起重機械危險因素及安全管理對策

毛樹強

摘? ? 要：由于建筑起重機械所引發的安全事故在施工現場機械安全事故中占較高的比例，而且是重特大事故的易發點，使得施工現場建筑起重機械的安全使用成為建筑施工安全生產的重要組成部分。只有良好的態度對起重機械進行安全管理，讓施工安全進行生產，才可以讓建筑起重機械發揮最大效果，提高經濟收益，讓企業持續發展。本文進一步分析了起重機械危險因素及安全管理對策，以供同仁參考借鑒。

關鍵詞：起重機械;危險因素;安全管理

1? 起重機械的工作特點

起重機械的工作特點，決定了它與安全生產的關系極其密切。如果對起重機械的設計、制造、安裝、使用和維修等環節稍有疏忽，就有可能造成人員傷亡或重大的經濟損失。因此，其技術參數是不可忽視的。

例如常用的履帶式起重機，其技術性能包括起重量Q、起重半徑R、起重高度H 3個主要參數。3者之間存在相互制約的關系，其數值變化取決于起重臂的長度及其仰角的大小。每一種起重機都有幾種臂長，臂長不變時，起重機仰角增大，起重量Q和起重高度H增大，起重半徑R減少。起重機仰角不變時，隨著起重臂長度的增加，起重半徑R和起重高度H增加，而起重量Q減少。

汽車式起重機、輪胎式起重機的技術參數與履帶式起重機的原理相同。塔式起重機與其他類型的起重機相比，工作空間較大，可回轉360。作業，有效高度和工作半徑大，并能緊靠在建工程架立。它品種繁多，廣泛應用于多層及高層建筑工程施工。

2? 重機械危險因素識別

2.1? 危險源

檢測人員在對起重機械進行檢測的時候，要對危險源進行重點查看，檢測人員還應該具有較強的自我保護意識，要從分認識到檢測工作的重要性以及潛在的危險性，在檢測之前就要做好充分的準備工作，以防止電氣、以及高處墜落等對自身造成傷害。

2.2? 起重機存在的危險源

在起重機工作的過程中，很可能發生的事故，包括重物的墜落。造成重物墜落的主要原因是由于制動器失靈、貨物掉落脫鉤、超負荷作業、釣具年久失修、吊具損壞、物品捆綁不牢固，以及電磁吸盤突然短路等危險因素而造成的。這是起重機本身就存在或固有的危險源，若不對其重視，將會給相關的工作人員造成傷害。

2.3? 電氣傷害

檢驗人員在進行起重機械的檢驗工作時，少部分的人員存在著違規帶電作業的現象，從而引發一些電氣傷害;電氣傷害包括雷電、靜電、漏電傷害和觸電及電弧燒傷等，電氣傷害產生的因素有很多種，其中最主要的是電流經過人體所造成的傷害。在檢驗危險源的過程中，下面幾種情況極易發生電氣傷害事故。

（1）當起動機工作的時間較長的時候，部分機械設備會由于使用年限較多，電路以及相關組織開始出現老化的情況，檢測人員若沒有及時發現，也會對人身安全造成一定的影響。

（2）由于一些環境因素的影響，起重機械的運轉會帶來很大的不便，并且其內部電氣結構很容易造成短路以及其它故障，在很大程度上影響機械設備的正常運行，從而加大了對檢測工作人員造成傷害的可能性。

（3）一部分檢測工作人員在進行檢測工作的時候，對于相關勞保措施的佩戴并不齊全，導致檢測工作存在一定的安全隱患，并且，有些檢測人員并沒有按照規定要求使用電壓，在檢測的時候可能會發生電機事件。

2.4? 機械傷害

在對起重機械進行檢測的過程中，機械傷害最為常見，并且機械傷害的分布不非常廣泛，這與其運轉時所涉及到的各環節有很大關系，由于其所涉及到的環節較多，可能造成機械傷害的種類以及原因也有很多，以下是在實際檢查過程中較為常見的集中機械傷害情況。

