熱力管道直埋技術在暖通工程中的應用研究

高珊珊

摘? ? 要：隨著科學技術水平的提升，當前暖通工程施工迎來了巨大的發展空間與現實挑戰，熱力管道施工技術應用呈現出了新的特點。在當前暖通工程施工中新型材料、設備以及技術不斷出現的背景下，施工人員應對這些技術應用要點進行深入的研究與實踐應用，努力提升熱力管道直埋技術水平，為區域熱力管網建設與暖通施工行業的發展創造條件。本文探討了熱力管道直埋技術在暖通工程中應用的相關內容，旨在提供一定的參考與借鑒。

關鍵詞：熱力管道;直埋技術;暖通安裝工程;應用措施

1? 引言

在城市化進程不斷深化的當下，供暖問題也得到越來越多地關注度。熱力管道直埋技術因其自身保溫性能良好且在施工時具有良好的技術與經濟性，所以它在暖通工程的施工過程中應用也較為廣泛。本文主要對熱力管道直埋技術進行了探究分析，列舉出具體的施工步驟，并提出其在通暖工程中應注意的問題及相對應的措施。

2? 供熱管道直埋的敷設方式

供熱管道直埋的敷設方式主要有三種：（1）無補償直埋敷設，此種敷設方式是熱力管道具有一定的埋深，靠土壤與管道的摩擦限制熱力管道的熱伸長，在管道溝槽敷土前應進行預熱，預熱溫度一般取安裝溫度與運行溫度差的一半即可，這種敷設方式一般適用于以熱水為熱媒的供熱管道，且管徑不宜過大。（2）增設一次性補償器，補償器的補償能力要滿足安裝溫度至預熱溫度管道的熱伸長量。在熱力管道施工安裝后進行預熱，待管道伸長后將一次性補償活動處焊牢，然后再埋土。這種敷設方式在車輛運行頻繁的馬路上，在管道預熱前可埋土，不致影響交通。（3）增設直埋式熱力管道補償器，此種敷設方式需設固定墩，固定墩間距通過計算確定。直埋式熱力管道補償器的補償能力要滿足兩固定墩間直管道的熱伸長量。直埋敷設熱力管道無論是采用哪種方式都要計算管道熱態（包括預熱）時產生的推力，核算熱力管道斷面的應力，此應力不應超過運行溫度下鋼材的許用應力。

3? 直埋蒸汽管道技術的應用

3.1? 管道安裝

在施工現場對管道進行排管時要確認施工圖紙上管道的具體位置，以施工圖紙為排管準則，此外應記錄好每根管道的位置、尺寸等測量指標以便對管道進行后期管理。在進行下放操作前，清理管道內部的雜物并檢查管道的質量，防止使用的管道質量不合格，然后用尼龍吊帶將管道綁扎成捆后由吊車進行下放。最后在采用機械進行下放時要注意管道與溝緣的距離應大于25m。

3.2? 外保護結構

目前，在國內高溫蒸汽直埋敷設管道上采用的外保護結構形式主要有三種：高密度聚氯乙烯管外護、玻璃鋼外護及鋼套管外護。（1）高密度聚氯乙烯管外保護。由于高密度聚氯乙烯管耐溫較低，對溫度十分敏感，其強度隨溫度變化大，因此，不宜應用到高溫蒸汽直埋敷設的管道上，但在熱水直埋供熱管道上應用較為普遍。（2）鋼套管外保護。主要是外滑動的保溫結構（保溫層與工作鋼管一起相對于外護鋼管做同步位移，工作鋼管承受的摩擦力基本上不受土壤壓力的影響）應用較多。（3）玻璃鋼外保護。主要是在內滑動保溫結構中應用較多。鋼套管的防腐問題較為重要。首先，鋼套管外護層一般防腐用環氧煤瀝清刷涂，由于與土壤反復摩擦，不久就失去防腐能力，造成外護鋼管腐蝕破洞。其保溫層2m～4m就要做夾環支撐，此處保溫材料導熱系數明顯大于不做夾環處，沿管道形成數量很大的熱橋泄溫點，對外鋼管傳導大量的熱量，會加劇外鋼管的腐蝕速度，降低管系的使用壽命。玻璃鋼外保護由于耐溫能力強、防水防腐性能好、強度高便于施工，是外護層的理想材料。

