機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響研究

李俊 段青紅

摘要：當(dāng)下國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了整體的提升，促進(jìn)了機(jī)械加工制造業(yè)的發(fā)展，同時(shí)各行各業(yè)也對(duì)機(jī)械制造零件提出了更高的要求標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)自身的加工精度進(jìn)行全面的提升，以此能夠更好的優(yōu)化加工工藝流程。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝;加工精度;影響研究

引言

機(jī)械加工工藝往往涉及到很多操作流程，同時(shí)加工精度容易受到外在因素的干擾，從而影響整個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量以及產(chǎn)品穩(wěn)定性，所以說(shuō)我們一定要加大外在干擾因素的把控，采取有效的措施進(jìn)行加工精度的提升。

一、對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析

機(jī)械加工工藝首先要對(duì)工業(yè)流程確定，然后利用機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)化操作，在操作過(guò)程當(dāng)中能夠生產(chǎn)出不同大小不同形狀的機(jī)械產(chǎn)品。通常所說(shuō)的工藝流程就是工藝應(yīng)用過(guò)程，該過(guò)程要與操作人員的專業(yè)素質(zhì)能力、設(shè)備性能體現(xiàn)、產(chǎn)品制造數(shù)量息息相關(guān)，所以說(shuō)在機(jī)械加工制造過(guò)程當(dāng)中含有很多應(yīng)用內(nèi)容，其中主要包括毛皮產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造、原材料的二次利用與保存、機(jī)械部件的冷熱處理，這些施工工藝都要遵循相關(guān)的制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。而對(duì)于整體的生產(chǎn)制造類型要分為單體生產(chǎn)制造類型、批量生產(chǎn)制造類型、以及大量生產(chǎn)制造類型，不同的生產(chǎn)類型所提出的生產(chǎn)水平能力都會(huì)有所差異，使得機(jī)械制造流程也存在一定的不同。而在應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中展現(xiàn)不出良好的工藝加工水平能力，無(wú)法保證機(jī)械零部件整體精度的提高。因此我們要對(duì)機(jī)械零部件生產(chǎn)制造過(guò)程當(dāng)中存在的各種因素進(jìn)行全面的把控，避免出現(xiàn)較大的精度制造影響。

二、對(duì)影響加工制造的主要因素進(jìn)行充分的分析

（一）幾何控制精度出現(xiàn)的偏差

幾何控制精度如果存在誤差，將會(huì)對(duì)整個(gè)的加工精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，通常情況下這種誤差的發(fā)生概率相對(duì)較大，如果造成了一定的誤差出現(xiàn)將會(huì)影響整個(gè)的加工流程。主要是因?yàn)樵诩庸さ倪^(guò)程當(dāng)中，我們使用機(jī)床刀具進(jìn)行切割，雖然能夠切割出各種各樣的工程零件，但是機(jī)床刀具在應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中會(huì)出現(xiàn)工藝問(wèn)題，而引發(fā)主軸操作上的偏差，導(dǎo)致切割完成的零部件尺寸與實(shí)際要求的尺寸出現(xiàn)不一致的情況，使得自身的應(yīng)用性質(zhì)得不到進(jìn)一步的展現(xiàn)，降低了整個(gè)零部件的精度要求標(biāo)準(zhǔn)。除此之外所應(yīng)用的制造工藝流程不夠科學(xué)化，也會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)軌偏離的現(xiàn)象，對(duì)于移動(dòng)部件無(wú)法做到有效的控制，經(jīng)常會(huì)發(fā)生軌道偏離的現(xiàn)象，這樣將會(huì)對(duì)整個(gè)的加工工藝制造產(chǎn)生嚴(yán)重的負(fù)面影響[1]。

