基于參建方行為的裝配式住宅項目風險研究

閆麗穎

摘要：本文首先對裝配式住宅項目各參建方行為風險因素進行分析，在此基礎上根據Ucinet6.0軟件構建裝配式住宅參建方行為風險可視化網絡模型;其次運用網絡密度、點度中心度指標及中介中心度指標對風險網絡模型進行系統分析，綜合分析結果識別出裝配式住宅參建方行為風險網絡的關鍵風險;最后結合裝配式住宅的建造特點和參建方關鍵風險因素，提出風險應對策略。

Abstract： This paper firstly identifies the risks of the behavior of the participants in the prefabricated housing project， and constructs the risk network model of the behavior of the participants according to the social network analysis theory. Then conducts overall network analysis and individual network analysis on the risk network model by Ucinet6.0 software so as to integrate the two analysis results to identify the primary control risk of the risk network and the key relationship based on the intermediate center degree. Finally， puts forward control measures for these key risks and key risk relationships.

關鍵詞：裝配式住宅;社會網絡分析;參建方;應對策略

Key words： prefabricated housing;social network analysis;cooperated-building participants;coping strategic

中圖分類號：TU714 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1006-4311（2020）06-0023-03

0 ?引言

與傳統住宅項目相比，裝配式住宅具有建造速度快、施工周期短、勞動力成本低、環境污染小等優勢，但由于我國裝配式住宅處于發展初期，項目參與者缺乏與其相適應的工程實踐經驗，參建主體之間的專業化協同程度還較低，各參與方決策和行為上的不確定性及貫穿于項目始終的信息不對稱可能會引起各類風險事件的發生，如果不采取有效的防范措施，一旦風險發生，不僅會影響工程項目的順利實施，還可能導致合同提前解除的嚴重后果。因此，如何化解裝配式住宅項目實施過程中參建方行為中的風險，降低風險事件的發生概率，對加快推進我國裝配式住宅健康發展具有重要意義。

對現有文獻分析發現，當前對裝配式住宅風險的研究多數側重于對施工過程或某一階段風險因素的客觀性評價，缺乏對項目參與方主觀性風險的關注，忽視了參與方行為風險對項目實施過程的影響。鑒于此，本文在識別裝配式住宅各參建方行為風險的基礎上，采用社會網絡分析法建立可視化的參建方行為風險網絡模型，并通過網絡分析識別關鍵風險及關鍵關系，研究彌補了現有裝配式住宅風險研究方面的不足，也為提高我國裝配式住宅風險管理水平提供參考。

1 ?裝配式住宅參建方協同管理系統

區別于傳統現澆住宅建造過程，裝配式住宅項目多了PC構件在工廠預制后運輸到現場安裝的環節，因此，其風險管理體系中的參建方除了傳統項目中的建設方、設計方、施工方和監理方以外，PC構件供應方也成為風險管理體系中的一員，主要負責按照設計方提供的設計方案和構件拆分圖紙，并結合施工方的構件需求計劃制定構件生產、運輸及供應計劃。按照建設方要求，監理方采用駐廠監造的方式來加強預制構件質量控制。這五方參建主體在項目實施中擁有共同的項目目標，形成“五位一體”化協同和集成管理系統，如圖1所示。

2 ?風險網絡構建

2.1 社會網絡分析法

社會網絡分析法（Social Network Analysis，SNA）是一種能夠將各種復雜社會關系進行精確量化的社會學分析工具，該方法將社會行動者（節點）及行動者之間的關系（節點之間的連線）作為社會網絡分析單位，既能表達社會網絡結構的整體屬性，也能描述社會行動者在社會網絡中的位置及影響程度，目前已被部分學者引入到工程管理領域。向鵬成、武雪子[2]基于SNA解決重大工程項目引發社會不穩定的關鍵風險因素的識別問題;秦旋等[7]運用SNA從全生命周期和利益相關者的二維視角研究綠色建筑項目核心風險問題;宋英華等[12]運用SNA對重特大道路交通事故風險原因及其相互關系進行深入研究。

2.2 風險網絡構建

2.2.1 風險因素識別

在識別裝配式住宅項目參建方行為風險因素時，本文運用文獻檢索和案例分析相組合的方法，通過對近3年來國內建筑類主流期刊發表的相關文章及國內外的典型工程實例進行分析和梳理，建立如表1所示的裝配式住宅參建方行為風險因素表。

2.2.2 風險網絡可視化

基于識別出的裝配式住宅項目參建方行為風險因素，本文采取小組專題討論法和邏輯推理法對風險因素之間的關系進行初始判斷，若兩種風險因素之間存在關聯關系，則將對應關系值設置為1，反之為0，然后運用德爾菲法確定最終的風險關聯關系，并建立（0，1）鄰接矩陣（略）。利用軟件的NetDraw功能實現風險網絡可視化，得到如圖2所示的裝配式住宅項目參建方行為風險網絡模型。

