超前部署:邁向工業4.0生產的關鍵

工業4.0以彈性制造生產模式為主，舊時代是市場上推出產品后再由消費者做選擇。現在是以“消費者”為導向，商品面向的是少量、多樣、客制化。面對生產及物流供應鏈相對變得復雜的現代工業，我們需要思考如何以新思維應對新的局面。

當前，最熱門的趨勢莫過于智能化及自動化二個模式，而智能化及自動化皆是建立在工業4.0的基礎上。智慧化結合大數據、AI演算及物聯網串連而成。要全面達到智能化的效益，通過系統平臺的數據上傳至云端，由AI演算分析、改善進而決策、執行，最終甚至可以預測、告警，由大數據的串連、整合達到數字化全面管理。

以自動化為基準達到驅動智能工廠的轉型，通過營運流程自動化的模式呈現。例如，體力勞動自動化。導入自動化貼標應用建立在關鍵的生產工作站，將重復性極高的勞動工作以自動化的方式實現，如圖1所示（見下頁）。

圖1 自動貼標應用現場

導入自動貼標應用的優點：

時間不需整條生產線變動、不需長時間停線。

兼容性的匹配導入自動化能與現有的系統兼容，通過驅動打印數據，與系統后臺串連，不影響使用模式。

效益通過導入自動化貼標應用，在有限的空間實現效益最大化。在現有的生產線工作站實現自動化的升級，可以提高產能，還能避免密集且重復性工作帶來的失誤，大幅縮短工時，有效降低成本。

靈活度打印引擎可與不同的貼標設備集成，適用于不同的客戶需求，靈活度高。特別是能快速達到初期的效益提升。

以TSC的PEX-1000自動貼標包裝應用為例，能以全自動方式將貼標流程整合至產線，實現貼標流程的全自動化，大幅提升產能。其關鍵點在于時間線的配合，打印機出紙的速度需與機器手臂、輸送帶行程完美搭配，才能順利執行完成任務。不論工廠產線的規模大小，自動化貼標應用靈活度、配合度高，可隨著不同的需求、客制專屬應用以滿足客戶的需求，如圖2所示。

圖2 PEX-1000自動貼標包裝應用

能夠集成貼標打印機本身的性能也是考量的要素，TSC PEX-1000打印引擎易于整合的特性，包含螺絲孔位兼容結構設計，在硬件方面自帶完整的GPIO(DB15F)應用接口，可輕易對接現有打印貼標設備、支持 203、300、600 DPI高分辨率，精準標簽定位可支持小至5毫米高的標簽。簡單易操作的彩色屏幕可輕易排除錯誤情況的發生。

目前各企業的應用皆不盡相同，但在提升產能，實現有效管理這一訴求上是高度一致的。企業從被動制造模式中走出來，因地制宜，主動布局，實現新一代智能制造。