楊生財
【摘 ?要】近些年來,我國經濟一直保持著高速發展的態勢,與此同時,各行各業也獲得了迅猛的發展。目前,我國已經成為現代化工業強國。化工行業的持續發展對安全管理工作提出了更高的要求,化工安全事故的預防是現階段化工生產過程中的重要內容。就化工安全設計在預防化工安全事故中的作用進行分析,在此基礎上探究優化化工安全設計的有效策略。
【關鍵詞】化工安全設計;預防化工事故發生;作用
引言
化工行業涉及化學品種類繁多。這些化學品有著較強的毒性、可燃性、反應性,為此,就決定著在化工生產期間,會導致各種生產事故的頻發,甚至嚴重威脅到化工企業的穩步發展,影響到民眾的人身安全和財產安全。現階段,優化化工安全設計,降低事故發生概率,成為迫切需要解決的問題。
1化工安全設計在預防化工安全事故中的作用
1.1對安全隱患進行控制
化工行業歷來屬于高危行業,結合行業發展歷程來看,化工生產過程中出現大部分安全事故都是因人為因素或是化工安全設計不合理造成的。因此在化工項目生產的過程中,必須嚴格按照項目技術要求以及相關標準進行化工安全設計,消除其中可能存在的一切安全隱患,以保障項目生產的正常開展。當前階段,化工安全設計中,設計水平不足、責任意識缺乏、標準執行不力等問題十分常見,以至于安全事故頻發。為了改善這種情況,化工企業應充分認識到化工安全設計的重要性,基于企業生產特點,對其中存在的各類安全隱患進行嚴格控制,提高企業生產的安全性。
1.2促進化工生產效率的提升
隨著化工行業的不斷發展,化工項目生產的工藝和技術方法也變得越來越豐富和復雜,這使得生產安全控制工作的難度大幅提升,安全事故發生的風險也在增加。一旦出現化工安全事故,必然會對化工生產效率造成嚴重的負面影響,進而損害化工企業的生產效益,嚴重地甚至會威脅到企業的生存發展。例如,一些化工生產所用的原材料具有易燃易爆的特性,若是監督管控不到位,就會埋下安全隱患。而通過化工安全設計則能夠使生產工作人員充分了解和掌握生產操作的每一個環節,并對其中是否存在安全隱患做出判斷,進而有針對性地采取各項控制措施,如此就可以實現化工生產效率的提升,保障企業的經濟效益。
2化工設計中的危險因素
根據目前掌握的化工生產危險因素,就需要在設計階段能夠具體的掌握。通常是由于在生產過程中,沒有規范的進行生產操作,或者是其它因素導致的,出現生產事故,導致生命和經濟受到損失。由于許多因素會對化工安全設計產生影響,需要設計和專業人員不斷的研究和摸索,能夠制定有效的預防措施,保證化工生產能夠安全穩定的運行。
2.1工藝與物料
同其它生產方式不同,化工生產不僅需要質量良好的材料,同時也需要更加專業的技術人員進行操作。在我國目前的化工企業中,隨著專業能力的不斷提升,整體的生產水平也得到巨大的發展。由于化工產品使用的材料、生產出的產品或其它相應產品,都需要嚴格的運輸工具,在專業人員的操作下完成的。在不同性質和狀態的化工產品,需要不同的運輸和儲存方法,同時對使用方式和時間都有不同的要求。這就對設計人員提出更高的要求,不但能夠掌握設計內容,同時還能準確了解化學物品的性質,從而增加化工設計的準確性。
2.2化學反應裝置
(1)反應器的選型
設計人員根據化學生產要求入手,將化學物品性質和反應過程,作為重要的參考標準,就能使不同的生產方式運用到化學生產中,提高企業運轉速度,同時能夠確保安全穩定的運行。所以設計人員要使用合適的反應器,能夠通過企業整體情況入手,將反應器的類型作為重要的參考標準。
(2)設備材質
根據化學產品的性質,能夠對應所需要的反應裝置。通常需要在安全設計階段,能夠對不同的設備材料有詳細的分析和了解,這樣不僅能夠提升生產效率,同時使生產產品達到要求。另外也能降低由于反應設備問題,使更多的化學原料出現偏差,造成更多的經濟損失,同時也增加生產危險。
