建筑平屋面細(xì)石混凝土防水保護(hù)層施工防開裂、脫層、漏網(wǎng)控制技術(shù)研究

丁立華

【摘要】隨著國家全面建設(shè)小康社會目標(biāo)的不斷邁進(jìn)，人們對生活質(zhì)量和水平的追求不斷提高，尤其是新冠疫情改變了人們的生活觀、消費(fèi)觀、價(jià)值觀、品質(zhì)觀，也影響了各行各業(yè)的市場占有率，唯有提升設(shè)計(jì)理念、使用環(huán)保材料、提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量、提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能立于不敗之地，房屋建筑市場亦如此。基于此，本文從建筑產(chǎn)品平屋面細(xì)石混凝土面層出現(xiàn)的常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀為切入點(diǎn)，對其原因進(jìn)行分析，對如何控制和防止平屋面細(xì)石混凝土保護(hù)層開裂、脫層、漏網(wǎng)進(jìn)行技術(shù)研究和探討。

【關(guān)鍵詞】細(xì)石混凝土;防水保護(hù)層;技術(shù)研究

1、常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀與原因分析

1.1常見質(zhì)量通病現(xiàn)狀

（1）表面不同程度的“蜘蛛網(wǎng)”式龜裂，以及不規(guī)則的表面貫通裂縫。

（2）表面起鼓與脫層，砼面層壓入耐堿網(wǎng)格布后出現(xiàn)不同程度的漏網(wǎng)。

1.2原因分析

（1）砼原材料含泥量及泥塊含量超標(biāo)，影響砼和易性，降低砼強(qiáng)度，二次收面后則出現(xiàn)表面提漿與下部砼結(jié)合不牢，繼而出現(xiàn)表面起鼓、脫層現(xiàn)象。

（2）砼澆筑后，二次收面的時(shí)間和施工氣溫控制不當(dāng)，耐堿網(wǎng)格布壓入深度不足，造成出現(xiàn)漏網(wǎng)現(xiàn)象。

（3）砼澆筑作業(yè)時(shí)間點(diǎn)控制不合理，未將澆筑時(shí)間控制在下午氣溫相對較低時(shí)進(jìn)行，造成砼運(yùn)輸、攤鋪、振搗、振搗在氣溫較高的環(huán)境下失水、干塑較快，收面困難，繼而出現(xiàn)開裂。

（4）二次收面后，未及時(shí)采取薄膜覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺疂駶欚B(yǎng)護(hù)，造成表面受氣溫及砼自身因溫度和應(yīng)力收縮而開裂。

2、防開裂、脫層、漏網(wǎng)控制技術(shù)研究

2.1做好原材料的源頭控制

通常屋面工程混凝土為C20細(xì)石混凝土，嚴(yán)格進(jìn)行比選，擇優(yōu)選擇商品砼廠家。提報(bào)砼使用計(jì)劃前，不定期抽查商品砼攪拌站的原材料，并調(diào)取原材料進(jìn)場和檢驗(yàn)記錄;提報(bào)用使用計(jì)劃后，對每一車砼到場時(shí)，檢查配合比單、運(yùn)輸單、開盤鑒定，核實(shí)砼強(qiáng)度等級、配合比數(shù)據(jù)及塌落度數(shù)值;砼從罐車向砼輸送泵放料時(shí)，通過目測方式觀察砼含泥量和泥塊含量，發(fā)現(xiàn)含泥量和泥塊含量超過標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)立即停止放料并將實(shí)際情況告知商品砼攪拌站做退回處理;對原材料不合格的砼攪拌料禁止使用至工程實(shí)體。

2.2優(yōu)化砼輸送方式及配合比

屋面工程應(yīng)在主體工程完工、塔吊拆除前施工完成;對于主體室外作業(yè)塔吊需用量不大的情況，為節(jié)約垂直運(yùn)輸租賃投入，也可采取在室內(nèi)地面施工用地泵進(jìn)行屋面細(xì)石砼工序的施工，應(yīng)優(yōu)先采用塔吊吊裝作業(yè)。當(dāng)采用塔吊吊裝作業(yè)時(shí)，砼塌落度宜控制在150±100mm;當(dāng)采用地泵輸送作業(yè)時(shí)，砼塌落度宜控制在180±200mm。同時(shí)，在澆筑地點(diǎn)的出料口處進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測塌落度，并做好實(shí)測記錄，保證砼的和易性，防止砼塌落度過大出現(xiàn)離析、過小出現(xiàn)無法收面而影響細(xì)石砼面層施工質(zhì)量。

2.3優(yōu)化分隔縫布置與嵌固方式

首先應(yīng)遵循設(shè)計(jì)文件對屋面工程分隔縫的設(shè)計(jì)要求（一般縱橫間距6m×6m），施工前需按照設(shè)計(jì)及施工經(jīng)驗(yàn)，對屋面找坡層內(nèi)設(shè)排氣管、防水保護(hù)層內(nèi)設(shè)的分隔縫進(jìn)行平面布置，分隔縫與排氣管的布置位置應(yīng)重疊，保持收縮與變形在同一位置。

分隔縫布置優(yōu)化設(shè)計(jì)原則：布置時(shí)應(yīng)結(jié)合地方氣候和環(huán)境，對于非上人屋面分隔縫最大縱橫間距應(yīng)≤5m×5m，對于上人屋面分隔縫最大縱橫間距應(yīng)≤4m×4m，同時(shí)分隔縫距上返豎向構(gòu)件250mm。