（二）引發(fā)外力變形情況，從而出現(xiàn)操作誤差

外力對(duì)于機(jī)械加工主要是表現(xiàn)在以下方面，提出的工藝流程不夠合理將會(huì)形成一定的外力輸出，這種外力將會(huì)作用在各個(gè)結(jié)構(gòu)的表面之上。通過(guò)大量的實(shí)踐分析的時(shí)候，工藝系統(tǒng)往往會(huì)受到外力的影響。工藝流程制造過(guò)程當(dāng)中包括工業(yè)制造、機(jī)床應(yīng)用、夾具設(shè)備使用等，而在具體的切削處理過(guò)程當(dāng)中，由于切削力量的產(chǎn)生將會(huì)形成一定的夾緊力和反方向重力，這樣將會(huì)在機(jī)械零部件的水平方向和垂直方向產(chǎn)生一定的變形度，在進(jìn)一步的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，會(huì)使得切削工具也發(fā)生一定的形態(tài)變化，操作工具發(fā)生改變將會(huì)出現(xiàn)不同程度的誤差。這種情況的出現(xiàn)我們可以降低外力輸送，對(duì)受力的程度進(jìn)行有效的控制，這樣才能夠降低誤差的再一次出現(xiàn)。針對(duì)這種特殊情況，我們可以采取以下兩大方法進(jìn)行應(yīng)對(duì)。其一我們可以對(duì)整個(gè)工藝操作系統(tǒng)強(qiáng)度進(jìn)行充分的加強(qiáng)，內(nèi)部形成較大的強(qiáng)度能夠更好的抵御外在壓力。其二，對(duì)于系統(tǒng)的內(nèi)部負(fù)荷要做到盡量的減少，避免出現(xiàn)無(wú)必要的變形情況。同時(shí)在工藝生產(chǎn)制造過(guò)程當(dāng)中對(duì)于承受力相對(duì)較低的位置要給予足夠的重視，這樣將會(huì)有利于我們采取有效措施進(jìn)行防護(hù)，避免在應(yīng)用的過(guò)程中出現(xiàn)無(wú)謂的變形情況，從而將誤差控制在自己能夠把控的范圍之內(nèi)。此外我們對(duì)于外在預(yù)應(yīng)力的影響還有給予足夠的重視，通常情況下，多余的外在預(yù)應(yīng)力會(huì)對(duì)整個(gè)工藝流程產(chǎn)生較大的變形度，這種變形度的出現(xiàn)主要是加工切削不夠合理及熱處理不夠全面所引起的，這就需要對(duì)加工工藝流程進(jìn)行深層次的分析，對(duì)于每個(gè)受力的節(jié)點(diǎn)情況都能夠做到全面的掌握，這樣將會(huì)有利于控制整個(gè)變形度，讓每個(gè)步驟都能夠展現(xiàn)出良好的加工工藝精度，以此能夠提高自身的機(jī)械生產(chǎn)效率[2]。

（三）加工過(guò)程中由于溫度控制不夠合理而引發(fā)的變形

首先，在具體加工過(guò)程當(dāng)中往往會(huì)伴有一定的熱量產(chǎn)生，機(jī)械零件的生產(chǎn)加工操作往往會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，如果對(duì)這些熱能沒(méi)有進(jìn)行有效的分解，將會(huì)以熱量的形式進(jìn)行釋放，這些熱量將會(huì)對(duì)零件的制造加工流程產(chǎn)生一定的影響，進(jìn)而無(wú)法取得良好的機(jī)械加工精度。同時(shí)不同的熱量還會(huì)對(duì)使用工具產(chǎn)生一定的微妙變化，如果對(duì)使用工具沒(méi)有引起足夠的重視，有可能發(fā)生十分嚴(yán)重的破壞問(wèn)題，將會(huì)進(jìn)一步的降低機(jī)械設(shè)備的加工精度，進(jìn)而引發(fā)整體系統(tǒng)操控誤差。其次，刀具切割的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生一定熱量，而對(duì)自身的結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生一定的變形。刀具切割的過(guò)程當(dāng)中會(huì)有大量的熱量散發(fā)，如果沒(méi)有進(jìn)行有效的處理，將會(huì)對(duì)整體的切割精度產(chǎn)生影響，同時(shí)熱量的存在將會(huì)導(dǎo)致刀具發(fā)生一定的變形，在進(jìn)一步切割處理的時(shí)候，無(wú)法展現(xiàn)出良好的精度標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)生不同程度的變形會(huì)導(dǎo)致后續(xù)施工變得越來(lái)越慢。

三、進(jìn)一步提高加工精度采取的主要措施辦法

（一）對(duì)機(jī)械加工工藝進(jìn)行充分的優(yōu)化

機(jī)械加工工藝流程是提升整體機(jī)械制造精度的重要基礎(chǔ)條件，同時(shí)也是機(jī)械加工的重要載體。因此我們一定要對(duì)其進(jìn)行全面的優(yōu)化，通過(guò)進(jìn)一步的優(yōu)化能夠更好的發(fā)現(xiàn)自身存在的不足，保證自身的加工技術(shù)能力得到進(jìn)一步的提升，同時(shí)能夠更好的結(jié)合創(chuàng)新發(fā)展策略，對(duì)于進(jìn)一步的改革發(fā)展提供有力的支持，以此能夠形成更加全面的工藝生產(chǎn)制造流程，這樣將會(huì)更加精準(zhǔn)的把控機(jī)械制造精度，在進(jìn)一步的制造過(guò)程當(dāng)中不僅會(huì)對(duì)機(jī)械品質(zhì)進(jìn)行保證，同時(shí)還會(huì)體現(xiàn)出良好的安全操作穩(wěn)定性。

