程文全
(中原油田分公司濮東采油廠,河南 濮陽 457000)
分層注水是非均質注水開發油田改善層間矛盾,強化有效注水,實現油田穩產、高產的重要措施之一。為延長分注管柱有效期,確保注水到層,就必須對影響分注管柱有效性的原因進行分析,并制定相應對策。
(一)注水井基本情況
目前胡慶油田共有注水井509口,開井339口,平均日注12071m3。分注井306口,分注率為69.5%,其中下封分注260口,注單層46口。
(二)分注管柱類型情況
1.頂封井(包括一級一段)主要應用: Y221封隔器+喇叭口;水力錨+Y341封隔器+定壓滑套+篩管+公堵;水力錨+Y341封隔器+偏心配水器+球座。
2.一級兩段以上的分注井主要應用:水力錨+Y341封隔器+偏心配水器+球座+篩管+絲堵的多級分注管柱;Y221+Y341二級兩段分注管柱。
(三)分注管柱有效性情況
2017年對下封水井進行系統調查,目前共有管柱失效水井55口,占總下封水井數的21.2%。
(一)管柱失效原因情況統計
青少年特發性脊柱側凸(AIS)是最常見的脊柱畸形,其病因未明[1]。椎旁肌的不平衡在AIS的發生和進展中具有重要作用[2]。有文獻報道,AIS患者兩側椎旁肌的肌電活動和肌纖維類型存在差異,且與患者的側凸角度進展相關[3]。本研究組前期通過影像學測量發現,AIS患者兩側椎旁肌的肌容積和脂肪浸潤率不對稱[4]。另有研究顯示,AIS患者兩側椎旁肌褪黑素受體和轉化生長因子-β信號通路相關分子表達不對稱,但對于上述椎旁肌的復雜改變的分子機制仍鮮有報道[5-6]。
通過對55口管柱失效井進行分析,造成管柱失效原因有如下幾個方面:
下封分注井管柱失效原因統計表
(二)造成管柱失效的主要原因分析
1.油管漏失造成管柱失效。通過現場核實因管漏造成的管柱失效17口,占總失效井數的30.9%。其中因注水壓力高導致管漏的13口,因無油管更換導致管漏4口。
例:H7-169井2017年2月份換封時,發現原井油管腐蝕嚴重,因無油管更換,完井后20天管柱失效。
2.因測試原因導致管柱失效。(1)因測試過程中工具卡、落井:由于井筒原因,投撈時測試工具卡、落井;(2)因測試遇阻無法調配:由于內壁結垢或井斜大、狗腿度大而無法投撈;(3)因測試造成封隔器解封:一是高壓注水井放壓不合規;二是測試操作不平穩。
例:HC12-88井2016年11月8日下一級兩段分注管柱,注水壓力21MPa,套壓0,管柱有效。2017年1月25日測試后負壓吸水,管柱失效。
(一)針對油管問題的治理措施
1.推廣流量測試驗管工藝。應用超聲波流量測試法進行驗管,實施流量測試22井次,發現10口井油管漏失。2.刮削、沖砂、通井等工序驗管工藝創新應用。在刮削等管柱上配套空球座或球座+投桿式泄油器,起到減少作業工序的目的。3.研制后投球式驗管裝置。4.可撈式驗管裝置的研制。
(二)針對層間矛盾大的分注井的治理措施
1.推廣應用高壓分注管柱。對注水壓力超過30MPa井,采用Y221-114/70高壓封隔器,截止目前已在H47-4等13口井應用,管柱有效率92.3%。
2.開展套管環空補水工作。對注水壓差大于40MPa以上井,開展周期環空補水工作。
通過對分注管柱失效原因的分析、治理,胡慶油田分注井的管理水平明顯提升:
(一)分注井封隔器有效期有效延長:從去年的358天延長到目前的370天。
(二)下封水井管柱失效率下降:從去年的25.7%降低到目前的21.2%。
(一)工作思路
1.堅持系統考慮,全面優化的原則,立足儲層、井筒、地面現狀,對井筒工藝配套優化。2.堅持優先應用成熟工藝技術與新工藝互為補充的原則。3.堅持效益第一的原則,優先選擇技術先進,經濟高效,生產管理和操作方便的工藝技術,最大限度地降低成本投入。
(二)工藝技術安排
1.堅持 “一井一策”管理,工藝設計上充分考慮井況、井深、井溫等諸多因素,確保完井管柱工具配套合理。(1)對井筒惡化仍需分注的井,采取填砂、打塞等手段實施注單層;(2)對于常規分注井根據注水壓力配套相應的高低壓分注管柱;(3)對于頂封井,繼續應用Y221系列高壓頂封工藝技術。
復雜井況水井的分注配套方面:(1)對35°以上井斜的大斜度井,試驗應用自扶正封隔器;(2)對于夾層小、口袋小的井,應用免投撈擴張式封隔配水一體化管柱;(3)對于井況特別復雜的井,推廣應用油套分注技術;(4)對頂封井根據不同的壓力水平,分別優選Y221-114/70、Y221-114/50封隔器工藝管柱;Y341-114/50頂封封隔器工藝管柱;(5)針對4寸套頂封井,分別配套應用Y341-80封隔器+定壓滑套工藝管柱和Y221-80頂封工藝管柱。(6)對套管變形、縮徑井,應用Y341-110、Y341-105系列小直徑套管井分注管柱。
2.針對洗井問題的治理措施及建議。(1)作業過程中:在通井、刮削后,專門下沖洗管柱進行沖洗,確保井筒干凈。(2)日常維護:具備洗井功能的分注井一律采取反洗井方式。高壓注水井洗井采用不放壓洗井工藝。對套漏段、出砂嚴重的注水井,原則上不洗井。(3)對封隔器反洗通道進行改進,在滿足洗井的同時,確保管柱有效性。