（1）對于金屬結構的檢查。對于金屬結構進行檢查的時候，往往容易造成危險事件的發生，尤其是在對龍門吊起重機起重機進行檢查的時候，更應該注意自身的安全情況，檢測人員要對金屬結構是否出現裂縫以及表面是否光滑進行仔細的檢查，當確定無誤之后，才能進行系統的金屬結構檢查工作。

（2）制動器的檢查。對于制動器的檢查工作來說，操作人員在打開各個運行組織的時候，要查看其是否能夠達到準確制動的目的，制動器在進行工作的時候，往往會引起內部機械結構的相互碰撞，檢測人員在檢測的時候要注意避免造成手指擠壓以及剪切等機械傷害。

3? 起重機械安全管理對策

3.1? 建立健全的安全管理體系

建筑管理部門應當重視起建筑起重機械的安全管理工作，首先需要依照相關規定，結合當地的實際情況，完善相關的監管制度，明確相關監管人員需要履行的職責，將建筑起重機械的監管工作落實;其次建筑起重機械的生產單位、租賃單位、安裝和拆卸單位、檢驗檢測單位、使用單位等一些與其有關聯的單位，都需要遵循相關的法律法規和標準，建立健全的安全管理體系，保證建筑起重機械的質量，并配備專業的管理人員進行設備的安全管理，讓建筑起重機械可以安全的運行，避免安全事故的發生。

3.2? 將起重機的安拆使用制度落實下來

想要將建筑施工起重機的安拆使用制度落實下來，首先應對各個工程的特殊性有一定了解，建筑施工起重機械在施工部署上需對這個工程的特點、地質、周邊環境等情況進行綜合考慮，顧全大局;如果進行不合理的平面部署，會讓施工現場的起重機械在進行安拆和操作使用的過程中發生安全事故，影響工程的建設，還會損害施工企業的經濟效益。

3.3? 重視建筑起重機械的安全檢測工作

機械設備進行安全檢測是非常重要的，不然在施工時會帶來不少麻煩，影響工程進度，特別是像起重機這種特種設備，一定要通過技術檢測部門的檢測，檢測合格以后才可以進行使用，如果特種設備沒有相關的檢測合格證是不能進行使用的，想要繼續使用就必須先進行檢測，合格以后便可以投入使用，若還是不合格應立刻停用;如果特種設備超過了可使用期限內，那么需做報廢處理。

3.4? 加強對特種操作人員的培訓力度

工程想要有效的減少安全事故，除了對設備進行管理，還要對操作人員進行專業培訓，主要培訓項目為專業技能培訓和安全教育培訓;在對操作人員進行專業培訓的時候要嚴抓死守，避免出現操作人員不去培訓或是找人代去的現象;首先施工企業要在適合的崗位上，安排適合的人員，根據機械設備的特點、環境來進行操作人員的選擇，比如結構比較復雜的施工機械設備需非常高的技術水平，這時就應選擇文化與技術水平都比較高的專業人才來進行操作，以保證設備的安全運行;其次企業應制作一些相關的安全生產、安全操作規程手冊，發放給現場的工作人員，確保每個人員手上都有一本安全手冊;最后要重視對相關工作人員進行安全教育培訓，培養工作人員的安全防護意識，培訓結束以后要進行考核，并頒發相應的考核證書，持證才可上崗;絕對不能無證上崗。

3.5? 及時對設備進行更新

建筑業的不斷發展，加大的企業的生產需求量，這時會增加機械設備的使用次數，隨著機械設備的使用次數增多、時間拉長，會極大程度的縮短機械設備的使用壽命，因此相關企業、部門要對機械設備進行及時的更新，淘汰舊設備引進新設備。

4? 結束語

由于起重機械工作的特殊性，決定了和其相關機械的檢驗工作特殊的性質，這是一種危險的、全方位的、高技術性能的檢驗工作。為了進一步有效地控制這些危險因素，使用單位需要對起重機械生產作業過程給予高度的重視和控制，檢驗人員應加強檢驗檢測工作，共同努力將危險系數降到最低，從而保證安全生產的順利進行，進一步推進我國社會經濟的飛速發展。

參考文獻：

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