分隔縫現(xiàn)場嵌固方法：按照平面布置圖進(jìn)行打點(diǎn)或拉線后，先水泥砂漿鋪漿（鋪漿寬度為10cm、厚度2cm）、后根據(jù)保護(hù)層厚度灰餅嵌固20mm厚擠塑聚苯板（需提前切割成寬度為30mm的長條）、再進(jìn)行苯板兩側(cè)砂漿保護(hù)固定，隨嵌固隨將兩側(cè)鋪漿砂漿向上抹面成45°斜面。嚴(yán)禁分隔縫擠塑聚苯板直接接觸防水卷材，防止后期分隔縫油膏灌縫時(shí)高溫灼傷防水卷材，破壞防水層及影響卷材使用壽命，造成屋面滲漏。分隔縫嵌固砂漿達(dá)到強(qiáng)度后，及時(shí)進(jìn)行隔離層及鋼筋網(wǎng)片的鋪設(shè)。

2.4砼澆筑和收面的環(huán)境溫度溫度控制

屋面面層細(xì)石砼應(yīng)結(jié)合環(huán)境溫度和濕度，控制在白天下午14點(diǎn)以后進(jìn)行澆筑、夜間進(jìn)行收面，防止砼水分不因環(huán)境溫度過高而過快流失，同時(shí)可以保證澆筑后至次日氣溫最高時(shí)有足夠的低溫期使砼自然硬化，并能在次日氣溫最高前完成砼的機(jī)械打磨、二次收面、覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)等工作。

澆筑過程中，人工將鋼筋網(wǎng)片向上提至保護(hù)層厚度的中間或表面1/3位置，防止鋼筋網(wǎng)片位于保護(hù)層砼底部而不能發(fā)揮其防裂作用。禁止夜間澆筑作業(yè)，禁止冬期施工屋面工程，澆筑后應(yīng)采取警示、防護(hù)等保護(hù)措施。

收面應(yīng)先采用機(jī)械磨光機(jī)在初凝后、終凝前分兩次進(jìn)行打磨，打磨應(yīng)左右連續(xù)后退式進(jìn)行，第二次打磨后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行人工收面不少于兩次，收面時(shí)無需壓入耐堿網(wǎng)格布。

2.5排氣管、R腳二次施工細(xì)節(jié)部位控制

排氣管管材及規(guī)格根據(jù)設(shè)計(jì)或經(jīng)驗(yàn)確定，對于上人屋面的排氣管應(yīng)布置在距屋面上返豎向構(gòu)件150mm處且在豎向構(gòu)件邊伸縮縫內(nèi)，保證擋水臺或防護(hù)施做后的美觀性，盡可能減少對使用的影響。排氣管布設(shè)后，應(yīng)對水泥珍珠巖找坡層進(jìn)行整體平整度、密實(shí)度進(jìn)行檢查，滿足保溫層鋪設(shè)的基層要求。

為防止R腳開裂、脫落，R腳應(yīng)采用兩層兩遍成活工藝施工，首層R腳在防水層的基層上施工，采用半徑100mm的圓弧或做成135°鈍角抹平，表面需二次收面壓光;第二層R腳在防水細(xì)石砼保護(hù)層上施工，采用半徑150mm的圓弧，在澆筑保護(hù)層時(shí)，上返豎向構(gòu)件至伸縮縫區(qū)域不得壓光，用塑料抹子壓實(shí)拉毛處理，待屋面所有豎向構(gòu)件外保溫施工后進(jìn)行第二遍R腳施工，先用干硬性砂漿或細(xì)石砼根部打底，再用設(shè)計(jì)要求的砂漿罩面壓光并壓入耐堿網(wǎng)格布。

2.6保濕養(yǎng)護(hù)控制

屋面防水細(xì)石砼保護(hù)層養(yǎng)護(hù)必須采用保濕養(yǎng)護(hù)，二次收面后采用5mm厚的棉毯覆蓋，然后將棉毯澆水浸濕，使砼始終在濕潤狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)不少于7天。有條件時(shí)，可以采取圍水養(yǎng)護(hù)，水深以高出砼最高點(diǎn)10mm為宜。

2.7分隔縫的灌縫處理

按設(shè)計(jì)要求選用優(yōu)質(zhì)的灌縫材料，隨制備隨用，灌縫前清理干凈縫內(nèi)雜物，保證縫內(nèi)干凈、干燥，灌縫應(yīng)在一天中氣溫相對較高時(shí)段進(jìn)行，灌縫完成后應(yīng)低于兩側(cè)砼面5mm并保持深度一致、表面平整。

結(jié)語：

通過上述分析和總結(jié)，結(jié)合實(shí)際工程實(shí)施，可以有效的防范屋面工程面層開裂、脫層、漏網(wǎng)等質(zhì)量缺陷，對屋面面層為細(xì)石砼類的平屋面工程起到良好的借鑒與應(yīng)用價(jià)值，提高了屋面工程施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量，有助于體現(xiàn)建筑產(chǎn)品的美感性和科學(xué)性，提升了使用者對產(chǎn)品的認(rèn)可度和滿意度。

參考文獻(xiàn)：

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