混凝土材料性能檢測和影響因素探索

孫浩 王海兵

【摘 ?要】混凝土是現代建筑工程施工中主要用材料。因此，本文以混凝土材料為研究對象，介紹了混凝土材料內涵。從混凝土材料耐久性檢測、混凝土強度檢測、混凝土材料和易性檢測等方面，對混凝土材料檢測要點進行了簡單的分析。并根據檢測情況，進一步探究了混凝土材料性能檢測中的影響因素及控制措施。

【關鍵詞】混凝土材料;性能檢測;影響因素

引言

混凝土是土木工程建筑物的重要組成模塊，其自身質量及應用方式直接影響了結構安全性，且對土木工程驗收質量具有決定性影響。混凝土材料具有耐久性好、抗腐蝕性強、強度高等優良特點。混凝土是現代建設工程中必不可少的材料。抗 壓強度是混凝土最為重要的指標，在現場澆注混凝土 時需要進行抽樣送檢，在達到28 d齡期時在實驗室進 行抗壓強度檢測。由于抽樣送檢數量有限，在達到齡 期后，各方仍然需要組織混凝土構件的現場檢測，現 場檢測主要以無損或微破損檢測為主，目前常用的檢 測手段有回彈法、超聲-回彈法、鉆芯法、后錨固法、剪 壓法等，各種檢測方法都建立了相應的行業標準，明 確了檢測范圍及要求。但由于現場條件限制等因素，存在選取的檢測方法無法適應檢測目的情況。

因此，為保證混凝土材料優勢的充分發揮，對混凝土材料性能影響因素及檢測方式進行適當分析具有非常重要的意義。

1混凝土材料概述

混凝土材料主要以水泥為膠凝材料，以砂石為集料。依據原設計比例，將水泥、砂石與適當水分拌合，可得到強度較高的水泥混凝土。

2混凝土材料性能檢測措施

2.1混凝土材料耐久性檢測

混凝土材料耐久性檢測主要包括抗滲性、抗腐蝕性、抗凍性等幾個模塊。其中混凝土抗滲性、混凝土性能間存在正向聯系。即隨著混凝土抗滲性能增加，混凝土強度密度、抵抗壓力也會隨之增加。在水泥混凝土抗滲性能檢測期間，可采用直流電量法、或者NEL法進行檢測;抗凍性檢測主要是水分飽和的前提下，對水泥混凝土進行凍融循環檢測。隨后根據水泥混凝土強度、外觀完整性表現情況，確定混凝土抗凍能力;混凝土抗腐蝕性檢測主要針對土壤堿性或酸性較強的地區，利用抗硫酸鹽侵蝕實驗，進行循環檢測，確定水泥混凝土抗腐蝕性。

2.2混凝土材料強度檢測

混凝土材料強度檢測主要檢測方法為局部破損法、非破損法。常用的局部水泥混凝土破損檢測法主要為小圓柱劈裂法及取芯法;而常用的非破損法主要為回彈法、表面壓痕法。在實際檢測過程中，為保證最終強度檢測結果的準確性，一般需應用多種檢測方法。如超聲回彈法與鉆芯法結合等。

2.3混凝土材料和易性檢測

混凝土材料和易性檢測主要包括水灰比（W/C）、砂率、水泥種類、外加劑等幾個模塊。其中水灰比主要指用水量、水泥用量比值。其是混凝土稠度的重要指標。根據工程需求變化，在水灰比過大時，施工技術人員可適當調整水泥用量，降低水灰比，提高水泥混凝土稠度;在水灰比過小時，施工技術人員可適當增加水分，調高水灰比，促使水泥混凝土稠度與設計稠度一致。砂率對水泥混凝土表面積、孔隙率具有直接的影響，其主要由粗骨料、細骨料比例決定。且在水泥漿體積一定的情況下，砂率與混凝土骨料總表面積呈正比。因此，為避免砂率過大或過小對集料總表面積的影響，在水泥混凝土配置階段，施工技術人員可以拌合物有序流動為依據，確定最佳砂率。水泥種類及外加劑添加量對混凝土和易性具有較大的影響。因此，在水泥混凝土檢測前期，施工技術人員可綜合了解不同種類水泥與配比材料的關系，選擇合理的水泥類型。隨后添加適量外加劑，提高混凝土質量。

