金麗華
摘要: 在我國經濟快速發展的進程中,機械生產與制造均開始應用先進自動化技術,尤其在人們生活水平全面提升的社會背景之下,機械產品的生產質量與標準有所提升,在此情況下,為確保產品質量,應重視機械零件的檢測。將三坐標測量儀合理應用在檢測工作中,能有效提升相關的檢測工作效果,為其后續的發展夯實基礎。
關鍵詞: 三坐標測量儀;機械零件檢測;應用措施
機械零件檢測的工作中合理使用三坐標測量儀設備,有助于全面分析機械零件的質量,遵循科學化的工作原則,有效增強相關的零件檢測工作效果,將三坐標測量儀設備的積極作用充分發揮出來,達到預期的工作目的。
三坐標測量儀在機械零件檢測中的特點分析
從本質上來講,三坐標測量儀設備,屬于具備很高檢測精確度的測量設備,其將X/Y/Z軸作為主要的坐標系,含有三個運動軌跡,也就是各個軸的運動軌跡。在三坐標的測量儀設備中,除了有三個軸的主機機械系統的組織成分之外,還含括電氣控制的硬件設備、測頭設備與數據處理軟件系統,采用先進的三坐標測量儀設備針對機械零部件進行檢測,能夠通過計算機系統,合理實現三坐標點方面的數據處理目的,然而,相關設備在實地測量期間,運行的狀態十分復雜,在實際測量和檢驗的工作中,需要在一定的測量空間之內規范性的設置測量物體,之后結合物體測量點,準確計算幾何形狀數據值、尺寸數據值與位置公差數據值等等。與傳統的測量設備相互比較,三坐標測量儀設備在實際應用的過程中,測量操作的時間很短,且測量應用的工作效率很高,可以提升監測數據的精確度,拓寬具體的應用范圍和渠道,解決目前在機械零件檢驗過程中出現的技術問題和精確度問題等等[1]。
三坐標測量儀設備在機械零件檢測中的應用
為有效提升機械零件的檢測工作效果,應合理使用先進的三坐標測量儀設備,編制完善的計劃方案,提升整體的檢測工作水平,達到預期的工作目標。具體應用措施為:
三坐標測量儀的選擇
機械零件的檢測工作中,應正確選擇三坐標測量儀設備的型號,通常情況下其測量范圍應該控制在650mmx160mm之間,將精確度控制在合理范圍之內,保證誤差在0.0005mm之內,這樣有助于提升相關的檢測工作準確性。在合理執行相關機械零件檢測操作以后,需要正確使用CAD軟件計算相關測量數據信息,對其精確的分析,保證數據結果的輸出格式符合要求。在此期間,應該按照具體三坐標測量儀的檢測內容,正確的繪制相關機械零件裝配圖,以此來進行合理的分析。值得注意的是,在機械零件的檢測工作中,應全面分析被檢測對象的因素,結合具體的設備使用步驟,針對儀器進行有效調整,完成檢測工作任務[2]。
測量過程中的管理
要求在工作中結合具體操作順序,合理采用先進的三坐標測量儀設備,保證在測量過程中正確執行任務,合理完成相關操作要求。①應該創建全新的檢測工作文件,在測量之前做好準備工作,下拉相關的檔案菜單,正確進行測量之前的準備。②要求合理調整光源,對其進行嚴格控制,主要因為三坐標測量儀設備的高清攝像頭,在實際應用期間對光源的要求很高,所以,在創建全新文件之后,應該按照實際情況正確設置攝錄圖像的部分,嚴格調整光源,將機械零件的檢測劃分成為不同的部分,調整每個部分的光源,利用三坐標測量儀設備,正確進行零件的測量處理和軟件的識別處理。通常情況下,在機械零件的輪廓測量工作中,應正確調整表面明暗度,使得外部區域的光亮充足,確保得到最為準確的檢測結果[3]。③正確完成測量基準點的定位工作,要求采用三坐標測量儀設備創建全新三維坐標系以后,將機械零件的下方區域作為基準點,并且和外表的輪廓相較點接觸,將其作為基準點定點。④將相關的基準點,當做是三維坐標系中的原點部分,而X軸可以當做是輪廓線的主要部分,在編輯程序的過程中,應該重視合理選擇坐標系的命令。⑤在機械零件的側面部分,應該正確進行測量處理,尤其是光源調整期間,針對光表面亮度進行嚴格調整,明確具體的測量位置,將圖標作為基礎形式,合理的將測量元素融入其中。⑥在合理創建相關三坐標測量儀的系統以后,應該正確進行數據的計算處理,然后將結果導出,同步將測量圖繪制出來,并且使用CAD的軟件技術有效識別數據,將其保存下來,之后修改測量圖的細節部分,對其嚴格的調整,完整的將測量圖有效繪制出來,合理的完成相關一體化的測量工作,有效的檢驗數據信息,完成最后的繪圖工作任務,提升檢驗工作效果,保證可以增強三坐標測量儀設備的應用效果,優化工作模式與機制,全面增強整體的工作效果[4]。
結語
近年來機械零件測量工作受到廣泛重視,傳統的測量方式已經不能滿足當前時代發展需求,應結合具體的機械零件測量特點和規律,合理使用先進的三坐標測量儀設備,將先進的測量技術優勢充分發揮出來,有效提升三坐標測量儀設備的應用效果,保證機械零件檢測結果的準確性,提升數據信息的應用效果,以此達到預期的工作目標。
參考文獻
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