機械加工精度的影響因素及提高措施對策

范炳樹

摘要：近年來，我國經濟發展十分迅速，多數制造業也隨著崛起，對我國社會發展做出一定的貢獻。隨著我國科學技術的快速發展，制造業對于機械的依賴不斷加大，因此，機械制造業在發展中應不斷提高機械加工精度，以此提高生產的質量，降低制造業中產生相關產品的誤差，減少零件使用中出現危險的幾率，提高零件的使用率。另外，提高機械加工工作的精度可以在一定程度上提高機械制造業的制造水平，促進行業的進一步發展。

關鍵詞：機械加工精度;影響因素;提高措施

引言：機械加工制造業是我國發展的基礎之一，因此，制造業應不斷提高自身的制造水平，為促進我國社會發展奠定堅實的基礎。制造業的發展不僅關系到行業內部企業的發展情況，還會影響其他行業的發展，相關人員應認識到制造業在社會發展中的重要性，進而在制造業生產工作中加強對產品精度的控制，并及時發現影響機械加工精度的原因，針對其問題采取切實的措施，進而提高機械加工的精度。

一、機械加工精度概述

機械制造業的制造精度在一定程度上決定著制造業的產品的生產質量，在生產工作中相關人員應加強對制造精度的控制，以此提高其發展速度。相關人員應對相對位置精度進行控制，要求生產人員對產品的位置、平行度等方面的控制，進而提高產品的精度。機械制造業內部員工在實際生產工作中應加強對尺寸的控制，將零件的尺寸控制在一定的范圍內，進而降低產生的誤差，減少人為因素、設備因素對零件的影響，進而提高生產工作的質量。另外，在生產工作中，相關人員應對幾何形狀進行嚴格控制，減少零件在形狀上的誤差，進而提高生產的合格率[1]。

二、機械加工精度的影響因素

機械制造業制造的零件被應用于各個行業，關乎著各個行業的生產質量，影響著我國社會的發展速度。因此，機械制造業在進行發展中應加強對制造精度的控制，以此提高制造業的快速發展。相關人員在制造行業中應加強對制造行業的影響，深入分析零件制造影響精度的因素，針對影響因素提出針對性解決措施，進而促進機械制造業的發展，促使其為我國發展奠定一定的基礎[2]。

（一）人為因素

機械制造業在生產工作中，制造人員發揮著重要的作用，人員要不斷對機械設備進行調整，以此達到機械設備生產的目的。因此，在生產工作中，人為因素可以極大的影響制造業的精度，降低制造業零件生產的質量。制造人員在機械設備生產工作中會對零件進行測量，調整設備的生產系統，不斷調整基準，這些工作均在零件生產工作中具有重要的作用，并且可能會出現生產誤差，對機械生產的精度造成影響。在實際生產工作中，相關人員不能根據行業的要求完成相關任務，而是根據自身的從業經驗完成測量及系統調整工作，導致其在生產工作中可能由于技術人員經驗不足產生誤差，限制著制造業發展[3]。

（二）加工過程

機械設備工作中存在著加工過程對零件生產精度的影響，使得制造產品的精度下降，降低其制造水平。定位誤差、機床導軌誤差都會導致零件生產工作產生誤差，使零件加工中出現誤差，降低其制造質量。并且在生產中，熱源的分布也會導致零件加工工作產生誤差，使得零件的生產質量存在差距，如果不加以調整，企業無法提高自身的生產質量。并且在切割工作中也會產生不均勻的熱量，刀具受到熱量會出現膨脹，使得其刀身變長，進而降低零件的產生質量。因此，相關人員應加強對加工過程的控制，減少生產過程中出現誤差的影響，進而提高其生產質量，促進機械加工行業的快速發展[4]。

