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機械制造中機械焊接質量的控制與對策研究

2020-04-28 04:07:06盛偉杰
名城繪 2020年11期
關鍵詞:機械制造質量控制

盛偉杰

摘要:本文將基于機械制造中常見的機械焊接質量影響因素,結合相關經驗及理論,提出針對性的機械焊接質量控制與對策,進而有效提高機械焊接質量,提高機械制造水平。

關鍵詞:機械制造;機械焊接;質量控制

前言

隨著社會經濟的不斷發展,如今社會對于機械制造的質量要求也在不斷提升。作為機械制造業重要組成部分的焊接質量,直接關系到機械制造業的整體發展水平。由此可知,只有實現機械焊接質量的全面控制和提高,才能夠進一步推動機械制造實現長遠健康發展。因此,對機械制造中機械焊接質量的控制與對策進行深入研究分析,對其機械制造領域的促進和發展將有著極為重要的現實意義。

一、機械制造中機械焊接質量的相關影響因素

(一)工藝因素

通常來說,機械制造中機械焊接需要嚴格遵循相關工藝標準和工序標準進行規范化焊接作業,以此來保障機械焊接的整體質量。但事實上,由于部分機械制造企業缺乏完善的工藝標準和工序標準,并且機械制造過程中各階段焊接工藝的銜接性不強,管理過程混亂,最終導致機械焊接的整體完整性和規范性均相對較低,以至于機械制造中機械焊接質量受到嚴重影響。

(二)裂縫因素

在機械焊接過程中,若是不能夠有效處理掉焊接熔渣,那么殘留的熔渣便會導致機械焊接過程中存在如接縫不嚴、焊接不牢固等問題,該些問題的存在均會影響到機械焊接的整體質量水平。此外,通常情況下,因為機械焊接工藝均具有剛性大、固化速度快等特點,所以實際焊接過程中通常難以控制機械焊接質量,使得機械焊接過程中極易存在焊接裂縫情況,再加上部分焊接人員不重視焊接熔渣處理,導致焊接裂縫問題的發生幾率進一步提升。

(三)人為因素

機械焊接人員作為機械焊接的重要基礎,其實際綜合素質將會直接影響到機械焊接質量。因此,若是機械焊接人員的綜合素質較低,如缺乏職業責任意識和職業精神,那么便可能會在機械焊接過程中出現敷衍了事等情況,不能夠有效提高機械焊接質量控制效果,以至于機械焊接質量難以達到預期要求和標準。然而結合實際情況來看,如今機械制造領域中很大一部分機械焊接人員不僅綜合素質較低,甚至卻缺乏相關從業資質,不能夠熟練掌握各類焊接工藝,以至于機械焊接過程中極易出現操作錯誤等影響機械焊接質量情況。

二、機械制造中機械焊接質量的控制與對策

(一)優化機械焊接工藝

機械制造企業需要結合自身的實際情況,合理優化機械焊接工藝,制定相應的機械焊接工藝標準,以此來對機械焊接工藝進行有效控制。不過鑒于機械焊接過程中將會涉及到諸多工序和環節,并且不同機械制造企業的機械焊接工藝也存在一定區別,具備一定的復雜性,所以在優化工藝過程中,機械制造企業必須要結合自身的制造內容,站在全局的角度對機械焊接工藝進行優化,確保機械焊接過程中每一道工序均能夠與最終機械焊接結果相關聯,保障最終焊接質量。對此,機械制造企業需要結合自身的實際情況,合理完善機械焊接制造制度、文件以及標準,以此來對機械制造工藝、工序進行規范,并將機械焊接質量責任落實到機械焊接人員個人,加強人員責任意識的同時,也能夠在一定程度上約束機械焊接人員的實際焊接質量,進而保障機械焊接工序的完整性和有效性,提高機械焊接質量。此外,機械制造企業還需要組織一支機械焊接質量檢查小組,以此來對機械焊接過程中以及焊接成品的全過程檢查和檢測,從根本上保證機械焊接質量,確保機械制造產品質量的有效提升。

(二)強化機械焊接裂縫控制

機械焊接裂縫的存在不僅會影響到機械制造產品的整體形象,還可能會影響到機械制造產品的整體質量,嚴重的甚至會導致機械制造產品無法正常使用。因此,機械制造企業和相關工作人員不僅要提高對機械焊接裂縫的重視,還要在發現機械焊接裂縫后,深入分析機械焊接裂縫的成因、裂縫類型,然后制定和實施相應的解決方案,以此來保障機械焊接質量能夠滿足機械制造的實際要求和標準。結合當前實際情況來看,機械焊接裂縫的產生原因主要在于材料和人員兩方面。其中材料方面是指機械焊接過程中采用的焊接材料中雜質含量較高,不符合國家及行業標準。

對此,機械制造企業應以標準為基礎,合理選擇業內口碑較好、性價比較高的材料企業合作,并其中采購所需的焊接材料,將焊接材料雜質控制在一定的標準范圍內;在人員方面,機械制造企業一方面需要通過制度和標準閱讀機械焊接人員實際焊接作業過程中焊接質量,另一方面則需要通過獎金等方式引導焊接人員嚴格控制焊縫界面、準確確定焊縫位置,并在焊接完成后仔細檢查焊接質量,以此來保障產品的整體焊接質量。此外,在機械焊接完成后,企業也需要安排專人對機械焊接部位的平整度、光滑度進行全面檢測,對于焊縫嚴密性不足、焊接部位平整度不符合標準的機械焊接件,應及時返廠重新加工,避免銷售劣質產品。

(三)提升機械焊接人員綜合素質

機械焊接人員綜合素質提升首先要求機械制造企業能夠結合自身實際情況以及機械焊接工藝的相關內容,在業內專業人士的幫助下,合理制定機械焊接人員培養計劃和培養內容,并以此來對所有機械焊接人員綜合素質進行摸底考核;其次,在完成摸底考核后,應要求不符合標準的人員參加企業組織的培訓活動,并且為提高所有機械焊接人員的學習積極性,還需要采用“增值評價+過程性評價”方式對機械焊接人員培訓提升全過程進行監控和評估,確定優秀人員,并對優秀人員極易相應的物質獎勵和精神獎勵;最后,在培訓完成后,機械制造企業還需要對所有參與培訓的人員進行一次或者多次能力考核,確定機械焊接人員能力提升情況的同時,也避免人員在學習過程中出現消極態度的情況,保障培訓質量,進而提高機械焊接人員綜合素質。

三、結束語

綜上所述,在機械制造領域中,機械焊接質量將會直接影響到機械制造產品的整體質量及價值。因此,機械制造企業一方面要提高對機械焊接質量控制的重視,另一方面則需要優化機械焊接工藝、強化機械焊接裂縫控制、提升機械焊接人員綜合素質,進而多維度控制機械焊接質量,提高機械制造產品價值,避免劣質產品流入市場,為企業的長久健康發展打下良好基礎。

參考文獻:

[1]王清華,陳超.探析焊接與切割裝備在工程機械制造高效焊接中的應用[J].內燃機與配件,2020,No.309(09):106-107.

[2]姚德生,楊楠,李偉.淺談自動化焊接新技術在機械制造中的應用[J].農家科技(下旬刊),2019(02):280-281.

[3]張文意,孫彥麗,王培丞.機械制造生產中焊接質量控制和管理分析[J].科學與信息化,2020,000(005):164.

(作者單位:中瑞工程設計院有限公司)

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