■武玉敏
(江蘇敏安電動汽車有限公司南京分公司)
成本控制在企業(yè)生產(chǎn)以及發(fā)展的過程中占據(jù)了十分重要的作用,成本控制也包含了各方面的內(nèi)容:核算、分析、控制、決策等。在新時期下,工業(yè)企業(yè)必須要轉(zhuǎn)變以往生產(chǎn)中比較粗放的成本管理模式,采用更加精細化的成本控制方式,展現(xiàn)出成本控制在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和制造中的價值,為企業(yè)的持續(xù)和穩(wěn)定發(fā)展注入動力。
對于工業(yè)企業(yè)而言,實現(xiàn)最大利益的方式主要是提高收入和將生產(chǎn)成本控制在合理的范圍內(nèi),而在市場經(jīng)濟發(fā)展的過程中,收入會受到很多不可控制的因素影響,因此就需要企業(yè)在生產(chǎn)的過程中,有效的控制成本,這樣才能夠在很大的程度上提升企業(yè)的利潤,促進企業(yè)穩(wěn)健運行。其次,在經(jīng)濟全球化的趨勢下,市場的競爭越來越激勵,企業(yè)面臨著多方面的調(diào)整,在生產(chǎn)的過程中,不僅要創(chuàng)新生產(chǎn)技術(shù)和工藝,引進新設(shè)備和新模式,同時還要對生產(chǎn)成本進行全面控制,進而提升企業(yè)的競爭實力。通過對生產(chǎn)成本的有效控制,能夠在提升企業(yè)運行效率的同時,幫助企業(yè)面對更加復(fù)雜的市場變化,提升企業(yè)對風(fēng)險的防控能力,有助于推進精細化管理的實現(xiàn),促進企業(yè)完成轉(zhuǎn)型升級,進而增強企業(yè)的綜合實力。
在新時期下,工業(yè)企業(yè)要持續(xù)、穩(wěn)定運行,一方面需要企業(yè)拓展市場,打開銷售渠道;另一方面就需要企業(yè)對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進行優(yōu)化,積極創(chuàng)新,提升產(chǎn)品的質(zhì)量,有效的控制成本。因此企業(yè)就需要在生產(chǎn)的過程中,對利潤空間有詳細的分析和把控,而利潤空間則主要是對成本進行控制,達到精細化生產(chǎn)的模式,對生產(chǎn)過程中的材料費用進行科學(xué)的管理,進而增強企業(yè)的生命力,讓企業(yè)能夠穩(wěn)定和持續(xù)發(fā)展。因此,工業(yè)企業(yè)在運行的過程中,必須要加強對成本的控制和管理,全面提升企業(yè)的生產(chǎn)效益,增強企業(yè)的競爭實力。
雖然在新時期下,工業(yè)企業(yè)不斷的創(chuàng)新和升級生產(chǎn)與制造的方式和工藝,但是從整體上來看,目前很多工業(yè)企業(yè)將時間和精力放在對產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售等方面,對成本的控制有所忽視,部分管理者對成本控制的內(nèi)容、內(nèi)涵以及價值等不夠明確,很多員工也缺少成本意識,對成本控制存在錯誤的認(rèn)知,認(rèn)為成本控制是財務(wù)部門的事情,和自身并沒有太大關(guān)系,這種錯誤的認(rèn)識就會導(dǎo)致工業(yè)企業(yè)成本控制的效率難以提升,影響了企業(yè)的進一步發(fā)展和完善。此外,很多工業(yè)企業(yè)對市場的變化以及經(jīng)濟發(fā)展的趨勢分析不到位,內(nèi)控管理不強,造成了成本的浪費,尤其在材料采購和管理方面,采購人員成本控制意識不強,這就會導(dǎo)致生產(chǎn)原料費用上升;同時在生產(chǎn)中也存在材料浪費的情況,這些都會直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。
