淺析機械制造質量分析和控制新方法關鍵

惠朝旭

摘 要：對于任何一個企業而言，產品的質量水平直接關系著整個企業的生產效益，機械企業亦是如此。機械企業的產品質量不僅會直接影響產品的銷售量和信譽，還關系著下一個階段的生產企業的生產質量。因此，在機械制造的過程中要對機械實施整個環節的質量的控制，本文根據質量控制在機械制造過程中的重要作用，分析了機械制造過程中質量影響的主要因素，最后提出了機械制造質量控制的新方法和手段。為制造企業的可持續性發展提供了參考和借鑒，進而促進企業機械產品質量和機械水平的快速的提升。

關鍵詞：機械制造;質量因素;新方法

引言：

隨著工業的發展，推動了社會經濟的快速發展，而機械制造企業迅速的崛起和人類社會的不斷進步和發展也對企業的機械制造水平提出了高要求，其產品的質量高低、安全程度都直接關系著整個企業的經濟效益。因此，在機械質量過程中，應該加強機械制造過程中每個階段的質量控制，注意把控產品的每個質量細節，從而實現促進整體產品質量的提升。近年來，機械制造行業的發展，各種新技術和新工藝也逐漸誕生，滿足了各行各業對機械制造行業的需求。所以，企業在生產機械產品時，在對機械產品生產過程質量進行控制時，應該不斷應用各種新工藝和技術，從而保證機械產品質量和性能。

一、質量控制在機械制造過程中的重要作用

伴隨著人們生活水平的不斷提升，對機械制造行業的產品的種類提出了更多的需求。但是，對于機械產品而言，質量一直是消費者關注的話題，產品的質量高低直接決定了消費者是否具有購買意向，甚至在購買過程中最為關鍵的則是考慮產品的質量。因此，機械企業應該加強對機械產品的質量控制，對制造過程中的質量控制不僅僅關系著企業的效益，更重要的是促進了國民經濟的發展。此外，在機械制造過程中，質量控制的理論和工藝相當多，其質量影響因素也非常多。因此，在實際機械產品制造中，企業應該充分的考慮質量影響因素，并且針對制造過程中存在的問題，提出有效的解決方法和新工藝，從而不斷提升我國制造業的質量管理水平和工藝水平，為企業穩定健康的發展提供基礎保障。

二、機械制造過程中質量影響的主要因素

1、人為方面

機械產品制造的過程中十分復雜且精密，在制造過程中會產生各方面的影響因素。首先，在機械制造中，主要是通過人工技術進行研發，因此在制造中的每個環節都離不開人為因素。在機械產品生產中需要專業的人員進行設計、控制和維修等。所以在整個機械制造中需要技術人員具備較高的工作能力和技術水平，這樣才能在機械生產中出現問題時，能夠快速的解決問題。由此可見，技術人員需要具有專業的工作技能和職業素養，才能夠更好的根據產品的標準去進行產品質量評估和控制。

2、機械設備方面

機械在生產和制造中除了人員控制和工作外，其中最為主要的因素則是生產機械設備的本身，生產機械設備是整個生產的地點和主體，機械的生產完全是依靠設備的加工而完成，相比人為因素具有更強的控制性。但是在實際的生產中，會有各種因素導致設備出現故障或者無法正常工作的現象，進而導致生產設備的質量和精度有所降低，精度和質量在機械制造中相當重要，如果產品不符合制造要求和標準，將會浪費大量的材料，提高生產成本。

3、材料方面

在生產機械產品過程中，其中涉及的各種原材料的質量控制也十分關鍵，如果在機械生產中使用了質量不合格的原材料，將會給整個機械產品埋下安全隱患，降低產品質量，無法滿足機械制造的要求和標準，還會浪費大量的時間、原材料和成本等。因此，在吉祥街設備生產中，應該對原材料的質量進行嚴格控制，杜絕不合格的原材料進入生產車間，這樣才能確保機械產品的質量。

三、機械制造過程中新工藝分析

1、砂帶磨削技術

沙帶磨削技術相比起傳統的磨削技術，更具有優勢。不僅應用成本低，其加工效率高，適用性較強，比起一般的砂帶磨削效率要高上十倍左右。同時，砂帶磨削在操作中十分便捷，在機械制造和生產中得到了廣泛的應用。加上磨削系統振動幅度小，參與應力狀態良好，在工件粗糙度上，可以應對磨削系統振動較小的工件，從而穩定磨削速度，提升機械產品表面的加工質量。其次，在砂帶磨削時，不僅需要應用專業的設備，還用使用到E型加工設備，這樣可以有效的解決產品的精度加工問題。由于砂帶磨削的各種優勢，還在不銹鋼管拋光中，得到了普及和應用，將砂帶制作成輪狀的磨具，可以處理各種高度不夠和鋼管表面容易損傷的問題。由此可見，砂帶磨削在各種材料和零件加工中都發揮出了自身各種優勢和特點，其工藝技術水平明顯高于普通的砂輪磨削工藝。此外，隨著機床的升級和切削厚度的增加，工件材料也會產生塑性流動，造成碾壓式運動。在切除少量的材料后，開始切削工件操作，在一定的壓力作用下，與工件接觸過程中會產生一定的溫度，這樣可以帶動切削砂帶不斷旋轉運動，這樣就可以對工具進行切削。最后，砂帶在旋轉運動時還能對工具的不同位置和相同位置進行不同的加工操作，再將加工的切屑清理干凈。

2、自由磨具滾磨類光整加工技術

自由磨具滾磨類光整加工技術是我國現代化光整技術中發展最快、應用最為廣泛的新技術和工藝，具有提升表面光整精度、消除周圍裂紋、以及提升粗糙度等級等各種優勢，在加工過程中，將加工零件放在磨料和磨液介質的滾筒中，在相對復雜的運動中，通過一定的壓力對零件表面進磨削、碰撞和碾壓等，從而清除加工零件的表面毛刺，提升零件的表面質量，達到提升使用性能的目的。其次，通過光整工藝對P型紋理零件進行加工，可以將加工紋理改為P型紋理，達到延長使用壽命的目的。

四、機械制造中質量控制有效手段

在機械產品生產過程中，對整個生產過程進行質量控制是一種質量控制手段。以我國機械加工實際需求為主，運用現代化技術和設備，去不斷分析機械產品的形成過程，進而對機械產品的形成過程進行全面的掌握，有效的控制機床的運行狀況，達到提升產品質量的目的。其次，在制造中質量控制關鍵技術則是測量，測量不僅可以保證機床穩定云頂，還能在保證產品質量的同時，避免產品缺陷的出現。測量關系著產品的質量和性能，在機械產品生產中，準確的測量數據可以為工序提供數據支撐，對整個生產過程進行質量控制。最后，技術人員應該根據產品的要求和標準進行質量評估和檢測，并且對整個機械產品的工藝流程進行質量控制，不斷提升人員的專業技術和水平，只有掌握了一定的技術水平，才能保證機械產品的質量。

結束語：

總之，在機械產品制造過程中，技術人員應該根據產品需求，采用合理的生產工藝，對整個生產過程進行質量控制。在生產中針對于存在的質量影響因素，提出有效的處理措施，進而對部件的加工質量提升奠定基礎保障，進一步的優化整個機械產品質量和性能。最后，針對機械制造技術的一些工序提出了幾種新方法和工藝，其主要目的是為機械行業打造出精度更高、質量更高、性能俱佳的機械產品，帶動我國機械企業的快速發展。

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