論現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的技術(shù)管理

陸林

摘? ?要：時(shí)代不斷發(fā)展，科技不斷進(jìn)步。在現(xiàn)階段，我國(guó)軋鋼廠的電氣設(shè)備自動(dòng)化水平正處于一個(gè)穩(wěn)步提升階段。與此同時(shí)，科學(xué)化、精密化、先進(jìn)化的電氣設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作的難度和操作復(fù)雜度也在迅速提升，倘若在運(yùn)行管理過程中出現(xiàn)故障和問題，軋鋼廠的經(jīng)濟(jì)損失將不計(jì)其數(shù)。筆者在本文就現(xiàn)代化軋鋼廠電器設(shè)備的技術(shù)管理展開分析和探討，并且提出一些建議和策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：軋鋼廠? 電氣設(shè)備? 技術(shù)管理

中圖分類號(hào)：TM76? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2020）01（b）-0157-02

1? 解析現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備主要類型

據(jù)筆者調(diào)研，當(dāng)前階段，現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備類型較為繁多，其中包括生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備。這些電氣設(shè)備彼此之間相互協(xié)調(diào)、相互默契配合組成了軋鋼廠的整個(gè)電氣生產(chǎn)系統(tǒng)。客觀而言，配電、起重、控制設(shè)備等在軋鋼廠電氣設(shè)備中被使用最多且應(yīng)用最廣[1]。通常而言，配電設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且多樣化，設(shè)備中有高中壓與低壓之分，組成部分包括變壓器、開關(guān)柜以及配電柜等。相比之下，高中壓配電設(shè)備的故障率較低，主要原因是其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單較為容易管理維護(hù);低壓配電設(shè)備故障率較高，主要原因是其設(shè)備受質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、維護(hù)等多方面因素制約。此外，現(xiàn)代化軋鋼廠的日常用電管理調(diào)配工作由配電設(shè)備全權(quán)負(fù)責(zé)，配電設(shè)備能否保證質(zhì)量保證效率，將直接影響到整個(gè)現(xiàn)代化軋鋼廠的整體運(yùn)轉(zhuǎn)情況。對(duì)于起重設(shè)備而言，這類設(shè)備的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，并且工作較為單一化，主要承擔(dān)原料和成品的日常吊運(yùn)、搬運(yùn)工作，其日常出現(xiàn)故障的主要原因基本都是來自于工作人員的違規(guī)操作。控制設(shè)備的主體組成部分包括基礎(chǔ)控制設(shè)備以及過程控制設(shè)備兩大類型，其主要作用為有效實(shí)施對(duì)軋鋼廠自動(dòng)化生產(chǎn)流程的完美控制，其中基礎(chǔ)控制設(shè)備的主要功能是負(fù)責(zé)對(duì)軋件進(jìn)行軋制以及加熱等重要工序流程的全面控制工作，絕不能掉以輕心出現(xiàn)任何紕漏。過程控制設(shè)備主要作用是掌控日常生產(chǎn)節(jié)奏，確保日常軋制進(jìn)度的整體效率和質(zhì)量，通常由網(wǎng)絡(luò)服務(wù)控制器、通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、終端通信器等設(shè)備組成。

2? 探究現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備管理現(xiàn)狀

實(shí)事求是的講，現(xiàn)階段現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備管理現(xiàn)狀存在一些問題和弊端。首先來說，電氣設(shè)備在安裝上的不規(guī)范在一定程度上影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。據(jù)筆者調(diào)研，現(xiàn)階段由于許多項(xiàng)目急于趕工期并施工量有限，在部分電氣設(shè)備的安裝過程中缺乏合理、科學(xué)、周密的安裝計(jì)劃，導(dǎo)致電氣設(shè)備不能夠進(jìn)行規(guī)范的安裝，這在某種程度上會(huì)讓電氣設(shè)備的系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)電磁噪聲等情況，嚴(yán)重影響了電氣設(shè)備在日常工作中的正常運(yùn)轉(zhuǎn)[2]。其次，一般來說現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的使用環(huán)境較為惡劣且復(fù)雜，無論在內(nèi)還是在外使用，這些設(shè)備總會(huì)受到濕度、溫度等外界環(huán)境因素的影響和干擾，加之大多數(shù)電氣設(shè)備由于安裝的位置和安裝的方式不同，所設(shè)置的通風(fēng)條件也不同，工作中的振動(dòng)情況也存在諸多差異，導(dǎo)致了不同電氣設(shè)備存在不同程度的磨損和消耗。再次，據(jù)筆者調(diào)研，現(xiàn)階段的大型軋鋼廠電氣設(shè)備種類較為繁多并且運(yùn)行頻率較高，在日常的運(yùn)行過程中，每種設(shè)備都會(huì)在不同程度上受到外部和內(nèi)部的電磁干擾和輻射，這些輻射干擾也對(duì)電氣設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)工作產(chǎn)生諸多不利的影響。

3? 提出現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的日常管理三大建議

3.1 加強(qiáng)日常巡檢工作，全面實(shí)現(xiàn)分級(jí)管理

結(jié)合筆者工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)階段的現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備日常管理工作提出一些建議。首先，我們要全面加強(qiáng)現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備日常維護(hù)以及巡檢工作。這項(xiàng)工作要求軋鋼廠的維修人員在日常工作中必須要嚴(yán)格遵守安全巡檢的各項(xiàng)規(guī)章制度。維修人員在日常巡檢過程中必須要建立準(zhǔn)確化、精確化的工作臺(tái)賬，對(duì)現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備日常運(yùn)轉(zhuǎn)工作情況全面、詳細(xì)、精準(zhǔn)的進(jìn)行記錄，倘若發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)問題和故障，必須要在第一時(shí)間精準(zhǔn)化判斷出故障發(fā)生部位和主要原因，做好詳盡記錄第一時(shí)間進(jìn)行上報(bào)，方便軋鋼廠排出專業(yè)維修人員全面排查以及維修。