3 ?風險網絡模型分析

3.1 網絡密度

網絡密度是表達網絡圖整體性質的概念，可由表達式D=?計算獲得，式中m表示網絡圖的關系總數，n表示網絡圖的頂點數。根據Ucinet 6.0軟件，可得出圖2整體網絡密度為0.4208，表明網絡中安全風險節點所有可能發生的關系中，有42.08%發生了;27個風險網絡節點關系總數為296，網絡節點平均關系數為10.96，說明節點間的聯系緊密度較高，網絡節點關系主要集中在中心位置，而邊緣處相對分散。

3.2 點度中心度

點度中心度是反映網絡圖中各個節點中心性的最直接度量指標。在網絡圖中，節點的度可以分為點入度（In-degree）和點出度（Out-degree）。點入度表示從其他節點出發終止于該節點的關系弧數量，用來描述該節點受其他節點的影響程度;點出度表示從該節點出發至其他節點的關系弧數，用來描述該節點對其他節點的影響作用[1]。風險節點的點出度越高，說明對其他風險的影響能力越大。

根據Ucinet 6.0中的Network-centrality- degree操作可以進行風險網絡的點度中心度計算，將計算結果按照點出度從高到低的順序排列，得出前六位的風險因素如表2所示。

由表2可知，點出度前六位的風險因素分別是：R8、R1、R17、R23、R31、R26，其中，R8具有最大的點出度，說明R8對其他風險因素影響程度最大;R1、R17具有較大的點出度，表明與其他風險聯系緊密性高，對項目目標實現有重大影響;而R23、R31、R26較R8、R1、R17具有高點入度特點，說明此類風險極易受其它風險因素影響，在風險管理中不容忽視。

3.3 中介中心度

中介中心度是用來描述特定節點擔任其它兩個節點之間的“中介”的次數。某一節點的中介中心度越大表明對其他節點控制傳導作用越強，則該點在網絡中的影響力越大。根據Ucinet 6.0軟件的Network- centrality-free betweenness操作計算各風險因素的中介中心度，得出中介中心度排名前六位的風險因素如表3所示。

由表3可知，中介中心度排名前六位的風險因素分別是R8、R17、R1、R31、R6、R3。綜合點度中心度和中介中心度分析結果，可以看出表2中點出度前六位的風險因素有四項出現在表3中，且順序基本一致，這四項風險因素分別是R1、R8、R17、R31。

考慮到風險網絡核心風險既要有發出關系，又要有接受關系，將表2和表3取并集可得裝配式住宅項目參建方行為風險網絡的關鍵風險為R1（項目定位不準確）、R6（與生產、施工協同性差）、R8（設計水平落后）、R17（PC構件質量缺陷）、R23（吊裝專項方案編制不合理）、R31（質量控制點選擇不合理）。

4 ?風險應對策略

綜合上述分析可知，裝配式住宅項目實施過程必須最大限度地消除或減少可能引起損失的各種參建方行為風險因素，并強化風險關系的控制以及時切斷關鍵風險的傳播，才能確保項目的順利實施，從而提高裝配式住宅項目建造過程中的抗風險能力。因此，針對裝配式住宅的建造特點和各參建方自身的狀況，結合關鍵風險因素及風險關系提出風險應對策略。

4.1 明確項目在未來市場中的戰略取位

通過裝配式住宅項目參建方風險網絡分析，項目定位不準確為網絡系統源風險，不僅對其他風險因素有強烈的影響力，同時在風險因素之間的控制傳導能力最強，由其引發的風險事件及傳導效應關乎項目成敗。因此，建設方應在策劃前期對項目所在地的行業發展現狀、人口結構特征及市場需求變化等進行充分的市場調研，提前編制項目前期規劃;明確適合于本項目的目標客戶群。

4.2 整合各方優勢資源，加強各方溝通合作

一方面，加強設計方與PC構件生產方和施工方之間的溝通合作， 通過整合各方優勢資源，減少上下游主體之間的信息壁壘，并應用BIM技術協同平臺，建立一體化的信息交互與共享系統;另一方面，應根據項目定位和產業化目標要求，將構件設計與生產、施工統籌安排，避免構件設計與生產、施工相脫節，保證預制構件的可生產性和可施工性，此外，根據模數化、標準化的設計原則，減少使用的構件類型，并運用BIM與 VR 技術做好預制構件的拆分設計。

4.3 強化生產過程質量控制

一方面，PC構件供應方應加強各操作工種的培訓，加強原材料進場質量驗收，強化生產過程質量控制;另一方面，合理組織生產，提前做好準備工作，建立模具優化小組，集中力量優化模型設計，加強構件成品保護，減少構件堆放時間。

4.4 對施工對象進行全面分析

施工方應組織中級以上職稱的專業技術人員根據吊裝工藝標準及構件受力特征編制吊裝專項方案，專項方案經技術負責人及總監理工程師復核審批后實施;在超常規的情況下需組織專項方案專家論證會，同時組織技術負責人對施工對象進行全面分析，選擇質量波動大的關鍵工序、薄弱環節或是發生質量問題時危害大的工序作為質量控制點，并交由項目負責人把關審閱，對于復雜接點可應用BIM技術進行模擬。

參考文獻：

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