（三）設備因素

隨著我國科學技術的快速發展，我國機械制造業在生產中逐漸加大了對生產設備的依賴，進而提高生產工作的效率，提高企業的經濟收益。但是零件生產過程中，由于設備的因素，可能會對零件的生產質量產生一定的影響，使其產生誤差。機械加工設備自身存在著一定的誤差，導致其在加工工作中會使得加工零件產生誤差，無法提高設備的質量，降低其產生水平。國家在發展中為認識到機械設備對制造業及其他行業的發展，因此，在生產工作中不能提高對生產機械設備的研發力度，使得我國與其他發達國家相比，其設備存在著落后性。另外，部分設備出廠時存在著質量問題，質量較差的設備生產的零件可能會存在著誤差，降低生產工作的合格率。

（四）工件內應力

工件內應力也是造成工件出現誤差的原因之一，因此，相關人員在生產工作中應加強對工件內應力的控制，進而降低工件的誤差。在移除設備給工件的外力后，工件內應力會使得工件產生細微的變化，導致其在變化中產生誤差，進而降低工件的生產質量。冷加工與熱加工工作，均會對工件產生一定的影響，并且如果出現冷熱加工連續出現的現象，會增加工件的內應力，進而降低其生產質量，使其無法在其他工作中發揮其作用。因此，相關生產人員在生產工作中應加強對內應力的控制，減少內應力對生產工作的影響[5]。

三、提高機械加工精度對策

（一）提高人員素質、健全人才培養制度

機械加工制造企業在發展中應注意提高人員素質，提高生產人員的操作水平，以此降低生產人員在操作過程中的誤差，進而提高零件生產工作的精度，進而提高工件的生產質量。在生產工作中[6]，相關管理人員應加強其對操作的控制，保證其操作的規范性，以此提高相關工作的質量。企業發展過程中，相關人員應建立健全的人才培養制度，定期對相關人員進行全面的培養，使其在工作中不斷提高自身工作水平，進而提高工件生產的精度。

（二）嚴格控制加工過程、均化原始誤差

對于加工過程中出現的誤差對工件加工精度的影響，相關人員應加強對加工過程的控制，以此提高其生產質量。操作人員在加工過程中對于各個工序的順序進行全面的控制，以此減少工件生產的誤差。并且在生產工作后，相關人員要加強對工件檢測結果的分析，以此明確產生誤差的原因，根據相關原因進一步對加工過程進行控制。

（三）提高設備精度、減小原始誤差

在生產工作中，相關人員應加強對設備精度的控制，進而減少原始誤差，要加強對設備的觀察，明確其在生產工作中產生的磨損及變化，并對其進行完善，以此提高設備的精度。并且相關人員應加強對設備溫度變化的控制，降低工件內部應力，進而保證工件不會在溫度降低會升高后出現精度降低的現象，以此提高工件生產的質量。

結論：相關人員在發展過程中應明確機械加工精度提高對機械制造業及其他行業的影響，不斷提高機械制造業產生產品的精度，進而提高機械制造業的生產水平，促進行業的進一步發展。相關人員應明確機械加工工作中人為因素、加工過程、設備因素、工件內應力等多方面因素對工程的影響。針對這些影響因素，相關人員應采取提高人員素質、健全人才培養制度、嚴格控制加工過程，提高設備精度等方式減小原始誤差，以此提高機械設備加工的精度，促進機械制造業快速發展。

參考文獻：

[1]吳福昌. 數控車床加工精度的影響因素及提高措施分析[J]. 機電工程技術，2019，48（07）：13-14+119.

[2]張立. CA6DL柴油機機體機械加工關鍵工序質量保證[D].上海交通大學，2007.

[3]賀琴. 機械加工工藝對零件加工精度的影響研究[J]. 南方農機，2018，49（02）：110.

[4]李紅平. 機械加工精度的影響因素與控制對策[J]. 科技風，2018（24）：184.

[5]李寧. 數控車床加工精度的影響因素及提高方法分析[J]. 工程技術研究，2018（07）：118-119.

[6]侯建國.機械加工精度的影響因素及提高措施城市建設理論研究（電子版）2019（3）：100.