化工設(shè)備換熱器的密封泄露問題與對策研究

楊宏宏

摘 要：化工生產(chǎn)中，因工藝的需要，在整個生產(chǎn)流程中通常會存在不同的換熱過程，換熱器作為一種實(shí)現(xiàn)熱傳遞的設(shè)備，可促使熱量由溫度高的流體傳遞給溫度低的流體。熱換器作為化工設(shè)備中的重要組成部分，對工藝生產(chǎn)起著重要的作用，其一旦出現(xiàn)泄漏問題將造成嚴(yán)重的影響。因此，對于化工設(shè)備來說，需對換熱器的密封泄漏問題引起高度的重視。本文通過對換熱器密封泄漏的原因分析針對性的提出了解決策略，進(jìn)而促進(jìn)我國化工設(shè)備的健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備;換熱器;密封泄漏;對策研究

對于換熱器來說，其又稱為熱交換器，可實(shí)現(xiàn)熱流體及冷流體間能量的相互交換。因此換熱器被廣泛的應(yīng)用于我們的生活生產(chǎn)中，其主要應(yīng)用于熱電廠、石油化工及煤化工生產(chǎn)等。此類工藝生產(chǎn)過程中，內(nèi)部介質(zhì)較為復(fù)雜，且換熱器自身具有高流速、高溫高壓及強(qiáng)腐蝕等特性致使泄漏現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)。

1 化工生產(chǎn)中換熱器的應(yīng)用分析

化工生產(chǎn)中，換熱器可實(shí)現(xiàn)物料的冷卻及加熱，其依據(jù)不同的場景可分為冷卻器、冷凝器及加熱器等，在換熱面結(jié)構(gòu)上劃分可分為管式換熱器及板式換熱器兩種，依據(jù)換熱方式可劃分為蓄熱式換熱器、混合式換熱器及間壁式換熱器。在換熱器使用過程中需關(guān)注以下幾點(diǎn)：①使用前需進(jìn)行試壓操作;②關(guān)閉時，需先停熱流在停冷流，與此相反，在開工時，需先通冷流在通熱流;③啟動時，需保持排氣閥處于開放狀態(tài)，結(jié)束后將排氣閥關(guān)閉;④使用空冷器時，需注意各部分流量的均勻，保障冷卻效果;⑤假如使用的為碳?xì)浠衔铮栌枚栊詺怏w將換熱器中空氣驅(qū)除，進(jìn)而防止爆炸發(fā)生。

2 化工設(shè)備換熱器的密封泄漏問題分析

2.1 換熱器的磨損

對于換熱器來說，在使用過程中會因?yàn)槠浣橘|(zhì)和表面產(chǎn)生摩擦造成磨損問題發(fā)生。進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器產(chǎn)生腐蝕，引起密封泄漏問題。通常情況下，換熱器在使用過程中，會產(chǎn)生眾多粘連性物質(zhì)，這些物質(zhì)在一定程度上加劇了換熱器的磨損，促使換熱器在工作中發(fā)生密封泄漏問題。

2.2 換熱器的雜質(zhì)沉淀

對于換熱器來說，其在工作過程中，因?yàn)閾Q熱器中介質(zhì)流動的不均勻，會造成雜質(zhì)沉淀的產(chǎn)生，這也被稱為垢下腐蝕。其產(chǎn)生的原因是換熱器受到腐蝕產(chǎn)物及沉積物的影響，致使介質(zhì)在換熱器表面的流動受到制約，換熱器受到腐蝕。與此同時，因?yàn)槌恋黼s質(zhì)的不均勻、不牢固及不連續(xù)等特性，也會加劇換熱器的腐蝕，進(jìn)而影響換熱器的正常工作狀態(tài)。