3.3? 安裝閥門與補償器

在安裝閥門的過程中，地面閥門應該安在距地面1.1m～1.2m的高度，而且在具體安裝時還要特別留意閥門的垂直度問題。若管道彎曲的零部件轉動角度大于150[°]時，可選自然補償的裝置，其拐彎之處應該采取焊接方式來進行具體的連接，一般不會采取別的連接方式。若熱力管道的彎曲零部件于安裝補償的裝置之后依然無法適應補償的要求時，就需要在熱力管道間加設補償裝置。在對補償器進行安裝時，應該依據補償能力的大小來劃分段落，且在各個段落的管道之內安裝補償器，對于補償器而言，它的廣泛使用可有效減少管道的熱脹冷縮問題，也減輕了管道里的應力;需要留意在其兩側加置導向架，保證其方向性符合特定要求，并確保補償器與管道的中心線務必要保持一致。

3.4? 管道連接

在管道直埋敷設領域有很多的設計規范，它們對管道的軸線、坡度、附件的位置等參數指標提出了一定的要求，在進行技術操作時需要使指標達到規范標準在管道接口時容易出現管道位置與設計位置發生偏離的問題，為了順直連接管道在進行管道連接時先做好關口再輔助以對口焊技術。管道焊接連接要求技術人員操作時控制偏差至smm以內同時焊接的接口處應平滑無起伏.

4? 熱力管道直埋技術在暖通工程應用過程中應注意的問題分析

熱力管道直埋技術在實際應用過程中常采取與化工廠相仿的生產方式，而在施工現場便可很快地就完成相關的裝配。因此，該技術對比其他技術有其自身的顯著優勢，其施工相對而言較為簡單、快捷，且其在質量方面上也有很好的保障，但熱力管道直埋技術在暖通工程的應用過程中還需要注意以下方面的問題。（1）嚴格標高。在開挖管道時需要高度重視有關標高的問題，嚴格限制標高，以確保不給原土帶來損壞。而在完成溝底夯實之后，還要保障砂子在150mm的厚度中;（2）充分利用管道分支。在實際施工之時還需要將管道的分支予以充分利用，且在管道轉腳之地進行補充工作，同時要對整體使用混凝土澆筑，進而保障澆筑C20～C30的混凝土;（3）確保管道的應力。在實施管道覆蓋時，務必確保土封深度為0.6m～1.2m，并同時保障管道依舊存在應力;（4）禁止破壞管道保護層。在安裝管道的過程中，不可破壞管道的保護層;（5）保證管道接頭的嚴密性與整體性。在具體的施工過程之中，需要保證管道配件、接頭以及閥件保溫層，在成型之后，管子接口仍具備密封性，因為熱力管道直接埋藏于地下，因此其破損之處不太容易被有關人員發現。當然，直接埋藏于地下也使得熱力管道不易被損壞。它有別于地溝和架空敷設的技術，在小區的一般供熱網里，只需配有一定超聲波的檢測儀就可以不難找到管道的漏水之處。而對于重要的熱力網來說，則需安裝具有報警功能的保溫管道，還需要保證具有報警功能保溫管的安裝符合現行的有關規定及有關標準。

5? 結語

采用熱力管道的直埋敷設方式，可以有效避免采用有溝敷設時產生的城市熱力管道與上水、下水、電力、通訊、煤氣等多種管線或地下構筑物發生矛盾;還可以有效地解決廠區熱力管道因占地尺寸較大，造成成本造價過高的問題。熱力管道直埋近年來發展很快，以“氰聚塑”和“管中管”為代表的熱力管道直埋技術具有工程造價低、熱損耗低、節約能源、防腐絕緣性好、使用壽命長、占地面積小、施工快、有利于環保等優點，現已廣泛應用于全國各地熱力工程中。

參考文獻：

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