李力華 中移鐵通有限公司甘肅分公司
目標(biāo)成本法(ump coim或稱目標(biāo)成本管理,是現(xiàn)代企業(yè)成本管理的一種重要方法。
市場由“供貨方”向“購買方”轉(zhuǎn)變是目標(biāo)成本管理產(chǎn)生的主要?jiǎng)右?。目前,趁著互?lián)網(wǎng)技術(shù)、新能源科技發(fā)展突飛猛進(jìn)的勢頭,企業(yè)生產(chǎn)效率得到了的空前提速,跨國公司的全球化經(jīng)營成為普遍現(xiàn)象,產(chǎn)品市場競爭白熱化,市場結(jié)構(gòu)發(fā)生了根本變化。市場由賣方轉(zhuǎn)向買方:“買方”在市場中處于主導(dǎo)地位。在“供貨方”中,生產(chǎn)產(chǎn)品價(jià)格一般采用“成本加成定價(jià)”這一方法。在這種定價(jià)模式下,產(chǎn)品銷售價(jià)格由生產(chǎn)成本和產(chǎn)品成本加成率兩個(gè)因素決定。它們由企業(yè)自己“做主”,如果能達(dá)到預(yù)定的產(chǎn)品銷量,企業(yè)也就隨之盈利。但在“購買方”占主導(dǎo)地位的情況下,“買家”的市場主導(dǎo)性就浮出水面。企業(yè)只有提供買方滿意的產(chǎn)品才能取得預(yù)期的收益?!百I家”對(duì)產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格可接受程度等因素的關(guān)注,迫使企業(yè)不得不去研究市場、研究“產(chǎn)品性能-質(zhì)量-價(jià)格”之間的平衡關(guān)系,以取得競爭優(yōu)勢,取得必要利潤。由此可見,“購買方”占主導(dǎo)地位的環(huán)境下,產(chǎn)品的市場定價(jià)的“指揮棒”并沒有掌握在企業(yè)手中。而產(chǎn)品定價(jià)的“話語權(quán)”在很大程度上掌握在買方、競爭對(duì)手手中,它是一種競爭性定價(jià)機(jī)制,因而企業(yè)是市場價(jià)格的“被動(dòng)接受者”。
綜上所述,主導(dǎo)市場由“供貨方”轉(zhuǎn)變?yōu)椤百徺I方”,為目標(biāo)成本法的產(chǎn)生和運(yùn)用提供了客觀的原動(dòng)力。
目標(biāo)成本發(fā)下,在買方、競爭對(duì)手主導(dǎo)定價(jià)策略下,企業(yè)要必穩(wěn)得必要的利潤,只能走控制成本這條路。自然,企業(yè)產(chǎn)品成本目標(biāo),就應(yīng)小于或等于“銷售價(jià)格-必要利潤”這條思路來確定,產(chǎn)品的這一成本就是“目標(biāo)成本”(rgtee)。
企業(yè)實(shí)施目標(biāo)成本管理時(shí)大體要遵循六項(xiàng)基本原則:(1)價(jià)格引導(dǎo)的成本管理。在目標(biāo)成本管理體系中,成本目標(biāo)由競爭性的市場價(jià)格與預(yù)期利潤之差確定,價(jià)格一般由買方、競爭對(duì)手手中的“指揮棒”的指向來決定,而目標(biāo)利潤則由公司及其所在行業(yè)的財(cái)務(wù)狀況定。(2)關(guān)注買方。目標(biāo)成本管理體系由市場驅(qū)動(dòng)。企業(yè)在產(chǎn)品及流程設(shè)計(jì)決策中應(yīng)同時(shí)考慮買方對(duì)質(zhì)量、成本、時(shí)間要求。也就是“設(shè)身處地”從買方立場引導(dǎo)成本分析。(3)關(guān)注產(chǎn)品流程設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)階段擯棄那些不實(shí)用而且昂貴又浪費(fèi)精力的改動(dòng),爭取減少產(chǎn)品投放市場的時(shí)間。(4) 跨職能合作。目標(biāo)成本管理體系下,產(chǎn)品與流程團(tuán)隊(duì)由來自各職能部門的成員組成,包括設(shè)計(jì)與制造部門、生產(chǎn)部門、物售部門、采購部門、成本會(huì)計(jì)部門等。跨職能團(tuán)隊(duì)要對(duì)整個(gè)產(chǎn)品負(fù)責(zé),而不是各職能部門各司其職,互不相干。(5)生命周期成本削減。目標(biāo)成本管理關(guān)注產(chǎn)品“一生”的成本,包括購買價(jià)格、使用成本、維護(hù)與修理成本以及處置成本。(6)價(jià)值鏈參與。目標(biāo)成本管理過程包括供應(yīng)商、批發(fā)商、零售商以及服務(wù)提供商均要參與進(jìn)來,共同完成成本控制目標(biāo)。
在目前中國產(chǎn)品市場存在的一些弊病阻礙了企業(yè)的生存和發(fā)展,主要表現(xiàn)在以下兩方面。