現(xiàn)階段,很多工業(yè)企業(yè)依然沿用比較傳統(tǒng)的成本控制方式,對成本控制新思路和新模式的利用效率不高,在新時期下,工業(yè)企業(yè)的部分成本控制方式已經(jīng)難以與社會發(fā)展的趨勢相適應(yīng),導(dǎo)致成本控制效率難以提升;有些成本控制管理人員缺少創(chuàng)新能力和專業(yè)素養(yǎng),難以將成本控制與整體市場的發(fā)展、企業(yè)的運行以及生產(chǎn)過程等方面有效的銜接起來,因此制定的成本控制方案不夠合理,反而影響了企業(yè)成本控制管理的質(zhì)量。其次,部分成本控制管理人員并沒有積極參與到采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)中,對產(chǎn)品不夠了解;同時大多數(shù)成本控制傾向于事后管理,事前和事中的控制有所忽視,因此就難以從源頭上解決成本控制和管理的問題。
成本控制是一個相對比較復(fù)雜的過程,其涉及到多個方面的內(nèi)容,在成本控制的過程中,成本核算發(fā)揮著十分重要的作用和價值,對于工業(yè)企業(yè)而言,成本核算的方式相對比較單一化,核算的內(nèi)容也不夠全面,簡單的將生產(chǎn)過程中的成本計入到成本核算中,這就會在很大的程度上出現(xiàn)核算錯誤,或者核算的數(shù)據(jù)不夠準(zhǔn)確等情況,成本控制僅存在于表面,沒有進行深入的分析與控制,難以展現(xiàn)出成本核算的最大價值和作用。此外,目前很多工業(yè)企業(yè)的成本控制監(jiān)督體系還不夠完善,缺少比較規(guī)范和詳細的績效評價系統(tǒng),難以將成本控制與員工的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的質(zhì)量結(jié)合起來,這不僅會影響到員工的生產(chǎn)積極性;同時還會降低員工的創(chuàng)新能力,難以為企業(yè)的生產(chǎn)注入新活力,影響了成本控制的進一步發(fā)展和完善。
在新時期下,工業(yè)企業(yè)要強化對成本控制的管理,首先需要加強對成本控制的重視,明確成本控制在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中的重要性,并全面分析企業(yè)在激烈的市場競爭中面臨的挑戰(zhàn)和機遇,緊緊抓住發(fā)展機遇,提升企業(yè)生產(chǎn)的效率,強化企業(yè)的競爭實力。其次,工業(yè)企業(yè)還應(yīng)該加強對料工費方面的管理,完善材料的采購和預(yù)算環(huán)節(jié),結(jié)合生產(chǎn)過程中所需的實際成本費用,合理采購原材料,在確保原材料質(zhì)量的同時,選擇費用較低的廠家,進而達到降低生產(chǎn)成本的作用;在采購之前需要全面的做好市場調(diào)研,尤其在原材料的質(zhì)量、規(guī)格、種類、價格以及性能等方面進行系統(tǒng)的分析,進而選擇最佳的采購渠道,并對市場狀況進行分析,將采購成本控制在合理的范圍之內(nèi)。
此外,財務(wù)部門還應(yīng)該積極與各部門進行溝通和交流,深入到生產(chǎn)的一線中,對生產(chǎn)中產(chǎn)生的費用進行全面的整合與匯總,進而設(shè)置出精細化的成本預(yù)算表,包括:月度預(yù)算、季度預(yù)算以及年度預(yù)算等,引導(dǎo)員工按照成本預(yù)算進行采購和生產(chǎn),防止成本浪費,提升資金的使用效率。此外,企業(yè)還應(yīng)該進一步提升對原料、燃料以及動力等的利用效率,進而降低單位產(chǎn)品在生產(chǎn)中對原料的消耗,并通過引進新技術(shù)以及生產(chǎn)的新工藝,鼓勵員工積極創(chuàng)新創(chuàng)造,對原先比較粗放的生產(chǎn)方式進行改進,以便降低廢品率,全面提高產(chǎn)品的質(zhì)量。工業(yè)企業(yè)在成本控制的過程中,要提升員工的成本意識,讓每個員工都能夠明確成本控制對生產(chǎn)以及企業(yè)的發(fā)展造成的巨大作用,進而在日常的生產(chǎn)中能夠規(guī)范生產(chǎn)流程,提升生產(chǎn)效率。