2.3 換熱器的腐蝕

在換熱器中水是常見的介質(zhì)，假如水使用不恰當(dāng)就會造成較為嚴(yán)重的水腐蝕。與此同時，換熱器作為一種冷熱交換的設(shè)備，在使用過程中傳遞的介質(zhì)具有顯著的多樣性，因此較為容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。所以，在換熱器使用時，需確保換熱器表面具有良好的抗化學(xué)腐蝕及防腐蝕特性，這樣就可減少并避免換熱器的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。

3 化工設(shè)備換熱器的密封泄漏處理措施研究

3.1 防腐涂料的合理應(yīng)用

通常情況下，為了有效提升換熱器的使用壽命，化工企業(yè)都會選擇在換熱器表面涂抹一層涂料，這種涂料可有效發(fā)揮隔離的作用，進(jìn)而防止換熱器出現(xiàn)腐蝕問題。然而，對于一些化工企業(yè)來說，涂料的選取不當(dāng)會造成隔離作用的失效，不能起到防腐蝕的作用。因此，對于化工企業(yè)來說，在涂料的選取過程中需嚴(yán)格依照相關(guān)要求科學(xué)合理的選取，保障選取的涂料發(fā)揮隔離防腐蝕的作用。

3.2 保障鍍層施工的質(zhì)量要求

對于換熱器來說，防腐鍍層的施工質(zhì)量好壞直接決定著其整體的使用壽命。如若施工方式選擇不恰當(dāng)，就會致使換熱器密封泄漏及腐蝕加劇。所以，化工企業(yè)在對換熱器鍍層過程中，需選取科學(xué)合理的施工方式及施工工藝。當(dāng)換熱器上涂無機(jī)涂料時，局限于涂層薄且脆弱，需選擇電鍍火焰噴涂法進(jìn)行施工，且在涂層碰灑后需對涂層進(jìn)行高溫?zé)撇僮鳎M(jìn)而實(shí)現(xiàn)涂層的隔離作用。

3.3 密封墊片類型的有效改進(jìn)

為了避免換熱器的密封泄漏問題，化工企業(yè)在實(shí)際操作過程中會對換熱器的密封墊片實(shí)現(xiàn)有效的改良。通常情況下，企業(yè)選取的換熱器墊片密封性能較低，不能承受高溫。所以，化工企業(yè)會研制新型密封墊片，同時也會選取其他類型密封墊片。比如應(yīng)用金屬纏繞墊片代替原有墊片，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)換熱器密封性能的提升。

3.4 強(qiáng)化換熱器的運(yùn)行管理

對于換熱器來說，需進(jìn)行科學(xué)的運(yùn)行管理，進(jìn)而避免密封泄漏問題的產(chǎn)生。在換熱器運(yùn)行前后需依照規(guī)范的流程進(jìn)行合理的操作，運(yùn)行前，需先打開冷流，關(guān)閉時優(yōu)先關(guān)閉熱流。對于固定管板式換熱器需避免出現(xiàn)單向受熱問題，浮動式換熱器需保證兩側(cè)溫差相近。與此同時，換熱器啟動前需保障排氣閥的工作狀態(tài)良好。通過科學(xué)合理的措施保障換熱器正常溫度運(yùn)行，避免密封泄漏問題的出現(xiàn)。

4 結(jié)論

本文首先對換熱器的內(nèi)涵及應(yīng)用場景進(jìn)行了簡要的分析，獲知了換熱器在化工生產(chǎn)中的重要作用。與此同時，對化工設(shè)備換熱器的密封泄漏問題進(jìn)行了詳述的分析，換熱器的磨損、換熱器的雜質(zhì)沉淀及換熱器的腐蝕都是其泄漏的主要原因。最后，針對化工設(shè)備密封泄漏存在的問題針對性的給予了改善措施。通過防腐涂料的合理應(yīng)用、保障鍍層施工的質(zhì)量要求、密封墊片類型的有效改進(jìn)及強(qiáng)化換熱器的運(yùn)行管理可有效避免換熱器泄漏問題的產(chǎn)生。本文的研究有助于我國化工設(shè)備換熱器密封泄漏問題的改善及進(jìn)一步發(fā)展。

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