（二）降低原始誤差的出現(xiàn)

進(jìn)一步的降低原始誤差的出現(xiàn)應(yīng)當(dāng)從以下幾大方面進(jìn)行應(yīng)用。對(duì)于機(jī)床使用設(shè)備的幾何精度進(jìn)行充分的提升，這樣將會(huì)保證各種使用設(shè)備工具更加的精準(zhǔn)化。在應(yīng)用的過(guò)程當(dāng)中，一定要盡量避免刀具磨損、受熱不均勻、預(yù)應(yīng)力變形等情況的發(fā)生，這樣將會(huì)更好的避免測(cè)量誤差受力誤差的出現(xiàn)。同時(shí)對(duì)于各種原始誤差的成因我們還要加大分析力度，通過(guò)全面的分析能夠有效的抑制這種原始誤差的再次出現(xiàn)，這樣將會(huì)對(duì)整個(gè)的加工精度做出重要的保障。同時(shí)在進(jìn)一步的加工制造過(guò)程當(dāng)中，對(duì)于機(jī)床表現(xiàn)出的幾何精度和幾何韌度能夠進(jìn)行充分的提升，保證在生產(chǎn)制造過(guò)程當(dāng)中不會(huì)出現(xiàn)任何的受力不均及受熱不均衡等情況。以此能夠控制不良變形度的產(chǎn)生。

（三）采取誤差補(bǔ)償法進(jìn)行應(yīng)用

誤差補(bǔ)償法是利用加法應(yīng)用原則進(jìn)行抵消處理，通常情況下影響機(jī)械加工精度的要素較多，存在的主客觀因素?zé)o法通過(guò)公立藝術(shù)的改革進(jìn)行消除，如果工件內(nèi)部產(chǎn)生一定的預(yù)應(yīng)力，這必然會(huì)造成誤差的出現(xiàn)，相關(guān)的技術(shù)人員可以采取相反的制造模式進(jìn)行消除，這樣將會(huì)解決誤差的出現(xiàn)，對(duì)于后期的良好運(yùn)營(yíng)效果能夠做出有效的保障。而在針對(duì)此種方式方法進(jìn)行運(yùn)用的時(shí)候，一定要保證原有的變量不會(huì)發(fā)生改變，同時(shí)還會(huì)體現(xiàn)出一定的唯一性，利用這種反向補(bǔ)償?shù)姆绞剑軌驅(qū)υ械恼`差情況進(jìn)行充分的抵消，同時(shí)還不會(huì)影響整體的施工進(jìn)度與精度，在進(jìn)一步的應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中對(duì)于機(jī)械加工制造準(zhǔn)確性能夠做出進(jìn)一步的提升，對(duì)于難點(diǎn)問(wèn)題和重點(diǎn)問(wèn)題能夠進(jìn)行有效的規(guī)劃，以此能夠降低技術(shù)應(yīng)用難度。

四、結(jié)束語(yǔ)

當(dāng)前我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于加工精度給予了足夠的重視，保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量控制更加的精確，對(duì)于外在因素干擾能夠做到有效的避免，在機(jī)械加工制造領(lǐng)域當(dāng)中已經(jīng)取得良好的成效。但是眼下我們還不能夠驕傲自滿，發(fā)達(dá)國(guó)家相比較我們機(jī)械加工精度方面還存在著明顯的差距，需要同這些發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)行不斷的交流與學(xué)習(xí)，以此能夠彌補(bǔ)自身存在的問(wèn)題，保障自身的加工品質(zhì)能夠上升到嶄新的階段中，讓機(jī)械制造企業(yè)獲得較高的利益，從而在日趨激烈的市場(chǎng)當(dāng)中能夠占據(jù)有利的發(fā)展位置。

參考文獻(xiàn)：

[1]曾艷. 機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響研究[J]. 絲路視野， 2017（24）：186-186.

[2]李建軍. 機(jī)械加工工藝對(duì)加工精度影響研究[J]. 科技致富向?qū)В?2018（17）：202-2

（作者單位：上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司長(zhǎng)興分公司）