郭磊 李悅


摘? ?要:對(duì)起重機(jī)車輪啃軌現(xiàn)象的危害進(jìn)行了說明,并總結(jié)了車輪啃軌的各類原因,如:車輪的平行度、垂直度、跨距、對(duì)角線、直徑大小原因,起重機(jī)軌道原因,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)原因和金屬結(jié)構(gòu)變形原因。并對(duì)以上原因如何導(dǎo)致車輪啃軌進(jìn)行了分析。最后介紹了防止啃軌的各類方法。嚴(yán)重的啃軌,會(huì)使車輪與軌道劇烈磨損,增加運(yùn)行阻力,發(fā)出響聲,影響起重機(jī)的正常工作,甚至出現(xiàn)因起重機(jī)驅(qū)動(dòng)力不夠,導(dǎo)致無法驅(qū)動(dòng)。若車輪輪緣磨損嚴(yán)重,甚至?xí)?dǎo)致脫軌等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響起重機(jī)的使用安全。
關(guān)鍵詞:起重機(jī)? 車輪啃軌? 車輪安裝及加工? 軌道安裝? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)? 金屬結(jié)構(gòu)變形
中圖分類號(hào):TH21? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào):1674-098X(2020)01(b)-0036-02
起重機(jī)車輪啃軌的原因是多種多樣的,總體上分為車輪的安裝和加工問題,軌道安裝問題,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)問題,金屬結(jié)構(gòu)變形問題。
1? 車輪的安裝和加工引起的啃軌
1.1 車輪的平行度
車輪的平行度,如圖1,軌道長度方向中心線與車輪中心線呈α角。若車輪安裝超差,呈圖1中b和c的情況,車輪在朝A方向運(yùn)行時(shí),車體呈反時(shí)針方向扭斜。車輪朝B方向運(yùn)行時(shí),車輪呈順時(shí)針方向扭斜。圖1中d的情況,如果兩側(cè)車輪扭斜度一致,并且軌道中心線與兩個(gè)車輪的中心線平行時(shí),車輪運(yùn)行是不會(huì)跑偏的。只要保證輪緣與軌道側(cè)面有一定間隙,車輪是能夠正常運(yùn)行的。但在實(shí)際生產(chǎn)中,這種情況存在的可能性極低。圖1中e的情況,就比較嚴(yán)重,車輪在朝A或B方向運(yùn)行一段距離后,車體很快靠向一邊,運(yùn)行的距離隨其扭斜度的增大而縮短。
1.2 車輪的垂直度
車輪的垂直度,軌道中心線與車輪中心線層呈β角。若垂直度超差,會(huì)造成車輪踏面上單位面積壓力加大,形成車輪滾動(dòng)面不均勻的磨損,嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生環(huán)形磨損,且車輪行駛過程中,會(huì)產(chǎn)生異響,造成車輪在軌道上不同區(qū)段,車輪總啃軌道一側(cè)的情況。
1.3 車輪跨距、對(duì)角線
如圖2中a情況,車輪一側(cè)直線性超差,導(dǎo)致跨距、對(duì)角線超差,會(huì)使車輪失去應(yīng)有的竄動(dòng)量,車體稍有不穩(wěn),極易產(chǎn)生啃軌。當(dāng)車體向A方向運(yùn)行時(shí),車輪3輪緣易啃軌道外側(cè),由于車輪3輪緣是導(dǎo)向,車輪4不易啃軌。同理,當(dāng)車體向B方向運(yùn)行時(shí),車輪4輪緣易啃軌道內(nèi)側(cè),由于車輪4輪緣是導(dǎo)向,車輪3不易啃軌。圖3中b情況,車輪跨距超差,車輪相對(duì)呈梯形,若車輪跨距超差正值,則啃軌道內(nèi)側(cè)。若車輪跨距超差負(fù)值,則啃軌道外側(cè)。圖3中的c情況,車輪對(duì)角線超差,車輪相對(duì)位置呈平行四邊形,造成對(duì)角線位置上的車輪啃軌。在圖3中的b、c情況中,兩條軌道同時(shí)被啃外側(cè)或內(nèi)側(cè)。當(dāng)然,軌道跨度制造超差也會(huì)造成以上情況的出現(xiàn),所以判別啃軌,也需對(duì)軌道跨度進(jìn)行測(cè)量。
