石油管道防腐機理與技術分析

趙文輝

摘 要：結合實際對石油管道防腐機理與技術要點進行探尋，首先對腐對石油管道的重要性內容進行分析，其次在論述腐蝕石油管道的原因的同時，對相關的處理方式進行論述。目的在于提升石油管道的使用質量。

關鍵詞：網石油管道;防腐機理;技術分析

前言

說起當前全球炙手可熱的能源，則非石油莫屬，作為21 世紀最為重要的能源，其對于一個國家和地區的經濟發展和戰略部署都是極為關鍵的。隨著我國現代化建設的持續推進，進而使得各個行業對其石油的需求量也在陡然增加，相應的國內對于石油的供應量也在隨之增加。對于石油的運輸來說，當前最為安全的方式無疑是管道，但是由于石油本身易燃易爆和腐蝕性等特點，因而極易對輸油管道造成腐蝕和破壞，以至于出現管道泄露或是爆炸的嚴重情況。因而，對于管道防腐的技術研究務必要切實重視，從而為石油輸送的穩定安全提供基礎保障。

1 防腐對石油管道的重要性

管道運輸素來都是我國石油運輸的主要方式，我國的石油輸送管道通常是以鋼結構為主，而這樣的一種結構極易受到化學物質的腐蝕，進而出現管道性能的嚴重下降。石油泄露即是因石油管道被腐蝕之后而導致的不良后果，鑒于此，管道的防腐性技術保障務必要嚴格落實到位。

2 腐蝕石油管道的原因

2.1 化學腐蝕

需要注意的是，石油并不是一種單純的物質，其含有諸多復雜的要素，尤其是多種烷烴和硫化物的含量比較高。這些物質極易與管道發生化學反應，進而造成管道的腐蝕。不僅如此，部分管道暴露在空氣中，水分和其他物質的交互融合也會引起管道的腐蝕，而這些與管道發生的物質中氧、氯、硫化物等所占的比例最大，這就是所謂的化學腐蝕。

2.2 電化學腐蝕

此類腐蝕的產生主要是由電荷運動導致的，日常生活中這樣的情況極為常見，例如二次電池的使用過程中導致的電極的腐蝕，即是通過電荷的運動來構成一種腐蝕的關系。需要注意的是，石油運輸過程中發生電化學腐蝕的概率也比較大，之所以如此主要是與管道內部長期存放存留的水分子有關，從而使得管道的金屬表層與這些水分子在管道內產生電化學腐蝕的反應。

2.3 金屬材料腐蝕性不均勻

由于輸油管道在金屬設計方面并不均勻，進而使得電位表現不盡理想，如此在電荷運動的促使下就導致了輸油管道的腐蝕。當然出現這樣的情況與管道時限過長也有關系，未能及時改造使得以上情況隨之出現。此外，管道運輸過程中出現的新舊管道的交匯，相應的腐蝕因子的運動也就隨之出現，而最終也就導致了管道腐蝕的情況。

3 石油管道的防腐蝕技術

3.1 緩蝕劑防腐

此類試劑在防范腐蝕方面效果比較顯著，具體操作就是將此類試劑涂抹到石油管道表層，以達到阻隔腐蝕因子和起到防腐的目的。相對來說，使用此類試劑的成本以及效用都是比較理想的，但是由于此類操作涉及到較為復雜的工序，并且后續的維護工作量也比較大，最為重要的是輸油管道并不是統一的材質，因而單一的試劑并不能達到既定的防腐效果，而如果采用這樣的方式實施防腐，那么必須要在多種試劑的配合之下進行。

3.2 涂層外防腐

此類方式在當前的防腐操作中也比較常見。具體來說，就是將某一種材料涂抹到管道外部，進而實現管道外層與空氣的隔絕，需要注意的是，環氧涂料以及無機非金屬涂料等都可以應用到相關的防腐操作中。相對來看，環氧涂料的防腐性能最佳，而無機非金屬涂層則是作為陶瓷類管道防腐功能的材料，另外的改性土層則是以納米技術為計主的防腐材料?？傮w來看，涂層外防腐確實有著比較可靠的執行效果，但是具體方法和涂料的選用還是應以相關的操作情況為準。

3.3 內襯層防腐

此類防腐手法是近些年最新推出的，相對來說此類方式的防腐確有極為優異的效果，其中經常用到的諸如環氧樹脂粉末涂料和聚乙烯粉末涂料等都是當前內襯層防腐實施中的重要材料，從而通過這些材料的具體部署達到既定的執行效果。

3.4 陰極保護技術

此類技術主要應對的是電化學腐蝕。強制性的電流法是此類技術中使用頻率最高的操作方式。按照此類保護技術的執行標準，活性金屬材料的使用應切實注意，具體來說這樣的一種材料能夠確保陰極金屬得到有效的防護，而輸油管道的腐蝕情況也能夠得到切實的緩解或是杜絕。另外需要注意的是，材料的選擇還應將管道使用期限相協調的陽極系統配置到位，并實時對其更新和提升，從而確保管道在具體運行中得到最大程度的保護。

4 國內外石油管道防腐蝕技術

4.1 國外石油管道防腐蝕技術

自上世紀九十年代以來，防腐技術的發展呈現出顯著的變化，尤其是國外的一些技術方式，不僅在結構上注重改進和調整，相應的產品的特征也愈發體現節能環保的理念。在防腐材料的發展過程中，復合結構與復合材料技術的發展無疑是最為迅速的，其中所用的涂料在物理性能和化學性能等方面也是極為突出的，因而這些材料得到了廣泛的推廣和使用。味蕾的防腐土層技術將何去何從，有關的防腐專家做出了以下論斷和預測：

1） 涂料的質量應是防腐技術獲得最佳效果的重要保障，因而對相關材料的質量控制務必要落到實處并嚴格推進;

2） 改善當前管道涂層的性能，從而使其在附著性和柔韌性等方面達到最佳的狀態;

3） 在耐熱涂料的研發方面著力推進。

4） 將涂料涂裝的過程中產生的能耗和浪費等降到最低;

5） 相應的研發出來的涂層應能夠得到普遍的推廣使用，并且還要在強度上達到具體的操作規格。

6） 專注于自動化噴涂技術的研發和使用。

4.2 國外石油管道防腐蝕技術

1） 對于當前的施工狀況來看，環氧樹脂的具體操作并不理想，主要體現在固化緩慢以及造成的施工周期過長。

2） 部分施工單位存在偷工減料的情況，從而使得具體的操作效果受到嚴重影響。

3） 養護劑的具體使用受到現實情況的限制，從而使得在養護質量的保障上無法有效地實施。

4） 對于具體地防腐來說，使用玻璃布對防腐層實施加固，而由于防腐層中的蠟成分的存在，從而使得層面地粘合作用無法發揮實效。另外玻璃纖維極易對施工人員的皮膚造成傷害，因而相關的工作推進總是不能切實有效地實施。

5 總結

石油確實是當前能源儲備中極為重要的一類能源，并且由于其在經濟發展中的重要作用，因而對其的保障和輸送務必要確保安全穩定。而對于管道防腐工作的部署也應與時俱進，從而使其在石油的穩定運送中起到相應的支撐作用。

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