為25cm-30cm。另外，針對卸煤溝底板以上利用自卸車石渣運輸處理，完成攤鋪后進行碾壓，碾壓速度控制在2，碾壓5遍到7遍即可。而對于整個工程項目卸煤溝的邊角位置，則要指派專業(yè)隊伍進行人工修補，確保邊坡施工回填控制管理的合理性。

第四，要對場地進行排水坡度的質量監(jiān)督，結合施工項目的整體情況和具體施工環(huán)境完善排水溝設置工作，并且按照不同方向完成排水處理，基礎性排水坡度要控制在2%以上，在完善標高確定數值的同時，對電纜溝標高予以標注，從而保證施工項目場地內排水的通暢性。值得一提的是，在排水處理工作中，每一個基坑內部要設置對應型號的鋼管，結合本工程項目的實際情況選取型號的鋼管，坡度設置為1%[2]。

（三）火電機組輸煤系統(tǒng)鋼筋工程施工

對于火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程項目而言，鋼筋工程也具有非常重要的作用，因此，施工部門要踐行標準化施工操作流程，完善施工細節(jié)管理水平的基礎上，強化具體流程。

首先，鋼筋加工廠內要完成配料處理和加工處理，盡量實現半成品施工，一定程度上減少施工現場的綁扎量，并且，在加工現場主要是借助直螺紋套筒進行連接控制，并且要對鋼筋進行質量驗收管理，按照差異化材質以及規(guī)格進行存放和監(jiān)管。

其次，在鋼筋下料處理的過程中，施工部門要秉持精細化處理機制和施工模式，核對圖紙的基礎類型后，有效結合直徑參數以及數量完成鋼筋取樣下料處理。例如，在鋼筋下料前，要保證盤圓鋼筋得以調直。

最后，在混凝土澆筑工作開始前，要結合鋼筋保護層的厚度進行相應參數的分析和設定，確保各個節(jié)點抗震性能和鋼筋錨固長度等參數都能滿足應用要求，一定程度上維持施工規(guī)范要求和設計要點，保證鋼筋施工流程的完整性和質量水平。

（四）火電機組輸煤系統(tǒng)混凝土工程施工

在火電機組輸煤系統(tǒng)施工過程中，混凝土施工較為重要，施工部門要落實系統(tǒng)化配合比應用管理機制，借助電子秤自動計量的方式對砂、石、水等進行分析，有效對水灰比予以控制，從根本上調整配合比和用水量，從而提升應用效率。

一方面，混凝土拌制的時間要控制在90s以上，混凝土運送到澆筑地點后要結合規(guī)定完成坍落度的分析[3]。需要注意的是，若是出現離析現象，則要在澆筑前完成二次攪拌處理，確保能避免安全隱患的留存。

另一方面，混凝土澆筑工作開始前，施工部門要對模板內的雜物以及鋼筋上的油漬予以集中控制，有效提升施工精細化處理水平，針對已經澆筑的混凝土要保證強度能在1.2MPa以上，有效進行浮漿的鑿除和軟弱層的控制。

除此之外，在澆筑混凝土工作開始前，要鋪設3cm到5cm之間的砂漿，其實際的配比參數要和混凝土一致。只有保證砂漿澆筑的合理性，才能繼續(xù)進行混凝土澆筑，首層澆筑的厚度也要得以有效控制，要維持在30cm以內，結合標高對混凝土澆筑高度進行集中檢查，振搗操作結束后則可以使用木抹子完成抹平處理。養(yǎng)護方式要結合實際情況和施工環(huán)境進行確定，養(yǎng)護周期一般維持在14天左右，確保能避免裂縫問題對整體質量效果造成影響，打造更加系統(tǒng)化的施工流程和控制模式。

（五）火電機組輸煤系統(tǒng)砌筑工程施工

為了進一步提升火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程項目的質量，就要對砌筑過程進行精細化管理，結合施工項目控制點要求和建筑圖紙設計規(guī)范，要對砌筑墻體位置進行確定，并且要求監(jiān)理部門完成驗收工作。因此，在砌筑工作開始前的1天到2天，施工部門就要對空心磚進行澆水濕潤處理，一般而言，要將含水率控制在10%到15%之間，從而維持砌筑管理的時效性[4]。

第一，針對豎縫要利用擠漿法完成處理工作，一定要控制不能出現透明縫，不能利用水泥漿進行灌縫處理，維持灰縫的平直效果。

第二，針對磚墻的轉角位置和交接位置，要進行同時性砌筑處理，若是無法進行同時性留槎，則要砌筑成傾斜為一定角度的斜槎，角度的控制十分關鍵。與此同時，磚墻結構中也要留置臨時性的施工洞口，距離墻邊要控制在500mm以上，洞口的寬度則要用紙在1m以內，提升應用控制和質量監(jiān)督的合理性，避免出現異常現象對整體施工過程和施工質量產生影響，按照標準化數據參數完成設置工作，優(yōu)化砌筑工程施工質量。

（六）火電機組輸煤系統(tǒng)門窗工程施工

門窗工程項目主要采取的是成品安裝，保證成品滿足設計要求并且具備質量合格檢驗書即可，借助砌筑方式、抹灰架子處理方式等進行集中管理，優(yōu)化控制結構的同時，建立完整的水平度校準和垂直度校準，完善施工流程的同時，打造更加精品的工程項目。值得一提的是，門窗的安裝最關鍵就是要保證位置的準確性，完善規(guī)范要求的同時，提高安裝綜合水平，維持項目的實際效果和應用質量[5]。

四、結語

總而言之，在質量控制機制建立的過程中，要想提升火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量水平，就要落實系統(tǒng)化管理機制，促進質量管理體系的可持續(xù)發(fā)展，對目標管理要求予以監(jiān)督，優(yōu)化管理模式和跟蹤檢查效果，一定程度上打造更加精細化的施工監(jiān)管流程，促進工程項目健康可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1] 趙志校.探析火電機組輸煤系統(tǒng)建筑工程質量控制措施[J].建筑技術開發(fā)，2017，44（5）：125-126.

[2] 李小榮，屠慶.輸煤系統(tǒng)分倉計量的設計與應用[J].自動化儀表，2016（6）：91-94.

[3] 劉軍舵，李紹卿.新建機組輸煤系統(tǒng)在設計和試運行中出現的若干問題探討[C].全國火電600MWe級機組能效對標及競賽第十四屆年會論文集.2016：774-777.

[4] 務仁，王汝貴.大容量輸煤系統(tǒng)火車卸車設施設計方案研究[J].水利電力機械，2017，29（6）：1-8.

[5] 陳晨.火電廠輸煤系統(tǒng)由模擬盤操作方式改造為DCS控制系統(tǒng)的應用[J].大科技，2017（29）：108-109.