1.4 車輪直徑
車輪驅(qū)動(dòng)時(shí),主動(dòng)車輪直徑不同,運(yùn)行速度不能一致,造成啃軌嚴(yán)重。主動(dòng)輪易做成錐形車輪,大端位于跨度內(nèi)側(cè),能夠起到自動(dòng)調(diào)整速度的作用,但往往因制造費(fèi)用問題,現(xiàn)極少采用錐形車輪,而是提高制造精度,保證車輪直徑公差。
2? 軌道安裝引起的啃軌
軌道的相對(duì)軌頂標(biāo)高和直線性超差,軌道跨度超差,軌道頂部中心直線度超差,軌道接頭不平直和軌頂上部有油、冰霜等,都會(huì)造成啃軌。因軌道引起的啃軌其特點(diǎn)是發(fā)生在某一固定區(qū)域。
車輪在某一區(qū)域,兩側(cè)軌道內(nèi)側(cè)或外側(cè)同時(shí)發(fā)生啃軌時(shí),這種現(xiàn)象,發(fā)生在跨度內(nèi)側(cè)時(shí)是軌道跨度較小,發(fā)生在外側(cè)時(shí)是軌道跨度過大。
當(dāng)車輪運(yùn)行在某區(qū)域,車體發(fā)生傾斜,造成一條軌道內(nèi)側(cè),一條軌道外側(cè)啃軌。而駛離該區(qū)域后,車體能夠自動(dòng)走正,這種現(xiàn)象是啃軌區(qū)域內(nèi)兩條軌道的相對(duì)軌頂標(biāo)高相差較大,啃外側(cè)的軌道高,啃內(nèi)側(cè)的軌道低。
當(dāng)軌道上有油、冰霜等,或單邊軌道下沉。引起驅(qū)動(dòng)輪大滑,使車體扭斜而啃軌。
3? 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)引起的啃軌
由于驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu),如電機(jī)輸出轉(zhuǎn)速、減速機(jī)速比超差,聯(lián)軸器齒輪間隙不均或傳動(dòng)軸上的鍵松動(dòng)等,起動(dòng)時(shí)有問題的驅(qū)動(dòng)車輪相對(duì)滯后轉(zhuǎn)動(dòng),造成兩個(gè)主動(dòng)車輪轉(zhuǎn)速不一致,而發(fā)生車體扭轉(zhuǎn)。若兩個(gè)主動(dòng)車輪直徑超差較大,也會(huì)造成兩個(gè)主動(dòng)車輪轉(zhuǎn)速不一致。如果制動(dòng)器的松緊調(diào)整的不適當(dāng),特別是對(duì)分別驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)制動(dòng)器抱閘松緊相差加大時(shí),也易引起啃軌。
4? 金屬結(jié)構(gòu)變形引起的啃軌
由于金屬結(jié)構(gòu)的剛度設(shè)計(jì)問題,在起重機(jī)滿載時(shí),造成車體變形,引起車輪對(duì)角線不等,車輪位置呈平行四邊形,造成車輪啃軌。
車輪啃軌的原因是多方面的,較少的是單獨(dú)存在,往往是綜合存在的,相互影響,彼此聯(lián)系。所以判斷車輪啃軌需要逐項(xiàng)檢查,反復(fù)測(cè)量。
綜上所述,根據(jù)啃軌的原因,不難得出車輪的直徑制造公差,車輪的安裝和軌道安裝公差必須控制在允許的范圍之內(nèi),根據(jù)起重機(jī)在整個(gè)使用壽命周期內(nèi)的總運(yùn)行距離而劃分公差等級(jí),符合GB/T10183-2018《橋式和門式起重機(jī)制造及軌道安裝公差》中的相關(guān)規(guī)定。起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也應(yīng)充分考慮滿載時(shí)的剛度超差而引起的車輪啃軌。傳動(dòng)零部件的制造也應(yīng)控制在相應(yīng)的公差范圍之內(nèi)。
參考文獻(xiàn)
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