3.2 落實(shí)定期點(diǎn)檢工作，完善點(diǎn)檢制度規(guī)范

其次來說，對(duì)現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的日常定期點(diǎn)檢工作絕對(duì)不容忽視，定期點(diǎn)檢工作的最主要作用是能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，經(jīng)過排查、檢測(cè)、分析，提前制定好隱患、故障的應(yīng)對(duì)措施，最大限度的降低故障有可能造成經(jīng)濟(jì)上的各項(xiàng)損失。據(jù)筆者調(diào)研，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)大中型軋鋼廠都極為重視定期檢測(cè)制度，并且依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定了非常嚴(yán)格化的定期檢測(cè)制度，這種檢測(cè)制度也成為一項(xiàng)硬性標(biāo)準(zhǔn)得到了全面落實(shí)和執(zhí)行。筆者建議，在未來的現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備維護(hù)管理工作中，軋鋼廠應(yīng)該進(jìn)一步的細(xì)化和升級(jí)點(diǎn)檢巡檢制度和相關(guān)實(shí)施各項(xiàng)細(xì)則，必須要將各點(diǎn)檢者的相關(guān)責(zé)任明確劃分，讓其在日常工作中能夠嚴(yán)格遵守規(guī)定，編制科學(xué)化、完善化的點(diǎn)檢方案、認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢記錄，增強(qiáng)突發(fā)情況的應(yīng)變、處理能力，確保現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備日常運(yùn)行連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.3 切實(shí)做好“六法”施策，有效落實(shí)維護(hù)方法

平心而論，現(xiàn)階段現(xiàn)代化軋鋼廠的電氣設(shè)備運(yùn)維工作一定要科學(xué)化、合理化和精細(xì)化。專業(yè)維護(hù)人員在日常工作中要具體問題具體分析，根據(jù)不同類型的故障隱患情況，采取有針對(duì)性的運(yùn)維方法和手段。毫無疑問，看、聽、摸、聞、測(cè)、做這六種主要維護(hù)方法值得借鑒和學(xué)習(xí)[3]。具體來說，“看”，指的是在日常維護(hù)工作中維護(hù)人員通過觀看、洞察設(shè)備外形上可能出現(xiàn)的種種變化如：緊固件是否松動(dòng)、熔斷器是否出現(xiàn)燃燒情況、絕緣漆是否碳化等，此外還必須仔細(xì)觀察電氣設(shè)備檢測(cè)儀表的各項(xiàng)數(shù)據(jù)結(jié)果并及時(shí)記錄分析;“聽”，指的是在日常工作中，維護(hù)人員必須要認(rèn)真用耳朵細(xì)聽電氣設(shè)備運(yùn)作中所產(chǎn)生的各種聲音，異步電動(dòng)機(jī)無法正常運(yùn)行啟動(dòng)，設(shè)備一般來說會(huì)出現(xiàn)“嗡嗡”聲，若設(shè)備運(yùn)行過程中軸承等部件出現(xiàn)受損情況，則維護(hù)人員能夠聽見較為明顯的“沙沙”聲，根據(jù)各種聲音做出初步預(yù)判，選擇最為科學(xué)化的維護(hù)方案;“摸”，通常指的是借助維護(hù)者用手觸摸電氣設(shè)備的相關(guān)部位，感受其溫度，根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來辨別電氣設(shè)備的絕緣零件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并且對(duì)整個(gè)設(shè)備工作情況進(jìn)行合理預(yù)判;“聞”，維護(hù)人員通過嗅覺來對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中可能散發(fā)的氣味進(jìn)行判定和辨別，倘若出現(xiàn)較為刺鼻的味道，則可能是設(shè)備內(nèi)部溫度快速上升導(dǎo)致，一定要進(jìn)行故障隱患的提前預(yù)判工作;“測(cè)”，一般來說日常工作中，維護(hù)人員要使用專業(yè)測(cè)量?jī)x對(duì)電氣設(shè)備運(yùn)行過程中的不同參數(shù)詳細(xì)記錄，并結(jié)合數(shù)據(jù)對(duì)絕緣電阻值進(jìn)行預(yù)判檢測(cè);“做”，維護(hù)人員按照電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的周期，遵照規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)、養(yǎng)護(hù)以及清潔工作，這種做法能夠第一時(shí)間準(zhǔn)確了解設(shè)備可能出現(xiàn)的各種問題，采取行之有效的針對(duì)方案落實(shí)解決，全面提高電氣設(shè)備工作效率。

4? 結(jié)語

綜上所述，現(xiàn)代化軋鋼廠電氣設(shè)備的技術(shù)管理工作任重道遠(yuǎn)，維護(hù)人員在未來的日常工作中必須要不斷探索、不斷鉆研、不斷創(chuàng)新;采用合理、科學(xué)的管理維護(hù)方法，力爭(zhēng)讓現(xiàn)代化軋鋼廠的整體工作效率更上一層樓。

參考文獻(xiàn)

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