制造業(yè)成本精細(xì)化管理研究

周偉

摘 要 新時(shí)代下制造業(yè)企業(yè)面臨著較大生存發(fā)展壓力，利潤(rùn)空間有限，產(chǎn)品價(jià)格由市場(chǎng)決定，做好成本管理成為企業(yè)賺取更多利潤(rùn)的措施之一。本文首先闡述了成本精細(xì)化管理的內(nèi)涵，分析了制造企業(yè)的成本構(gòu)成;隨后研究了目前制造業(yè)成本管理中普遍存在的主要問(wèn)題;最后提出了推行成本精細(xì)化管理的具體解決對(duì)策。本文對(duì)制造業(yè)加強(qiáng)成本管理，努力實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值最大化提供了一定的參考價(jià)值。

關(guān)鍵詞 制造企業(yè) 成本管理 成本精細(xì)化管理

當(dāng)制造業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象比較普遍，利潤(rùn)空間有限時(shí)，那些勇于創(chuàng)新、經(jīng)營(yíng)成本低的企業(yè)將會(huì)脫穎而出，并帶動(dòng)行業(yè)形成一輪新的競(jìng)爭(zhēng)。因此，制造企業(yè)只有一方面不斷創(chuàng)新，提升核心技術(shù)，另一方面通過(guò)實(shí)施成本精細(xì)化管理，降本增效，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中站穩(wěn)腳跟，并謀求發(fā)展。然而目前，我國(guó)制造企業(yè)在成本管控方面還存在許多問(wèn)題。為此，本文就制造企業(yè)如何做好精細(xì)化成本管理展開(kāi)了研究。

一、成本精細(xì)化管理的內(nèi)涵及制造業(yè)成本構(gòu)成

從廣義上講，制造業(yè)成本是企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中消耗的直接材料、直接人工、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用和財(cái)務(wù)費(fèi)用等。制造業(yè)成本管理具體包括成本規(guī)劃、成本核算、成本控制、成本分析和成本考核。成本核算是成本管理的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，成本控制是成本管理的核心。成本精細(xì)化管理是對(duì)應(yīng)成本粗放式管理而言的。傳統(tǒng)的成本管理主要關(guān)注成本核算，聚焦產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程，對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)等環(huán)節(jié)缺乏有效管控，但是研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)等作業(yè)活動(dòng)支出卻在成本管理中占據(jù)相當(dāng)比重，因此有必要對(duì)制造企業(yè)實(shí)行成本精細(xì)化管理。成本精細(xì)化管理是一種科學(xué)的高效管理，是以風(fēng)險(xiǎn)可控為前提，以效益最大為目標(biāo)，以精細(xì)、嚴(yán)密、規(guī)范、系統(tǒng)、科學(xué)的管理為過(guò)程的一種管理方法。

二、制造企業(yè)成本管理存在的主要問(wèn)題

近些年，制造企業(yè)暴露的成本管理問(wèn)題得到了一些改善，但還存在成本管理與發(fā)展目標(biāo)不適應(yīng)、成本管理意識(shí)不足、管理制度不完善等問(wèn)題。

（一）與企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)不適應(yīng)

傳統(tǒng)成本管理重心放在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，成本管理的措施更多地側(cè)重企業(yè)眼前的發(fā)展階段，卻并未充分考慮企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)，未能深入分析產(chǎn)品成本為企業(yè)帶來(lái)的效益，造成成本的此消彼長(zhǎng)。

（二）成本管理意識(shí)不足

企業(yè)成本管控意識(shí)淡薄，以短期經(jīng)濟(jì)效益為導(dǎo)向的布局，影響了企業(yè)精細(xì)化成本管理的實(shí)施。部分制造企業(yè)的管理者將管理重點(diǎn)放到了銷(xiāo)售和生產(chǎn)方面，輕視成本管理，認(rèn)為通過(guò)規(guī)模生產(chǎn)就能促進(jìn)銷(xiāo)售而實(shí)現(xiàn)增利，在技術(shù)成本、采購(gòu)成本等方面缺少相應(yīng)的成本管理意識(shí)。同時(shí)，基層員工成本管理意識(shí)也不強(qiáng)。

（三）管理制度不完善，成本控制落實(shí)不到位

完善的管理制度是實(shí)現(xiàn)成本管理目標(biāo)的重要保障。企業(yè)在精細(xì)化成本控制的實(shí)施中，一是制度保障不完善，精細(xì)化管控流于形式，成本控制效率低等問(wèn)題比較突出。二是缺失成本管理人才培養(yǎng)，信息化建設(shè)滯后，難以實(shí)現(xiàn)全面有效的成本控制。因此，企業(yè)需完善成本精細(xì)化管理的制度體系。

