井下刮板輸送機電動機損壞原因與防治

李建軍

摘 要：井下刮板輸送機是用于礦井下運輸的一項設備，它最常見的故障是電動機損壞故障。井下刮板輸送機一旦發生電動機損壞，就無法保持正常運行狀態，相應的相關運輸工作就會被迫停止或效率變低，并且還可能會引發一些安全事故，造成極其惡劣的后果。為此，我們需要充分分析井下刮板輸送機電動機損壞的原因，并找出有效的防治對策，以盡可能地避免問題發生。以下就聯系實踐經驗來淺要談談井下刮板輸送機電動機損壞原因與防治，僅作拋磚引玉之用。

關鍵詞：井下刮板輸送機;電動機損壞;損壞;防治

引言

井下刮板輸送機是煤礦生產中的一項重要設備，若想保障煤礦生產工作的正常開展，就必須要先保障井下刮板輸送機的正常運行。電動機是井下刮板輸送機中最關鍵的一部分，一旦電動機發生了損壞，后果十分嚴重。但在現實中電動機損壞問題十分常見，其原因也比較多樣化，對此必須要加強防治，盡可能地將故障發生率降到最低。

1 井下刮板輸送機電動機損壞的原因分析

1.1機械原因

第一，液力聯軸器缺液或漏液。在液力聯軸器中具有雙電動機拖動設備，若設備的一邊聯軸器發生了損壞，則會引起液力聯軸器缺液或漏液，從而影響到透平輪的正常運轉，進而影響到減速箱的正常發動，最終導致電動機空轉。第二，電動機振動。電動機振動會導致電動機損壞，而之所以會發生電動機振動，則主要是因為以下幾項原因：（1）機身上的固定螺絲松脫，進而在設備運行過程中脫落;（2）未合理把控好軸頸與軸瓦的間距，導致其中間隙不是過大就是過小;（3）未有效安裝好端蓋和軸承，以致電動機在運行過程中發生劇烈抖動。第三，電動機的軸承過熱。若電動機的軸承過熱，遠超其可承受的溫度范圍，則很容易引發電動機損壞。一般情況下，如果對軸承的潤滑不夠，例如沒有涂抹足夠的潤滑油、使用的潤滑油性能和質量較差，則會使軸承在運轉過程中因摩擦而產生大量的熱。再者，如果軸瓦本身的研磨不良，也會使軸承因受力過大或受力不均而急劇升溫。第四，安裝工藝較差。安裝工藝直接關系著設備的質量，如果安裝工藝較差，導致安裝質量不合格的話，那么設備在實際使用過程中很容易出現各種損壞問題。對于井下刮板輸送機來說，如果安裝人員在安裝設備之時沒有嚴格按照規范程序操作，或是安裝時態度不認真、疏忽大意，則很可能會導致電動機短路等問題的發生。

1.2電氣原因

首先，電動機內部中斷。若電動機內部在運行過程中發生了中斷，則會導致井下刮板輸送機在空載時電流過大，一個不慎即可能會破壞設備的絕緣能力，引起諸多安全事故。并且，即使開始只有一臺電動機發生了內部中斷，但不久之后也會因為動力不足而影響到另一臺電動機的正常運行，最終導致兩臺電動機都發生損壞;其次，定子繞組內有1-2匝線圈短路。當定子繞組內有1-2匝線圈出現短路時，雖然空載時能夠起動，但會導致另一臺電動機處于超負荷運行狀態，因為這相當于由一臺電動機來承擔兩臺電動機的工作，時間一久兩臺電動機都會發生損壞;再次，誤將高壓繞組用在低壓電源上。有時高低電壓都可適應電動機，但是卻因人工操作不當而誤將高壓繞組用在了低壓電源上，從而導致了起動力矩降低，另一臺電動機超負荷運行;最后，電壓過高或過低。電壓對井下刮板輸送機電動機具有一定的影響，無論是電壓過高或過低，都可能會影響到設備的正常運行。

1.3環境原因

第一，環境過熱。井下刮板輸送機的作業環境本身就比較惡劣，如果電動機的負載長時間超額的話，則很容易引起環境溫度過熱。其次，若電動機的通風效果不佳而無法正常發揮散熱功能的話[1]，也可能會導致環境過熱。而電動機在過熱環境中運行很容易發生損壞。第二，環境潮濕。當處于潮濕環境中作業時，井下刮板輸送機電動機也非常容易發生損壞。電動機一旦受潮，其絕緣效果就會喪失，這樣當設備通電后就會發生短路和漏電，不但影響了正常作業，更會引發安全事故。

2 井下刮板輸送機電動機損壞的防治對策

2.1加強設備日常檢修維護

煤礦企業應當要制定完善的設備日常檢修維護程序，加強對設備的日常檢修維護。具體來說，首先在每日使用完井下刮板輸送機后，都要對設備的各個部位，包括電動機進行全面檢查，特別是針對一些容易出現損壞的關鍵部位進行重點檢查，及時發現其中問題，及時進行修理或零部件更換;其次，要每日做好對設備的保養工作，清理干凈縫隙處的灰塵和雜質，并檢查潤滑油是否足夠，若不夠則及時涂抹潤滑油;第三，還要詳細記錄下對設備的檢修維護日志，以用于日后工作的參考。

2.2加強人員培訓

俗話說“人力資源是第一資源”，所以煤礦企業應當要加強人員培訓，不斷提高煤礦生產人員、設備操作人員及管理人員的專業知識與綜合素質，使其知曉正確的設備操作方法，并具備端正的工作態度，以免因人工操作不當而引起設備損壞。

2.3提高設備檢修水平

設備檢修水平的高低直接決定著設備檢修效率，若檢修水平較低的話，則即使每日都執行了檢修工作，也可能會遺漏掉其中的一些故障隱患，最終引發不可預估的損失。所以，煤礦企業應當要不斷提高設備檢修水平，積極學習國際上先進的檢修技術，保證每一次檢修都足夠徹底，而不要做無用功。尤其要嚴禁形式化檢修，真正將設備檢修工作當做一項嚴肅的工作來對待[2]。

2.4建立健全設備管理體系

正所謂“三分技術、七分管理”，光擁有了高超的設備檢修技術仍然不夠，還必須要具備完善的設備管理體系，才能夠真正提高設備管理效果，防止設備發生損壞。所以，煤礦企業應當要盡快建立健全設備管理體系，以使設備管理工作有法可依、有章可循。具體來說，首先要制定精細化的設備檢查計劃，定期開展好檢查工作，包括多久清理一次電動機上的水、油、灰塵，多久檢查一次設備的絕緣性，多久測量一次電動機的電壓和電源等等;其次，要規范設備管理程序，設立專門的設備管理部門，專項開展設備管理工作;第三，要細化人員分工，落實人員責任，確保當出現設備故障時能夠第一時間追究責任到人，而避免責任混亂、大家互相推卸責任的情況發生。

結論

簡而言之，刮板輸送機在井下采掘工作中發揮著舉足輕重的作用，確保電動機無故障運行是提高作業效率的前提，因此，主要從刮板輸送機電動機中的機械故障、電氣故障、環境問題、人員能力這四方面損壞原因展開分析，并且針對性地提出了相應的防治措施，旨在為刮板輸送機故障排除提供理論指導。

參考文獻

[1]顏愛平，羅夢文.刮板輸送機的常見故障分析及處理方法[J].礦山機械，2018（8）：129.

[2]張金成.刮板輸送機在煤礦運輸中的常見故障和預防措施[J].煤炭技術，2019（4）：56.