建筑工程應用清水混凝土施工技術的分析

高峰

【摘要】隨著建筑工程難度的不斷提升，清水混凝土的應用范圍逐漸增加，因此在對清水混凝土施工過程中如何正確選擇選擇原材料、配置等成為人們關注的熱門話題，有效提高清水混凝土結構表面效果，對于提高施工質量有著非常重要的意義。

【關鍵詞】施工質量，清水混凝土，施工技術

與一般混凝土施工相比，清水混凝土施工更加細致，相對要求更高，若想要將清水混凝土的與其效果發揮出來，在建筑工程施工過程中必須對其施工工藝進行嚴格控制，而且要提高質量控制工作，嚴格監控與管理清水混凝土施工的過程。

一、清水混凝土及其施工技術

清水混凝土主要是利用其優良的自然質感來對建筑物表面進行裝飾，從而獲得更好的自然修飾效果，因此又被稱為裝飾混凝土，可有效提高建筑物外觀風格。在一次澆筑之后清水混凝土就會成形，沒有任何其他裝飾，在建筑工程中，澆筑清水混凝土后即可獲得一種自然表面效果，并將其作為飾面，不同于一般混凝土。清水混凝土就有較為光滑的表面，具有比較分明的棱角以及色澤，不會出現污染或碰損等情況，為保證清水混凝土的使用，施工后會在表面涂透明保護層、清水混凝土更加迎合當下綠色建筑的口號，在民用建筑、工業以及橋梁建筑等多方面獲得講好的應用，具有環保特點。

二、清水混凝土施工技術要點

第一，施工測量分析。在進行清水混凝土施工過程中，非常重要的環節就包含測量放線，測量放線的位置和尺寸等準確性會直接影響清水混凝土結構的表面平整度和外形尺寸。因此，想要將施工測量工作做好，應當將原設測控點引射到建筑上，并測量的控制點與中心線進行復測控制，使施工準確性得到保證。在進行放樣定位的過程中，應當采用三角形網進行平面控制布量，控制板的中軸線可以使三角網邊。點位放樣在底板上部立模處進行，底板與孔中心線測放出來可以直接以軸線控好自己點進行，從而有效降低測量誤差。

第二，模板工程分析。米板可以直接接觸外部混凝土，在選材和設計模板是，應當對面板材料進行嚴格控制，一般厚度在5毫米以內。在切割鋼板之后應當對其邊緣進行拋邊處理。模板設計過程中應當盡量降低拼縫，盡量不要使用明縫。處理梁以及底板模板外，拼裝或者整體式大模板為模板的設計核心。根據拉螺栓布置以及混凝土澆筑情況對模板背部進行合理計算，使其設計值得到保證。

第三，進行模板安裝。在安裝前應當在面板上進行輕機油涂刷，選擇合適吸水率，保證均勻厚度。需要對其進行不斷擦拭，確定不再出現劉莊液體，取雙面泡沫膠帶在貼于模板的拼縫間，注意其臍帶不要漏出面板，保證拼縫的嚴密性。模板根據放樣圖進行編號，確保在安裝過程中的準確性。對于相鄰的兩個模板，其高度誤差應當保證在1毫米以內。注意防止墻、柱模板的腳下不可出現漏漿情況。對模板周圍進行找平，層頂平面找平應當和模板處于相同的標高位置，以免發生落差。在找平層上鋪彈性塑料，進行下腳限位的布置要在模板地步進行。

第四，是將模板拆除。模板拆除時間應當考慮氣溫條件，在完成混凝土澆筑后，一般18～24小時進行模板查出，在拆除前應當確定混凝土強度，并進行模板拆除方案制定。在拆除模板后，應當進行養護劑涂刷。對于墻體以及梁側模板一般在澆筑混凝土7天后進行模板拆除，并及時清除混凝土漿液或表面油污。在進行混凝土原材料選擇時，應當選擇水泥以及粗細骨料符合規定的材料。應當嚴格按照混凝土配合比進行，從而保證混凝土強度，提高其耐久性。而且在進行混凝土配合時應當確保其符合色澤一致以及泵送的標準。在完成混凝土試配后，還應當根據配合比對摻和料、外加劑的摻量、品種進行配置，不能隨意改變其配合比。

混凝土在進場前應當具備出廠合格證，保證混凝土拌合物的工作性能，對混凝土外觀等進行檢查。保持一致的混凝土拌合物外觀顏色，以免出現分層或離析等情況。在進行混凝土運輸是，應當確保每輛車的混凝土坍落度檢測符合要求。應當根據相關規定在施工現場對混凝土外觀進行檢查，再次合適坍落度，并進行取樣制作。

三、質量控制對側分析

在建筑工程中，關于清水混凝土的質量控制一般可分為鋼筋工程控制、清水混凝土原材料控制以及澆筑控制三方面。

第一，鋼筋工程控制。應當確保鋼筋表面沒有銹斑、污漬等情況，以免污染混凝土。保證無綁扎鋼筋的鐵絲外漏，不然會導致銹蝕、污染等情況的發生。應當將綁扎鐵絲向鋼筋骨架中間折，避免銹蝕情況的發生。應當在混凝土保護層不知比較均勻的塑料墊塊，以免鋼筋保護層的厚度出現變形情況。

第二，清水混凝土原材料控制。優先選擇硅酸鹽水泥，確保其強度等級以批號抑制，使用同家水泥，保證清水混凝土無差異。保證產地、顏色以及規格一致的粗骨料，粒徑范圍5～25毫米。連續級配選擇加高強度的，含泥量在0.8%以下，保證供應廠商與粉煤灰的細度抑制，且確保其中不合任何雜物。并根據實驗對清水混凝土的生產投料比例進行確定，嚴格控制水灰比以及攪拌時間。在氣候發生轉變時，應當對碎石、砂子進行抽煙，確定其含水率，從而即使對水量進行調整。

第三，清水混凝土澆筑控制。對運輸的混凝土坍落度進行逐車測量，確保混凝土保持相同質量，嚴格購置下料厚度以及高度，一般在30厘米一些。保持正確的振搗操作，在一次振搗不充分時可進行二次振搗，確保混凝土均勻，減少表面氣泡。嚴格控制振搗時間，在振搗棒插入下一層時，其深度一般在5～10厘米，時間一般為15秒，以免發生翻漿或氣泡問題。

綜上所述，目前清水混凝土在建筑方面具有非常廣泛的應用，具有環保特點，但是其施工技術具有一定復雜性，因此應當嚴格按照施工要求進行，確保各個環節的質量把控，從而提高施工質量。

參考文獻：

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