三、制造企業(yè)實(shí)行成本精細(xì)化管理的對(duì)策建議

要解決目前存在的問(wèn)題，制造企業(yè)需實(shí)行成本精細(xì)化管理。

（一）增強(qiáng)成本管理意識(shí)，健全成本管理體系

制造業(yè)企業(yè)成本精細(xì)化管理應(yīng)堅(jiān)持以人為本，從企業(yè)文化入手，幫助員工樹(shù)立成本管理意識(shí)，讓全體員工參與到公司的成本管理過(guò)程中來(lái)。企業(yè)的成本控制應(yīng)堅(jiān)持文化熏陶和制度約束并行的方式，保證每個(gè)人都能從細(xì)節(jié)做起，消除浪費(fèi)，節(jié)約成本。一是企業(yè)可以開(kāi)展節(jié)約“一張紙一滴水一度電”的成本意識(shí)熏陶，定期組織培訓(xùn)，讓成本控制意識(shí)深入人心，成為制造企業(yè)員工共同的文化認(rèn)同。二是構(gòu)建成本管理體系。制造業(yè)應(yīng)建立從公司到班組的三級(jí)成本管理體系。在公司層面，由財(cái)務(wù)部門(mén)對(duì)公司整體的成本情況進(jìn)行統(tǒng)一分析，明確各環(huán)節(jié)成本管理要求;在部門(mén)層面，利用公司成本管理平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)分廠(chǎng)的成本管理水平進(jìn)行考核評(píng)比;在班組層面，由分廠(chǎng)對(duì)班組的關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行識(shí)別和管理，進(jìn)行績(jī)效考核，并根據(jù)考核結(jié)果進(jìn)行獎(jiǎng)懲。三是實(shí)行分廠(chǎng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，授權(quán)分廠(chǎng)自主管理、自負(fù)盈虧，并由企管部對(duì)分廠(chǎng)盈虧進(jìn)行考評(píng)并落實(shí)獎(jiǎng)罰。四是數(shù)字化轉(zhuǎn)型，借助AI、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算及物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)出發(fā)，通過(guò)智能化運(yùn)營(yíng)來(lái)推進(jìn)精細(xì)化成本管理。

（二）嚴(yán)控研發(fā)設(shè)計(jì)成本

降成本的重點(diǎn)是降低主營(yíng)業(yè)務(wù)成本中的產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本，成本精細(xì)化管理是要對(duì)產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行管理。牛艷麗（2016）研究發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品成本的70%～80%取決于設(shè)計(jì)，20%～30%的成本才是被“制造”出來(lái)的。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)就已經(jīng)決定了采購(gòu)成本、制造成本等。新品設(shè)計(jì)研發(fā)成本管控應(yīng)立足于通用化和平臺(tái)化。一是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)通用化，節(jié)約研發(fā)成本。產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)以通用化為發(fā)展方向，將經(jīng)常重復(fù)利用的要素，如部件、組件、零件等加以?xún)?yōu)選和整理，形成通用性強(qiáng)的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而發(fā)展為標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)，并建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)，實(shí)現(xiàn)資源共享，以減少通用結(jié)構(gòu)的重復(fù)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，節(jié)約設(shè)計(jì)成本。通過(guò)零件局部結(jié)構(gòu)通用化、組部件模塊通用化以及各模塊接口統(tǒng)一化，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的通用化，可以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，減少模具開(kāi)支，節(jié)約設(shè)計(jì)成本，而且避免了生產(chǎn)線(xiàn)的頻繁切換，降低了混料風(fēng)險(xiǎn)，提高了生產(chǎn)效率。二是產(chǎn)品研發(fā)平臺(tái)化，縮短開(kāi)發(fā)周期。在開(kāi)展設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)通用化后，將通用設(shè)計(jì)信息集中在平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品平臺(tái)化研發(fā)，極大地縮短了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期，降低了產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)成本。

同時(shí)，新的研發(fā)項(xiàng)目應(yīng)組建包含研發(fā)技術(shù)單位、采購(gòu)部、制造部、財(cái)務(wù)部等單位在內(nèi)的新品項(xiàng)目小組，通過(guò)項(xiàng)目企劃、項(xiàng)目立項(xiàng)，技術(shù)設(shè)計(jì)評(píng)審、新品試制、新品試產(chǎn)、新品首批產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行成本管控。尤其是新品企劃階段需要根據(jù)產(chǎn)品市場(chǎng)售價(jià)確定目標(biāo)材料成本，在項(xiàng)目技術(shù)設(shè)計(jì)階段和項(xiàng)目結(jié)題階段，要對(duì)整機(jī)成本包含材料成本的合理性進(jìn)行評(píng)估，最終實(shí)現(xiàn)新品材料成本不能超過(guò)企劃階段制定的目標(biāo)材料成本。

