煉油化工一體化技術發展探析

謝靈丹

摘要：石油化工業在國內是較為基礎的產業，這個產業能夠給交通、能源、建材、輕工、紡織等多個行業提供很多的原材料，所以它在國內的經濟結構中占有一定的地位。石油化工產業，同時也是化學工業中較為重要的一個組成部分，它所依賴的生產原料主要是石油以及天然氣，通過一定技術的提煉，可以獲得石油、化工產品。本文對石油化學工業進行了研究，詳細分析了煉油化工技術的發展趨勢。

關鍵詞：煉油化工;一體化;發展

引言：隨著經濟的飛速發展，國內的煉油化工一體化，以多產化工輕油技術為主，在實際的生產過程中，彌補了國內石腦油原料缺乏的狀況，為下游的生產提供了大量的乙烯生產原料，而煉油廠通過各種先進技術的運用，提升附加值較高的芳烴的產量，通過當前的加氫裂化裝置設備，借助一定的催化劑，實現丙烯以及乙烯等原料的大量產出，當前的煉油一體化技術逐漸呈現多產性、節約性、前瞻性的發展趨勢。

一、煉油—乙烯、芳烴一體化技術

1、石腦油加氫裂化技術

石腦油加氫裂化技術，主要的應用是能夠在對重蠟油進行裂化的時候，一方面，能夠將重蠟油裂變成為小分子蠟油，另外一方面能夠在裂化過程中，獲得優質的柴油以及芳烴、乙烯等原料，在實際的生產過程中，這項技術對原料具有較強的普適性，具有較高的靈活性，能夠通過裂化，獲得較為優質的乙烯等原料。該項技術普遍受到國內化工企業的重視，隨著這項技術的不斷成熟，它已經在國內化工企業中占據了較為重要的地位，為煉油、化工工業建起了一座高效的技術橋梁，同時這項技術，在獲取乙烯原料方面，也是一項決定性的技術。

2、RMC技術

RMC技術，是加氫裂化技術的一種，這項技術在中壓條件下，能夠產出較為優質的尾油，這項技術跟高壓加氫裂化技術相比，從操作方式以及投資金額等方面來考量，具有更加獨特的優勢。通過實際的生產檢驗，證明了這項技術在10MPA氫分壓條件下，對高硫重質減壓蠟油進行加工的時候，可以獲得質量較好的加氫尾油以及滿足歐洲排放標準的柴油，通過RMC技術，能夠獲得較為優質的尾油，這種尾油能夠作為生產乙烯的較好的原料。

3、焦化石腦油的延長焦化技術

石腦油在加氫處理過后，就能夠作為生產乙烯的較為理想的原料，為了能夠提升焦化石腦油的產量，可以采用加入延遲焦化裝置的方式來縮短生產周期，提高石腦油的產出率，一旦這項技術運用成熟，就能夠確保裝置的高效穩定運轉。在實際的生產過程中，為了能夠最大限度的提升石腦油的產出量，通常的做法是，采用提升干點技術的方法，通常情況下，只要將干點控制在210攝氏度范圍內就可以實現，通過這種方式，能夠將過去的焦化石腦油產出率大幅度提升，相比之前提升至少3%，在經過加氫處理之后，就能夠獲得較為理想的生產乙烯的原料。延遲焦化技術，是一項非常值得推薦的渣油深加工技術，為企業提供很多符合要求的裂解料，所以現在現代化工企業中，對于這項技術的運用非常頻繁。隨著這項技術的不斷成熟和發展，更加成熟的焦化技術逐漸產生。一方面能夠為企業提供煉廠燃料，另外一方面也能夠大量的運用于化工企業。

4、重汽油的催化裂化加氫技術

在控制溫度在140到180攝氏度的范圍內，對重汽油實行裂化以及催化反應，通過一定條件的處理，就可以將芳潛值作為重整原料，一方面能夠提升化工原料的產量，另外一方面也能夠降低重汽油在裂化和催化反應過程中的難度，含硫較高的重汽油在通過裂化和催化反應之后，就會產生大產量的重汽油，在工藝生產線上，通過一系列的反應，就可以將重汽油變成重整料，重汽油在經過技術處理之后，在技術以及工藝流程等方面都較為成熟，然而在實際的工業生產中還需要考慮經濟問題，在對重汽油進行催化裂化過程中要考慮投入成本。

二、煉油化工廠的多產低碳烯烴技術

1、MIP-CGP多產丙烯技術

該項技術，能夠為企業獲得滿足歐洲排放標準的汽油產品，同時能也能夠滿足加氫裂化工藝，在生產丙烯過程中的要求，這項技術，運用了較新的反應系統，能夠較好的將催化和裂化進行分離，通過串聯反應方式，使得整個技術應用過程可以劃分為一次反應和二次反應，對于汽油的生產具有更好的可控性和選擇性。在一次反應過程中，能夠將重質原油進行裂解，而在二次反應中，能夠將所獲得的汽油中的烯烴進行再次裂化反應，生成丙烯和異構烷烴，這項技術的運用，主要是為了降低汽油中所包含烯烴含量，這項技術在運用于實際的生產過程之后，獲得了較好的效果。

2、多產C3的歧化和轉化技術

烯烴的氫化工藝，主要是為了獲得全新的烯烴產物，而其中的原理主要是對雙鍵進行裂解。這項技術可以在催化裂化干氣技術的輔助下，獲得更多的丙烯，在C3轉化技術方面，當前已經研究出了更為成熟的C3轉化技術，這項全新的技術，充分運用了堿改性分子，在催化劑的相關特性，能夠對丙烴和丙烷的回收率進行提升。

3、SED技術

SED技術，在業內也被稱為抽提蒸餾技術，這項技術是由我國自主研發的，它可以被用于抽提單苯或者甲苯，對于這項技術的運用能夠確保芳烴具有較高的回收率，能夠產出更多的芳烴。隨著經濟的快速發展，國內市場對芳烴的需求也呈現較快的增長趨勢，使得芳烴的價格不斷上漲，所以為了能夠生產出更多清潔的汽油，芳烴生產技術的研發非常重要。SED技術，能夠將氫裂解汽油作為反應原料，在這項技術的運用過程中，很多的產物都可以作為化工生產原料。

結束語：

煉油化工一體化的優點已經逐漸凸顯出來，煉油廠與化工廠進行結合，實現了一體化的發展，建立了煉化一體的系統，這項技術已經取得較為明顯的進步，隨著技術的進一步提升，各種先進技術，比如SED技術以及LPG技術的產生，在極大程度上促進了煉油化工一體化的發展。

參考文獻

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