【摘 要】精益生產理念源于日本,在企業中采用精益化生產模式開展管理,能提升生產水平,該生產模式發揮了重要的作用,并且得到了快速的普及。在當前的制造行業中,精益生產作為企業生產管理的重要參考理念,在化生產的高速發展下,其作用變得更加顯著。企業要加快生產效率,提升產品質量,應結合精益生產的應用進行分析,解決實際生產及管理中的問題,使精益生產體現其相應的價值,為企業的發展創造有利的條件。
【關鍵詞】制造;精益生產;企業管理
引言
隨著時代的不斷發展,制造業的規模不斷壯大,市場經濟對制造業的要求日益提高。為了更好地滿足現代社會市場對制造業的需求,必須完善制造業中的生產組織結構,完善制造業在制造過程中的一些工作體系,使生產模式精益求精,實現良好的經濟效益。要想提高工作效率,簡化工作程序,又具備良好的工作實用性,必須實行精益求精的工作模式,更好地提高制造業的工作效益。
1精益生產理論概述
精益生產理論是在深入了解福特汽車工業大批量生產模式的基礎上提出的。精益生產的核心思想可以概括為以下5個部分:①更精準地定義特定產品的價值;②有效識別每個產品的價值流;③讓價值流在生產中不斷流動;④引導客戶在生產者身上拉動價值;⑤在生產過程中做到盡善盡美。精益生產理論更好地體現在精益求精思想,在生產管理中能得到更大延伸。將精益求精的思想融會貫通在企業的生產過程中,使一些附加值環節更好地體現在生產過程中,實現自我提升、自我改善、自我約束、自我優化的良好經營模式。精益生產主要追求產品目標的精益求精,在生產制造環節中通過各種方法,減少不增值行為及一些不必要的浪費,達到降低生產成本的目的,再通過拉動式生產模式,輔助以看板為指令計劃,最后做到零庫存、零廢品和生產產品多樣化,與其他生產管理方式相比,更好地體現出通用性、廣泛性、全面性、系統性,這是任何一種技術管理都無法相比的。
2精益生產在制造行業中的作用
1)優化范圍大。相比傳統的生產管理模式,精益生產的優勢更加顯著,在生產中,采用該模式能加強供應鏈產品的供應及配置,還可減少企業的交易成本支出,使制造企業的生產效果加強,為市場提供所需的產品,為企業的生產制定了明確的發展目標。2)提升產品質量。制造企業的精益生產能保證產品的品質,這種生產管理模式在應用中注重對產品質量的提升,在生產過程中不需要經過大量實驗,可將影響產品質量的程序消除,確保產品的最終質量。3)人性化管理。制造企業的精益生產中,員工對生產有較大的影響,企業通過發揮人員的主觀能動性,使其積極參與生產管理,并對員工的生產及合作進行協調,可提升生產的效率。因此,精益生產對制造企業有重要的意義,不僅能全面提高生產的質量及效率,還可促進企業的快速發展,提升企業自身的競爭力,進而為制造行業的未來發展奠定良好的基礎。
3精益生產在制造業生產現場的應用
3.1找準問題的切入點,全員參與改善
制造業生產現場指直接從事產品制造過程的場所。精益生產現場管理指如何應用科學、高效的管理策略、對生產現場的諸項生產資源做出合適地組織、調控,使生產過程處于最佳狀態。在制造業生產現場中應用精益生產模式,首先要把好脈,找準問題的切入點,讓生產現場的所有員工都參與到生產管理中。提升產量往往不外乎兩種手段:其一,增加勞動時間或提高勞動強度,讓現場工作的員工更加疲憊不堪;其二,員工在減輕勞動強度的同時,生產量卻成倍增加。傳統的制造業現場一般會選擇第一種手段,應用精益生產模式的制造業企業則會應用第二種手段。精益生產模式下的制造業現場管理,會激發所有員工積極參與生產的主動性和積極性,讓員工從“要我干”轉變為“我要干”的狀態。精益生產就是根據制造業生產現場實際,選擇重要切入點,并全面推行。例如,在生產現場以改善生產辦公作業環境、生產現場標準化建設、生產信息化和產品工藝優化為立足點,實現生產過程管理規范、信息流暢、效益領先、環境優美,產品質量跟蹤有序控制,實現管理目標,即運行參數最優、產量最高,應用成本最低,獲取效益最高。在這樣的管理體系中,最大限度地激發員工的工作積極性,使員工認真完成崗位目標并符合標準要求,取得最好工作成果。
3.2采用有效方式降低產品的成本
在產品設計中降低成本能實現精益生產目標,在設計中應借助通用化及標準化控制制造及物流的成本,還應對零部件結構進行優化,節省材料的使用,減少零部件加工成本。同時,應根據實用性原則明確機型的配置,定好標配以及選配,結合不同的客戶選擇不同的配置,在滿足客戶需求的情況下對設計進行全面的優化,能降低產品成本。通過對設備以及電氣管路的布置進行優化,能使其使用性能增強,更好地提升生產水平。為了避免在制造過程中產生浪費的情況,應對生產過程的工藝控制及設計進行改善,有效調整生產布局,還應在增加必要的加工以及裝配的過程中,減少不合理的工時,提高生產效率,確保產品的質量,降低生產成本。另外,還可借助外協及外購件的方式降低產品的成本,通過明確各類機型的外協、外購件成本,使成本得到有效的控制,同時對供應商進行科學的評估。
3.3強化精益生產理念