（三）加強(qiáng)采購(gòu)成本管控

對(duì)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和價(jià)值創(chuàng)造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采購(gòu)價(jià)格的高低、采購(gòu)成本的好壞會(huì)對(duì)企業(yè)的持續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。如何制定合適的采購(gòu)策略，選擇并管理供應(yīng)商、保證供貨的低成本高質(zhì)量，保證生產(chǎn)，是采購(gòu)管理的重要內(nèi)容。在傳統(tǒng)的采購(gòu)過(guò)程中，暗箱操作、腐敗以及劣幣驅(qū)逐良幣等現(xiàn)象普遍存在。當(dāng)采購(gòu)權(quán)利過(guò)于集中在某一個(gè)體時(shí)，采購(gòu)人員利用手中的權(quán)力去牟取個(gè)人私利可能性將大大增加。因此，讓權(quán)力在陽(yáng)光下運(yùn)行，保證掌權(quán)者不以權(quán)謀私，濫用職權(quán)，是采購(gòu)成本管理的重要著力點(diǎn)。一是推行采購(gòu)篩選部門(mén)、企管部、采購(gòu)部三者共同開(kāi)發(fā)、獨(dú)立運(yùn)作、互相監(jiān)督的“三權(quán)結(jié)構(gòu)”采購(gòu)管理機(jī)制，形成不能腐的約束機(jī)制，保證供應(yīng)商開(kāi)發(fā)過(guò)程的公平、公正、公開(kāi)。分權(quán)與制衡有利于防止權(quán)力過(guò)于集中，避免權(quán)力濫用。其中，采購(gòu)部負(fù)責(zé)供應(yīng)商資料的收集和樣品的提供;篩選部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商提供的樣品以及和供應(yīng)商合作生產(chǎn)的外協(xié)外購(gòu)零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查;企管部負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商資質(zhì)的考核和評(píng)估。當(dāng)供應(yīng)商的選擇和評(píng)審不再僅由一個(gè)部門(mén)決定時(shí)，采購(gòu)過(guò)程就會(huì)更加公平、公正、公開(kāi)、透明。二是通過(guò)協(xié)議形成不敢腐敗的處罰機(jī)制，保證供應(yīng)環(huán)節(jié)受到有效監(jiān)督。制造業(yè)與新開(kāi)發(fā)供應(yīng)商簽署產(chǎn)品協(xié)議、質(zhì)量保證協(xié)議、廉政協(xié)議、供貨協(xié)議，通過(guò)協(xié)議條款和監(jiān)督機(jī)制有效制約和監(jiān)管供應(yīng)商的日常供貨，從產(chǎn)品的性能特征、產(chǎn)品質(zhì)量約束、反腐敗和供貨及時(shí)性與準(zhǔn)確性4個(gè)方面保障供應(yīng)商的供貨質(zhì)量。在分權(quán)思想的指導(dǎo)下，四項(xiàng)協(xié)議分別由不同的部門(mén)負(fù)責(zé)簽訂，這是約束力的象征，是事事有制度的思想。三是對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行分級(jí)管理，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)評(píng)級(jí)，建立供應(yīng)商的采購(gòu)價(jià)格數(shù)據(jù)庫(kù)。評(píng)級(jí)分為A、B、C、D四個(gè)級(jí)別，若供應(yīng)商三個(gè)月的質(zhì)量評(píng)分降到了C或D級(jí)，企業(yè)可以分別給予其亮黃牌和紅牌處理，并對(duì)該供應(yīng)商的采購(gòu)規(guī)模進(jìn)行限制。當(dāng)供應(yīng)商無(wú)法按時(shí)、按質(zhì)、按量地完成供貨任務(wù)，增加公司成本時(shí)，采購(gòu)部將對(duì)供應(yīng)商處罰違約金;當(dāng)外協(xié)外購(gòu)件出現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，由企管負(fù)責(zé)相應(yīng)的追責(zé)和處罰，同時(shí)采購(gòu)部將降低對(duì)該供應(yīng)商的采購(gòu)額度。四是組建招標(biāo)委員會(huì)，采用多樣的招標(biāo)形式和優(yōu)化招標(biāo)規(guī)則，采用線(xiàn)上電子競(jìng)價(jià)、現(xiàn)場(chǎng)招標(biāo)、競(jìng)價(jià)性談判等措施管理采購(gòu)成本。

（四）精益生產(chǎn)，嚴(yán)把制造成本關(guān)