3 混凝土材料性能檢測的重要意義

3.1 混凝土原材料檢測是工程質量的保證

建筑行業的發展離不開混凝土，一旦混凝土的質量出現了 問題，就會嚴重的威脅到整個建筑的的安全性和穩定性，所以必 須要保證混凝土的質量，尤其是混凝土檢測的技術，不然如果出 現了不符合質量要求的混凝土材料，就無法應用到建筑行業中，假如在建工程中使用了不符合質量標準的混凝土材料，很容易 出現豆腐渣工程或者是危房。足以可見，混凝土原材料檢測技 術工作是多么的重要，對建筑工程也是有著重大的意義。

3.2 混凝土原材料檢測是健康的保障

混凝土檢測技術的好壞不僅僅會影響到建筑的質量，還會 威脅到居民的身體健康。目前來說，我國的環境污染日益嚴重，很多的企業開始響應國家的號召，在環保方面投入了很大的力 度，發展環保技術，引進環保設施。作為傳統企業巨頭之一，建 筑企業是不會被淘汰的，而且人們對建筑的發展提出了越來越 高的要求。因此，在實際的建設過程中，不能忽視環境的保護工作，要采用環保材料。假如采用了不達標的混凝土材料，會威脅到居民自身的身體健康。

4混凝土材料性能影響因素及控制措施

4.1粉煤灰的影響

依據混凝土毛細管孔隙計算公式Pc=W/C-0.36a可知，粉煤灰與水分的比例決定了混凝土強度。而粉煤灰是水泥混凝土水灰比的重要組成成分，粉煤灰的適當添加，可同步提升水泥混凝土和易性、耐久性。根據生產廠家的差異，粉煤灰煤種及生產工藝也具有較大的變化，進而影響粉煤灰對水分的需求量。據此，為避免粉煤灰對水泥混凝土材料質量的影響，施工技術人員可以粉煤灰需水量比作為控制要點，在前提條件一定的基礎上，遵循檢測規則，對粉煤灰質量進行檢測。通過對檢測階段粉煤灰細度變化的分析，可了解粉煤灰量與混凝土材料強度間聯系，保證混凝土坍落度與設計標準相符。

4.2砂石的影響

一方面，在混凝土材料拌合階段，從性能層面進行分析，其含砂率直接影響了混凝土強度。因此，施工技術人員應適當降低砂率。并從含泥量、泥塊等方面，對含有泥塊的砂進行控制，保證混凝土材料強度。另一方面，石子是混凝土和易性的主要影響因素。在石子篩選、應用階段，首先施工技術人員可對石子破碎度進行檢測。設置三個樣本，以樣本檢測數值平均值作為最終檢測結果。隨后依據檢測數據，施工技術人員可從石料力學性質層面，對石子壓碎度進行檢測。在這個基礎上，綜合考慮石料級配、骨料顆粒級配、石子針片狀含量等因素，避免采用級配不足或針片狀含量過高的石料，保證施工經濟效益。

4.3水泥的影響

水泥強度是混凝土材料強度的主要影響因素，其在一定程度上也影響了混凝土材料的耐久性。同時考慮到水泥礦物成分、細度對水泥強度的影響及原材料中早期強度、后期強度變化規律，在水泥細度不斷增加的背景下，混凝土水化速率也會不斷增加，進而促使混凝土材料會獲得較高的早期強度增長率。即在其他條件不變的情況下，通過調整水泥品牌、規格，可促使水泥粒徑、級配變化，進而影響混凝土材料強度。據此，在混凝土材料拌合階段，施工技術人員可根據現場施工情況。結合施工勘測數據及環境監測數據，選擇合理的水泥品牌及規格。

4.4外加劑的影響

混凝土材料拌合中外加劑的應用，主要以改善、調節混凝土性能為目的，進行物質的添加。為避免外加劑對混凝土性能造成負面影響，施工技術人員可依據《混凝土外加劑》GB8076-2008的相關規定，結合施工項目開展要求，選擇適當的混凝土外加劑類別。同時控制外加劑摻入量在總水泥混凝土質量的5.0%以下。需要注意的是，若在混凝土材料拌合階段需加入兩種或兩種以上外加劑，施工技術人員應重新進行配比實驗，合理調整混凝土外加劑摻入比例，保證混凝土材料性能。

5總結

綜上所述，在水泥混凝土材料耐久性、強度、和易性檢測過程中，存在較多影響因素。因此，水泥混凝土材料性能檢測人員應結合具體工程要求，綜合考慮粉煤比、砂、石子、水泥、外加劑等因素，采用合理的檢測方式，確定混凝土材料性能。并根據檢測結果合理調整混凝土拌合比例，保證混凝土材料檢測結果與設計數據相符，提高施工質量。

參考文獻：

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