工業(yè)企業(yè)在成本控制的過程中,需要完善而對體系加以保證,提升管理者和員工對成本控制的職責(zé)意識,讓成本控制能夠有序?qū)嵤J紫龋髽I(yè)應(yīng)該對員工進行教育和培訓(xùn),尤其對于財務(wù)管理人員來講,更需要全面分析和明確成本控制對企業(yè)發(fā)展的重要性,及時創(chuàng)新成本控制的方式和思路,結(jié)合市場經(jīng)濟的發(fā)展趨勢以及工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的實際情況,為企業(yè)設(shè)置出多元化與針對性的成本控制方案,從全局上做好成本控制規(guī)劃,并依據(jù)生產(chǎn)動態(tài)及時進行調(diào)整和優(yōu)化。其次,工業(yè)企業(yè)還應(yīng)該利用信息技術(shù),如:大數(shù)據(jù)、云計算等,對市場數(shù)據(jù)和企業(yè)生產(chǎn)成本進行建模與對比分析,加強內(nèi)控管理,對生產(chǎn)材料、費用以及勞動力等多個方面的內(nèi)容進行分析與控制。同時還應(yīng)該構(gòu)建系統(tǒng)化的定額回收制度,通過編制工業(yè)企業(yè)定額控制材料消耗的方式,進一步提升材料的使用效率,并及時檢查原材料的損耗情況,積極監(jiān)督和控制原材料的消耗,對成本超額問題要展開全面的分析與探究,尋找其中的原因和不足,及時對其彌補和糾正,監(jiān)督和管理有助于發(fā)現(xiàn)工業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,對降低生產(chǎn)成本十分重要,因此工業(yè)企業(yè)要在完善成本控制體系中也需要加強對監(jiān)督系統(tǒng)的重視。
在成本控制的過程中,成本核算發(fā)揮著重要的作用和價值,工業(yè)企業(yè)管理者必須要認(rèn)識到成本核算的內(nèi)容,進而優(yōu)化成本核算模式,展開系統(tǒng)化以及精細化的成本核算模式,轉(zhuǎn)變以往成本核算中相對比較粗放的方式,全面提升成本核算的效率。首先,要對成本變動中的各項影響因素進行分析,將事前、事中以及事后的成本核算統(tǒng)一起來,做好成本預(yù)算管理模式,并考核公司內(nèi)部各級部門成本管控的工作狀況,再根據(jù)考核成果進行獎懲;同時還要對成本全面預(yù)算,嚴(yán)格按照預(yù)算方案展開生產(chǎn)活動,明確員工在生產(chǎn)中的職責(zé)權(quán)限,制定相應(yīng)的獎懲方式,鼓勵員工積極投入到成本控制中,并規(guī)范生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低對材料的浪費和損耗。此外,在成本控制中,還需要對成本管理的信息進行多角度和全方位的采集,達到信息集成化,成本控制是一個系統(tǒng)化和全局性的問題,隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的變化,成本控制也會變化,因而影響成本控制的信息量也會復(fù)雜多樣,因此在采集成本信息時,要做到準(zhǔn)確化與完整化,防止信息遺漏,為開展成本控制提供合理的參考依據(jù)。成本核算在工業(yè)企業(yè)成本控制中十分重要,因此工業(yè)企業(yè)需要從實際出發(fā),緊密結(jié)合市場的變動以及企業(yè)生產(chǎn)的狀態(tài)等,設(shè)置出完善的成本核算方案,對生產(chǎn)中的料工費等進行詳細的核算,及時發(fā)現(xiàn)問題,并積極解決問題,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升經(jīng)濟效益。
隨著經(jīng)濟體制改革的推進,工業(yè)企業(yè)要加強對成本控制的重視,明確成本控制在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中的重要作用,同時分析目前工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,成本控制面臨的問題和不足,進而設(shè)置出針對性的解決方式,降低成本,提升工業(yè)企業(yè)的運行效率。首先,企業(yè)應(yīng)該加強員工的成本意識,通過教育和引導(dǎo),讓員工能夠積極投入到成本控制的過程中;同時還要優(yōu)化采購流程,降低生產(chǎn)中的料工費。其次,企業(yè)還應(yīng)該完善成本控制的體系,確保成本控制的方案能夠高效實施;并且企業(yè)還應(yīng)該加強成本核算,不僅要重視事后核算,還要將事前與事中核算緊密結(jié)合。