宋軍


摘要:隨著我國經濟的不斷發展,各種新興的產業迅速崛起,其中以石油化工行業為例,隨著科研技術的創新和推進,關于石油化工行業的機泵群設備的運行問題逐漸成為科研部門研究的重點對象。為了及時的發現石油化工行業機泵群設備出現的問題和對運行中所出現的各種故障進行分析,本文設計了一系列的能夠對機泵群設備進行故障檢測和定位的系統,希望能夠及時發現機泵群設備出現的問題并進行預警,為我國石油化工行業機泵群設備的應用提供較大的便利。
關鍵詞:石油化工行業;機泵群設備;故障檢測;定位分析
1.機泵群設備的故障檢測及定位技術的應用
隨著互聯網技術的普及,無線傳輸功能成為當前最主要的信息傳輸方式。經過科研人員對無線傳輸技術的不斷創新和探索,逐漸把它應用到各行各業的故障檢測和問題修復當中,尤其是在石油化工行業,對機泵群的故障檢測方面有很大的幫助[1]。比如說,在傳統的故障檢測中,將它與定位算法結合在一起,還可以準確地算出問題所在的位置,可以通過計算節點的位置和實際距離的關系來達到對故障位置的檢測和確定。在現階段,專業的科研人員又研究出許多有針對性的新型的定位算法,經過試驗證明,這些算法對石油化工業的機泵群設備的故障檢測和定位技術有很大的輔助作用。有利于技術人員對機泵群進行實時監測,發現問題及時解決。
2.基于WSN的機泵群設備故障檢測系統
通過對以往機械監測設備的補充與改進,運用無線傳感器網絡對石油化工業的機泵群進行故障檢測和定位管理,大大提高了技術人員的辦公效率,為企業減少停產時間,減輕因機泵群出現故障而產生的經濟損失,提高企業產量,提高員工工作效率[2]。如圖2的新型故障監測系統示意圖可知,無線傳感器的應用主要分為三個層次。從下到上依次可分為采集層、匯聚層、共享層三部分,先從采集層說起,采集層由傳感器、波頻收發器和無線網路由器共同組成。在這一結構層中,根據機泵群的大小和數量來決定無線信號傳感器的多少,盡量把傳感器設備應用到每個角落,并在系統中針對機泵群的溫度、壓力、運行速度進行備份和設置,不斷收集機泵群的基礎信息然后傳入第二層面和第三層面。對于波頻收發器的設置也應該足夠重視,根據超聲波波段的不同來測算機泵群的運用程度和受損程度,并通過路由器向上級進行傳播信息。
經過第一層面的信息、數據的收集之后,再經過協同定位算法的輔助,匯聚層提供實時資料。并根據使用層面的不同,制成可供參考的機泵運檢統計圖,在第一時間匹配節點信息,及時對故障位置進行計算和解剖,為系統的使用者提供迅速有效地機泵群故障位置,以便于后續維修工作的順利進行。
最后,由匯聚層向最后一層也就是信息共享層進行最終的消息整理,在這一層面中,可以通過無線傳感技術,發出問題預警提示,將問題及時的發送給負責該方面的技術管理人員,讓其對機泵群中出現的問題進行更深層次的分析和研究,然后根據具體問題選擇合適的解決方案,從而在根本上實現對石油化工產業機泵群的監管和維護。在實際的應用過程中,可以將無線傳感器安裝在機泵的與軸承相近的泵體位置,方便檢測和使用,為了精確檢測結果,可以在機泵上多方面的安裝傳感器,然后整合檢測數據,得出準確結果。
3.關于機泵群設備故障定位系統的具體分析
在機泵群設備的定位方面,有三種可實施軟件檢測設備的計算方法,主要包括Bounding box和TODA,還有泰勒級數。為了使檢測結果更加精準減少誤差,可以在定位過程中使他們三者之間相互結合使用。比如說,先用TODA技術對節點與節點之間的距離進行測量,確定路由器和終端的具體位置,然后運用Bounding box的計算方法,對故障點進行分析定位,最后,再運用泰勒級數從最初的數值對故障位置進行估算,從而確定機泵群最終出現問題的位置和方位。這種三點結合的系統檢測模式,能充分發揮各個軟件的優勢,彌補單個軟件在使用中出現的不足,有利于對機泵群的故障位置進行定位,并能在很大程度上減輕維修人員的工作負擔,為檢修工作的開展節省時間,為企業項目的順利進行減少相應的損失。
結束語
由上可知,隨著我國對石油化工行業機泵群狀態的監測越來越重視,越來越細化,各種正對機泵群出現的故障問題解決方案也不斷豐富起來,本文經過對機泵群設備的故障檢測及定位技術的應用分析、基于WSN的機泵群設備故障檢測系統分析、關于機泵群設備故障定位系統的具體分析等方面,提出了針對機泵群監測定位故障位置的相應的問題策略,并為石油化工行業對于機泵群的監測問題提出了合理的解決方案,以上措施的提出,能夠加大石油化工行業的生產規模,提高企業的辦公效率,降低機泵群維修監測的難度,優化產業結構,促進企業更快、更強的發展進程。
參考文獻
[1]朱玉祥,彭延軍.機泵群設備故障監測及定位技術研究[J].計算機工程與應用,2017.
[2]胡磊,彭宏達,馬智超, 等.機泵群設備故障監測及定位技術研究[J].化工設計通訊,2018,44(3):79.