一些企業(yè)一旦發(fā)現(xiàn)市場有產(chǎn)品熱銷,只做簡單的市場調(diào)查后即可就開始生產(chǎn),并且生產(chǎn)的產(chǎn)品同質(zhì)化、模仿性比較普遍,缺乏創(chuàng)新。這樣導(dǎo)致結(jié)果是前一企業(yè)已經(jīng)賺凈了該產(chǎn)品的利潤,開始投向別的方向,“跟風(fēng)”的企業(yè)庫存積壓,利潤受損。
傳統(tǒng)成本發(fā)下,在生產(chǎn)前的設(shè)計(jì)、原材料購買、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)沒有既定的約束條件和環(huán)節(jié),造成這些環(huán)節(jié)的成本被無形加大。在產(chǎn)品投入市場銷售后,才發(fā)現(xiàn)銷售利潤過低,此時(shí)再控制生產(chǎn)成本,空間已經(jīng)很小。因此造成企業(yè)效益不顯著,甚至虧損。
針對(duì)這種現(xiàn)象,建議企業(yè)實(shí)施精細(xì)化管理,采用目標(biāo)成本法進(jìn)行企業(yè)成本管理,以達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的目標(biāo)。實(shí)施目標(biāo)成本法,從如下幾個(gè)方面進(jìn)行。
1.依據(jù)“買方心思”分析制造新產(chǎn)品的目標(biāo)成本。重點(diǎn)分析“買方”對(duì)產(chǎn)品功能需求、地方特色、產(chǎn)品價(jià)格等方面的需要,并結(jié)合企業(yè)的預(yù)期利潤,確定新產(chǎn)品的“目標(biāo)成本”。
2.高度關(guān)注企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)過程。在設(shè)計(jì)過程中,將供貨商、經(jīng)銷商等關(guān)聯(lián)的利益集團(tuán)納入新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中,將他們組織成跨行業(yè)團(tuán)隊(duì)參與到新產(chǎn)品設(shè)計(jì)中,從而使設(shè)計(jì)出的產(chǎn)品在功能需求、地方特色、生活文化習(xí)慣等方面滿足買方的需求,同時(shí)使企業(yè)發(fā)現(xiàn)新產(chǎn)品降低成本的空間。
3.在“產(chǎn)品制造”環(huán)節(jié),關(guān)注制造過程的流成本、質(zhì)量成本等,全方位實(shí)施成本“持續(xù)改善”的策略。
4.對(duì)供應(yīng)鏈管理,降低材料采購成本。
根據(jù)產(chǎn)品研發(fā)與設(shè)計(jì)-產(chǎn)品生產(chǎn)制造-材料采購這一順序,在明確“目標(biāo)成本”的前提下,將注意力放在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的“流程成本”、“質(zhì)量成本”,降低物資采購環(huán)節(jié)的“材料成本”等,從而讓產(chǎn)品實(shí)際成本低于目標(biāo)成本。
1.確定目標(biāo)成本,明確具體的成本控制目標(biāo)。企業(yè)在確定了“目標(biāo)成本”后,將“目標(biāo)成本”與可比產(chǎn)品的現(xiàn)實(shí)成本進(jìn)行比較,找到差異。從而制定明確的成本控制目標(biāo)。2.梳理產(chǎn)品成本發(fā)生的流程,找出成本降低空間。企業(yè)在確定了成本控制的“具體目標(biāo)”后,采用一些特有的成本分析模型,整理出產(chǎn)品在整個(gè)成本生命周期環(huán)節(jié)可能存在降低成本的空間。3.全面落實(shí)目標(biāo)成本管理舉措,最終降低成本。企業(yè)進(jìn)一步從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和優(yōu)化、產(chǎn)品生產(chǎn)制造階段、材材料采購階段、其他方面等制定確實(shí)可行的成本控制措施,有的放矢最終降低成本。
企業(yè)在具體操作中一定要結(jié)合實(shí)際,堅(jiān)持目標(biāo)成本管理的“六項(xiàng)原則”,并且能不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),強(qiáng)化管理激勵(lì),只有這樣才能真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。