淺議機械加工產品質量管理存在問題及應對策略

孫月飛

摘要：近年來，我國社會發展步伐在不斷加快，在此背景下科學技術也得到顯著的進步。近年來機械制造行業的發展速度是非常顯著的，當今時代必然成為質量的時代。就機械加工制造業來講，要想提高產品的性能以及各項參數就必須要提高產品質量，同時這也是滿足人們需求的關鍵。機械加工產品質量的提高是需要從多個角度來入手的，需要逐步的去提升產品質量。

關鍵詞：機械加工;產品;質量管理;問題;應對策略

一、機械加工產品典型質量問題分析

1.人員因素

“人、機、料、法、環”是生產管理的五大要素，其中人的要素是最為關鍵的，主要原因是在機械力加工過程中基層操作人員參與到每個環節當中，并且是直接操作者。

（1）部分操作人員沒有認識到質量的重要作用，因此低級質量回題過多。

我們將由人為因素引發的不合格品作為樣品進行分析，在分析中我們能夠發現多數不合格品都不是由高級失誤引發的，而都是低級性錯誤。例如，在讀取數據過程中將數據讀取錯誤等。這類題都直接影響到產品的質量，并且影響因素都是不必要發生的質量問題。并且我們在解決這些具有質量問題的產品時，會耗費大量的人力和物力。

（2）分廠技術交底工作做得不到位，沒有按照制度來嚴格執行，導致重難點工序問題頻發。

在對不合格樣品分析過程中我們還能夠發現，分廠技術交底工作做得不到位最顯著的問題就是部分重、難點產品沒有按照制度來嚴格執行技術交底，這樣就會造成基層工作人員承受大量的產品質量問題風險，分廠技術服務人員沒有將自己的職責做好，就會導致重難點工件生產質量不達標。

2.設備因素

（1）產品生產設備型號沒有長期運用一種，并且沒有按照相關規定來運行，最終導致質量問題發生。

在工藝文件中會有多種產品的加工設備型號，這樣做的目的就是保證機械加工產品的質量。然而，在實際中存在部分機械管理人員為了趕進度會經常更換生產設備，并且沒有按照相關規定來運行，沒有履行規定的環節，因此造成質量問題的發生。

（2）沒有很好的對設備進行維護，沒有做好日常檢查工作，最終導致質量可題的發生。

產品質量受生產設備的直接影響，生產設備是否可靠和先進直接決定產的質量，因此在機械加工生產過程中必須要定期對設奮進行檢修和維護，要能夠及時發現設備出現的司題并采取相應的解決措施。

二、機械加工產品質量管理存在問題的應對策略

1.強化全員參與的質量意識

（1）加強員工質量培訓

質量培訓主要是對質量意識、技術業務以及質量管理方式進行培訓。在實際實施過程中，要針對不同的職工特點來進行分層次培訓，在培訓內容以及方式上都要對其進行分層教育。

（2）采取獎懲制度，將員工薪酬與質量關聯在一起

改變傳統的員工薪規定模式，將員工的薪酬與質量關聯在一起，采取獎懲制度，這樣能夠讓員工主動提出目前存在的質量問題，并積極提出相應的解決對策。同時，也可以在員工基本新資的基礎上加入質量工資指標，這一部分工資是按照員工加工產品質量來決定的。

2.重視產品實現過程策劃

（1）加強工藝文件指導性，開展工藝評審

藝評審是產品研制過程質量控制的三大評審之一，它是對產品研制中的工藝質量進行獨立的系統的檢查、評定，以及提出改進意見的質量活動。工藝評審貫穿于整個產品研制過程的始末，它對保證產品的設計和工藝質量以及滿足研制任務書和合同的要求具有重要的作用。通過工藝評審制度的執行，能夠有效的提高產品工藝文件指導性，保證工藝文件質量。

（2）完善產品檢驗策劃與控制

完善產品質量檢驗策劃工作，首先需要制定產品零部件重要度分級清單，為各項管理工作打下基礎。由質檢中心牽頭制定一套檢驗的策劃文件及記錄，經相關專家共同評審后，固化形成公司文件，作為檢驗工作的指導文件。同時，工藝部門在工藝準備時將專檢要求落實在質量記錄卡中，對于自檢項目檢查員按一定比例抽檢并做好檢驗記錄。針對專檢工序，質檢部門應重點策劃通過何種檢驗方法與手段能夠滿足設計及工藝對檢驗精度的要求。

（3）加強產品技術狀態管理

公司應在質量管理體系中指定有關技術狀態管理的程序文件，并按程序文件要求對產品的技術狀態進行控制。保證生產過程中所用的設計圖樣、技術文件和標準協調一致并現行有效。同時，定期組織設計與工藝部門進行技術狀態更改協調會，梳理技術狀態的偏離情況并監督設計更改落實至工藝文件中，保證產品的技術狀態符合設計要求，避免由于設計更改不及時產生的質量問題。

3.加強產品實現過程管控

按公司相關程序文件要求，對內外部質量信息的報送渠道進行梳理，理順內外部質量報送渠道，設計質量信息中心及分中心，保證質量信息傳遞的及時性與準確性。通過每月召開質量信息分析會，對典型多發的質量問題進行分析，將此項工作固化為規章制度定期召開，同時，建立質量信息數據庫。制定生產計劃時，必須充分考慮人因與環境因素的影響，盡量避免在夜班期間加工關重件產品。同時，合理安排加工人員，避免連續作業時間過長導致人員疲勞而產生的質量問題。如遇及特殊情況必須通過增加作業班次保證進度時，必須合理安排夜班人員的作息時間，保證其在工作前得到充分休息。

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（作者單位：江蘇亞威機床股份有限公司）