摘?要:在工程機械制造過程中,由于需要將各種原始零件組合在一起,以完成工程機械的施工。機械設備焊接工藝采用傳統的焊接工藝,這種焊接工藝容易提高焊接效率。問題不好,操作者在焊接過程中容易發生事故。隨著技術的發展,機械制造過程中的自動焊接設備應運而生,使焊接工作的自動化成為可能。這不僅提高了焊接工作的效率,更重要的是,采用自動焊接設備可以有效避免焊接。工程機械制造過程中的事故和差錯,促進了工程機械制造過程的科學化和精確化。在此背景下,文章分析了機械焊接技術的基本現實和未來工程焊接技術取代人工勞動的新發展趨勢。
關鍵詞:工程機械;焊接工藝;發展現狀;發展趨勢
一、 工程機械焊接工藝發展現狀
(一)焊接設備發展現狀
中國是一個工業大國。大力發展工業產業,不僅可以提高國家整體經濟水平,而且可以改善民生,推動城鎮化建設進程,具有十分重要的現實意義。與發達國家相比,我國由于起步較晚,在焊接設備、焊接工藝、焊接方法等方面還有很大的差距。傳統的機械焊接設備只能用于材料的連接,設計原理很簡單,而且其應用范圍也很有限,設備粗糙,不僅整體美觀不夠,其焊機效率也很低。進入21世紀以來,隨著我國科技水平的不斷提高,工程機械焊接設備制造取得了重大突破,逐步實現了智能化、自動化,縮小了我國與國外發達國家的差距。目前,我國在手工焊接、自動焊接等方面都取得了較為理想的進展。首先,在手工焊接方面,大力發展和推廣焊接變位機,大大提高了手工焊接的質量和效率,可以達到仰焊、立焊、橫焊無法達到的效果。其次,在自動焊接設備方面,智能技術和自動化技術在工程機械制造領域的應用,衍生出焊接機器人、自動焊接專機等先進的焊接設備。借助這些先進的焊接設備,只需在其中輸入參數即可實現焊接操作的自動化,不僅減少了勞動量,而且大大提高了焊接的穩定性和準確性,大大提高了工程機械制造業的生產效率。目前,焊接機器人在我國工程機械行業得到了廣泛的應用,使得一些金屬和汽車零部件的制造更加規范和精確。
(二)焊接工藝操作現狀
工程機械焊接過程中應用的連接技術有螺紋連接工藝、插銷連接工藝、匹配焊接連接工藝等,目前我國工程機械領域最常用的兩種工藝是螺紋連接工藝和插銷連接工藝過程。其中螺紋連接技術在拆卸和連接方式上有很大的優勢,但與插銷連接工藝相比,螺紋連接技術的應用范圍較小。銷接技術廣泛應用于一般機械焊接的生產過程中。插銷連接技術可以大大提高機械焊接質量和焊接效率,是我國工程機械領域最重要的焊接工藝之一。另外,焊接技術的應用可以在一定程度上降低機械焊接的難度。總之,在焊接一些操作難度較低的施工機械時,如果不能準確控制其部件的具體位置,焊接人員應適當調整相關部件,以保證焊接的順利進行。然而,在焊接過程中,機械設備的表面不可避免地會受到損傷。因此,應根據實際情況對焊接工藝進行合理的選擇,以保證焊接質量和焊接效率的最大化。
(三)焊接組織發展現狀
目前,我國工程機械焊接的基本組織形式主要分為以下兩類:(1)固定焊接。固定焊可分為分散固定焊和集中固定焊兩種。在實際應用過程中,集中固定焊主要應用于小批量生產的機械工程中。如果機械設備的生產規模較大,則需要采用分散式固定焊接方法。分散式固定焊接方法實際上是對焊接工藝節點進行劃分。此外,在實現構件焊接、構件焊接和整體焊接的同時,可大大提高機械生產效率。它是企業工程機械制造過程中常見的焊接組織形式;(2)移動焊接。顧名思義,所謂移動焊接,是指焊接位置和焊接人員發生一定變化。一般來說,移動焊接在焊接設備位置轉移的情況下還會不斷出現,而且焊接人員也有一定程度的不穩定性。從實際應用的角度來看,移動焊接主要應用于較大規模的焊接生產過程。例如汽車制造企業的流水線焊接。
二、 我國工程機械焊接技術的發展趨勢
國家強烈主張積極配合建設社會主義現代化幸福國家,大力發展建設。在這種情況下,促進了國內相關工程機械技術的發展。同時,近年來,政府部門也積極配合機械工程的改革創新。我們應該明白,國內外機械焊接技術與國外還有很大差距,或者需要時間來改進。
(一)焊接機數字化
隨著科學技術的不斷發展進步,各行各業信息化水平顯著提高。在工程機械焊接技術中,數字控制的應用越來越廣泛。數控設備能保證相關技術手段嚴格按規定執行,大大減少了人力資源,保證了產品質量和效率。但在應用過程中,焊接工藝還存在一些問題,不能更好地滿足一些大型化的技術要求。這與我國機械工程的發展不符,會影響我國工業化的發展。
(二)焊接工藝智能化和焊接機械人
人工智能在我國已經出現,并在機械工程制造業得到了廣泛的應用。在焊接技術中,人工智能可以完全解放人們的雙手。只要我們運用相關專業知識和具有一定技術水平的工程師,他們就可以按照之前編寫的程序完成焊接工作。人工智能的應用大大提高了工作效率。它既能滿足我國城市發展的要求,又能適應各種市場需求。
(三)焊接系統網絡化
當今社會是一個互聯網和信息革命的時代。網絡連接著世界上每個人的生產和生活。工程機械的焊接工藝也應該這樣發展。在保證有完善的行業標準和操作規范的基礎上,將過程集成系統形成網絡并可遠程操作,大大減少了人工操作,減少了不必要的資源浪費。
三、 結語
當前,我國正處于產業發展的良好機遇期。工業化水平達到一定水平后,國際產業地位主要取決于焊接技術和焊接設備的水平。在很大程度上,高效、節能、環保、安全可靠是工程機械未來發展的重要趨勢。在不斷提高焊接設備自動化水平的同時,要不斷提高焊接設備的自動化水平,同時,要不斷提高焊接設備的自動化水平順應現代工業發展進程,采用新技術、新設備。努力推動焊接技術的進步和發展,為我國經濟發展做出應有的貢獻。
參考文獻:
[1]宋恒昌,劉菲菲.焊接與切割裝備在工程機械制造高效焊接中的應用[J].化工管理,2018(16):150.
[2]劉金龍.工程機械焊接工藝的發展現狀及發展趨勢[J].住宅與房地產,2018(12):230.
[3]曹瀚冰.工程機械焊接工藝發展現狀及趨勢分析[J].中國新通信,2018,20(8):214.
[4]李純純.焊接技術在工程機械行業中的應用解析[J].建材與裝飾,2017(16):208-209.
作者簡介:何奇,河北省三河市。