為了更好地實施精益生產模式,亟需在企業內部樹立精益生產的基本理念,可以采用培訓的方式逐漸轉變員工陳舊的生產和管理觀念。企業應高度重視培訓工作,將培訓工作納入精益生產管理體系中,將其作為重點內容加以推進,在定期的培訓中促使員工形成精益思維。就培訓方式而言,可以采用三級培訓的方式,這種分級培訓方式更有利于提升培訓成效,不僅可以實現逐級宣傳,而且能夠有效落實培訓責任。培訓內容應具有針對性,依據培訓對象進行確定,利用理論培訓增強管理層的重視程度,利用務實培訓提升一線員工業務素養,由此全面強化企業員工的精益生產理念。
3.4基于標準建立精細化生產計劃管理模式
精益生產的主要特征是“精細化”,根據“豐田管理法”早期的實踐來看,將一個工種或工藝流程細分成若干個緊湊的環節,能夠最大限度地消除企業庫存負擔、銷售冗余的現象。相應體現生產管理中要做到精細化,關鍵在于“標準化”的構建,航空產品在標準上達到統一,可以大幅減少溝通依賴。據此,可以循序漸進、積少成多地在供應鏈上謀求標準化建設,這一過程可以利用現有的計劃經濟、便利地開展,在業內構建標準化數據庫,實現各階層、各部門、各企業之間的無縫銜接。
3.5基于人員素養建立健全企業的文化制度
從直觀上看,航空制造企業生產管理中出現的相互推諉、扯皮、拖沓等問題,與其他企業管理中出現的“人治”現象并無本質區別。中國傳統文化中比較重視“裙帶關系”“人情關系”,而航空企業內部職能部門比較多,容易形成所謂的“圈子文化”,當一些管理者或員工出現操作違規、生產問題時,管理者出于情感考慮并不會做出過于嚴厲的批評,通常采用的是經濟處罰方式,僅僅對應個人,無法在整個生產管理體系內形成警示作用。根據精益生產管理宗旨,人本主義并非放任主義,要調動員工遵守制度、恪守職業道德,就必須建立健全精益生產文化制度,將人治轉化成制度至上,打破利益網、關系網的束縛,引導員工主動參與到精益生產的管理中來,只有獎罰分明,才能真正激活基層員工的責任感與創造力,實現從下向上的精益生產推進動力。
3.6產品質量的精益控制
精益化生產執行的同時產品質量也相應改善。質量控制中精益思想強調的是事前控制,預防不合格品的發生。企業的采購部門首先從管控供應商的產品質量入手,嚴格控制部品入廠前的質量。采購制定內部控制要求,強調采購員要對到場部品進行事前確認,在第一時間了解部件質量情況。采購部件質量的提升,節省了組裝過程中大量處理不合格部品的時間。生產工序中發現的產品質量問題進行分析后,發現80%的質量問題來自于操作者的疏忽和遺漏。在對質量的管控中進行考核制度,每周對操作人員進行操作測試,不合格人員要進行補考,補考合格后才可以投入到實際作業。制定作業標準,品質保證人員跟產,隨時發現問題隨時糾正處理。這些措施都能有效的控制產品質量,使企業產品質量問題逐漸減少。
3.7建立符合企業實際情況的審核體系
企業的領導以及現場管理等都應具備精益生產及管理的理念,將其作為企業發展的核心部分,使其滲透到企業經營各環節。如果企業只將精益生產內容歸于定期員工例會的時間之中,而沒有將其應用在其他方面,會影響實際的應用效果。應將精益生產作為日常生產中的重要部分,使其概念融入實踐環節,還應建立符合精益生產特點的審核機制,通過審核加強精益生產應用的效果,使企業員工對其產生更多重視。
3.8建設完整的價值鏈
在企業精益生產中,供應商、生產商以及營銷商都是有機整體,形成了完整的價值鏈。精益化生產管理是對價值鏈信息、資源、利益等進行共享,使生產及銷售等環節的效益提升。在一些制造企業中,精益生產理念貫徹不全面,為了減少庫存而減少材料采購,這使原材料供應商的庫存增加,資源消耗加劇。企業為了獲得更多的效益,加大了生產的力度,但是沒有考慮到銷售商的實力情況以及市場的需求情況,這使供大于求的現象產生,造成了生產及庫存等增加的結果,對企業發展產生了影響。制造企業應加強供應商、生產商以及營銷商的一體化價值鏈建設,使產品的生產及供應等與市場相適應,這樣可使庫存有效減少,提升制造企業的競爭力,增加企業的經濟效益。
3.8實施有效的獎勵考核制度
在制造業生產現場堅持不懈地應用精益管理,建立一套激勵性強的考核機制。為了凸顯精益生產帶來的可喜變化,要對應用精益生產后獲得最佳效益的項目進行獎評。通過有效的公示、宣傳,讓在精益生產管理中做出突出成績的員工,感受到成功的榮譽感、愉悅感。同時,構建一個重視創新的良好的企業氛圍,增強工人積極參與精益生產的意識。國內眾多企業在學習和應用精益生產理論后,并沒有實現預期目標,究其原因,就是忽視了對企業軟實力的研究,應用精益生產理論,除了創新管理思維外,還要結合企業實際,培育良好的企業文化。
4結束語
綜上所述,引入并實施精益生產管理將會給企業制造部門帶來巨大的收益。它能減少和消除生產過程中的各種浪費,縮短生產周期,降低庫存,提高生產效率,壓縮生產成本,增強企業競爭力。
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作者簡介:
魏文軒,男,1987年5月20日,漢,身份證號碼:140423198705200410,研究方向:項目管理,生產方向。
(作者單位:中國電子科技集團公司第二十研究所)