對(duì)企業(yè)發(fā)展而言，效率和效益都不能忽視，只有以正確的方式做事，提升工作效率，同時(shí)注重成效，才能真正獲得效果和收益。所謂效率管理，是指按照標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間來(lái)定量地評(píng)價(jià)現(xiàn)在的操作效率，并將評(píng)價(jià)結(jié)果和問(wèn)題的改善相聯(lián)系，以實(shí)現(xiàn)高效的工作。效益管理是指建立完善的管理機(jī)制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本降低，盈利水平提升。制造企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，既要重視效率管理，實(shí)現(xiàn)又快又好的發(fā)展，又要重視效益管理，開(kāi)源節(jié)流，提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。制造企業(yè)效率管理體現(xiàn)在對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改善，效益管理體現(xiàn)在對(duì)成本進(jìn)行管理和控制。制造企業(yè)的效率管理可以通過(guò)定崗定編、工藝定額等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方式提升生產(chǎn)效率，并引入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、物流裝備，以及對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行模塊化、柔性化、智能化改造，大幅提升人均生產(chǎn)效率。對(duì)于效益管理，采取全員成本控制的思想，提升全員成本意識(shí)，并在生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)推進(jìn)定額領(lǐng)料制度，保證生產(chǎn)系統(tǒng)更加精益化，使得企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本下降，經(jīng)濟(jì)效益不斷增加。持續(xù)改善生產(chǎn)流程，消除浪費(fèi)，嚴(yán)格控制成本，是制造業(yè)開(kāi)展效益和效率管理的準(zhǔn)則。

制造業(yè)可以從兩個(gè)層面推進(jìn)生產(chǎn)的持續(xù)改善，一是自上而下開(kāi)展創(chuàng)新提案活動(dòng)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀的建議和提案進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，鼓勵(lì)員工就生產(chǎn)的問(wèn)題提出自己的看法。二是自下而上開(kāi)展自主改善活動(dòng)，通過(guò)員工自主發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有關(guān)設(shè)備、物流等問(wèn)題，并開(kāi)展QC改善活動(dòng)，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題及時(shí)處理，減少生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)。創(chuàng)新活動(dòng)方案活動(dòng)面向所有員工，每個(gè)人都可以就技術(shù)創(chuàng)新、工藝改進(jìn)等提出自己的想法。制造企業(yè)工藝部可以開(kāi)發(fā)改善提案的APP，方便員工隨時(shí)隨地將想法上傳。工藝部主導(dǎo)全員改善工作，實(shí)現(xiàn)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、考評(píng)維度統(tǒng)一、平臺(tái)管理統(tǒng)一。針對(duì)提案改善工作，工藝部定期開(kāi)展全員提案改善管理分享交流會(huì)，從制度宣傳貫徹、改善工具培訓(xùn)、提案管理優(yōu)秀單位交流、系統(tǒng)流程答疑等方面開(kāi)展交流學(xué)習(xí)。通過(guò)建立IE培訓(xùn)體系庫(kù)，針對(duì)新入職員工以及生產(chǎn)班組長(zhǎng)進(jìn)行沙盤(pán)模擬實(shí)操。制造企業(yè)每月對(duì)提案進(jìn)行評(píng)比，評(píng)出“改善提案之星”并給予獎(jiǎng)勵(lì)，每年召開(kāi)年度發(fā)布會(huì)，表彰做得好的單位和個(gè)人。

（五）推行全面預(yù)算管理

全面預(yù)算是利用企業(yè)現(xiàn)有資源增加企業(yè)價(jià)值的一種方法。為此，一是預(yù)算要與企業(yè)的目標(biāo)保持一致，發(fā)揮預(yù)算管理在成本控制中的導(dǎo)向作用。二是建立健全預(yù)算管理體系，制定全面預(yù)算管理辦法，梳理預(yù)算管理流程，明確管理職責(zé)，為全面預(yù)算的落實(shí)提供制度保障。三是要建立全面預(yù)算信息管理系統(tǒng)，提高預(yù)算執(zhí)行的效率，減少人為的主觀隨意調(diào)整，為精細(xì)化成本控制提供信息系統(tǒng)支持。四是建立預(yù)算預(yù)警和獎(jiǎng)懲機(jī)制，定期獎(jiǎng)懲，保證公司經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

四、結(jié)語(yǔ)

制造業(yè)要建立基于價(jià)值創(chuàng)造的全面成本管理理念，必須高度重視成本精細(xì)化管理，不斷探索精細(xì)化管理措施，挖掘降本潛力，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。精細(xì)化管理的實(shí)施，要求企業(yè)轉(zhuǎn)變思維方式，以戰(zhàn)略目標(biāo)為指導(dǎo)，提高成本管控效率，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。

（作者單位為合肥晶弘電器有限公司）

參考文獻(xiàn)

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