(3)設備結構
與反應器設備材質起到同樣關鍵作用的,就是生產設備的結構。圍繞安全生產角度入手,現代化工生產中,使用的高壓容器設備,其結構本身具有很大的危險隱患。通過研究發現,許多高壓容器的結構強度和密封性能,都會對安全生產產生重要的影響。具有高強度的高壓結構,能夠很好的承受生產產生的壓力,降低可能發生爆炸的危險;如果高壓容器沒有很好的密封效果,會使化學成分泄露,嚴重威脅到生產人員的生命安全,而且還具有一定的隱蔽性,如果沒有及時找到問題,會對周圍環境產生致命的破壞。所以高壓容器的強度和密封性,是安全設計階段首先要考慮的,這樣能夠保證生產過程持續進行。
3預防化工事故,優化化工安全設計的措施
3.1落實好人員的安全管理工作
以人為本的安全設計理念,始終要離不開對相關人員的控制管理。為此,化工安全設計必須要強化對人員的教育,針對性做好安全教育管理工作,為安全設計提供可靠的人力保障。簡單來講,即降低各類“違章指揮、違章操作”的行為。實際上,諸多影響化工安全生產的因素中,人作為一個不確定體,對安全事故隱患造成的威脅更大。可以說,很多事故的出現,與人員的僥幸心理有著很大的關系。這樣,做好化工生產人員的安全管理工作,應注意:第一,逐漸消除人員的僥幸心理,通過安全意識教育,使民眾意識到安全生產設計的重要性,逐漸增強管理人員的責任意識,樹立安全管理的憂患觀念,確保能全身心地投入到化工生產中。其二,制定各項安全生產規章制度,同時將制度落實到具體的實踐中,加大對各項違規操作的打擊力度,制定嚴格的懲處措施,將企業安全生產落實到實處。其三,做好相關人員的安全教育培訓工作,逐步提升人員的綜合素質水平。將“安全生產、預防第一、綜合治理”的工作宗旨,更好的落實到生產實踐中,以確保化工安全生產防患于未然。
3.2做好危險品的安全處理工作
“三廢”,也被稱為“工業垃圾”,屬于有毒有害物質之一,為此,在化工安全生產設計中,必須對這些物質的運轉實施安全處理。第一,裝設相關排放設備,用于安全排放廢棄、內部溶液及其蒸汽,如安裝廢水處理設備、液體抽出設備等,而設備中的含油污水處理系統,可將其做成密封結構放置在工廠底部,且部分地方還可設置防爆式疏水器與截流井,并在末端安設攔油池與油水分離器,以完全分離油分;第二,安裝好排水管與放空管,從而將那些對反應有影響的水與蒸汽排出系統之外,避免系統出現突沸或爆炸情況。
3.3 做好防爆粉塵、防靜電工作
粉塵、靜電是化工安全事故的重要誘因,做好安全防護工作。應注意:化工安全生產期間,可燃性粉塵的存儲、運輸等,都要提前做好防護,注意存儲室內的通風。同時,注意優化配置好現場的安全設施和配置,采取對應的防爆粉塵技術。對靜電的危害,同樣要提高認識。安全設計人員,要充分認識靜電的危害,根據可燃爆閾值準確計算運輸塑料管的速度,采取準確對應的防靜電措施,最大限度的降低因靜電作用而造成安全生產事故。比如:接地處理期間,可供接電電阻應控制在1Ω以下,這樣能將靜電分流到地下一部分。嚴格控制物流速度,降低在1m/s以下,這樣能降低靜電聚集。嚴格控制環境中溫濕度,濕度可控在65%~75%,能很好預防靜電現象。
結論
化工行業的危險性決定了化工安全事故預防的必要性,化工安全設計在化工安全事故預防中發揮著重要作用,因此化工企業必須加強重視,通過優化化工安全設計,保障化工安全設計的落實,促進企業持續穩定發展。
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(作者單位:新疆慶華能源集團有限公司)