徐郎君,韓華偉,孫玉海,高西健,林萍萍,張利華,郭秋月
(煙臺(tái)中集來(lái)福士海洋工程有限公司,山東 煙臺(tái) 264000)
本文以ZJQH-5X48 型載人絞車在第七代超深水鉆井平臺(tái)(船)上的安裝為例,介紹海上作業(yè)平臺(tái)的載人絞車安裝過(guò)程及安全規(guī)范。本安裝工藝主要研究了通過(guò)對(duì)鉆井平臺(tái)載人絞車進(jìn)行安裝的流程,同時(shí)給出載人絞車的安裝方案和總體布局。本安裝工藝在安裝載人絞車的同時(shí),還進(jìn)行氣囊式蓄能器的安裝,并給出氣囊式蓄能器的液壓系統(tǒng)的連接方式。給出安裝過(guò)程中的安裝位置、固定方式及連接方式[1]。
本次安裝采用的是ZJQH-5X48 型氣動(dòng)載人絞車,其基本信息如表1 所示。

表1 載人絞車基本信息
本次安裝的載人絞車,在結(jié)構(gòu)上主要由電動(dòng)機(jī)、行星差速器、兩變速離合閘、滾筒、末級(jí)傳動(dòng)裝置、深度指示器、底座、液壓油箱、工作制動(dòng)器及常閉式液壓安全閥等部件組成。
本次所安裝的載人絞車采用氣動(dòng)方式提供動(dòng)力,相對(duì)于電力能更適合海水作業(yè),減少漏電、觸電、海水腐蝕的可能性。其氣動(dòng)系統(tǒng)包括主氣路和控制氣路兩部分,主氣路采用集成閥設(shè)計(jì),并在其中采用自動(dòng)復(fù)位和零位安全鎖,此設(shè)計(jì)改善了原本復(fù)雜的氣路連接,減少了氣壓的路徑消耗,達(dá)到了節(jié)省空間和結(jié)構(gòu)需要的要求。而控制氣路主要是用來(lái)返回控制信號(hào),同時(shí)利用機(jī)械閥和限位開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)限位的功能[2]。
蓄能器安裝在載人絞車的外部,和絞車之間由特定的液壓連接管路進(jìn)行連接。由于液壓系統(tǒng)是載人絞車正常工作時(shí)不可缺少的一部分,當(dāng)安裝好絞車的位置,就可以開(kāi)始液壓連接。在進(jìn)行絞車上液壓系統(tǒng)的連接時(shí),必要情況下可以適當(dāng)標(biāo)記,安裝時(shí)要簡(jiǎn)易正確,但是要求整個(gè)安裝過(guò)程精確無(wú)誤,因?yàn)橐簤合到y(tǒng)的微小誤差都可能使載人絞車無(wú)法正常高效地運(yùn)行。液壓系統(tǒng)交付時(shí)必須潔凈,為了保證安裝之前液壓系統(tǒng)中不進(jìn)入多余雜質(zhì),只有當(dāng)連接時(shí)液壓系統(tǒng)端口的塞子才能移除[3]。
本次載人絞車的安裝環(huán)境至少應(yīng)做到:海平面肉眼可見(jiàn)的平穩(wěn),在風(fēng)浪、濃霧、暴雪、臺(tái)風(fēng)等惡劣氣候下,不得開(kāi)展作業(yè);水上作業(yè)平臺(tái)整體穩(wěn)固,海上救生設(shè)備(如救生衣、救生圈、防護(hù)衣等)配備齊全,能夠?qū)ν话l(fā)事故進(jìn)行妥善處理;由于海上作業(yè)受到環(huán)境因素的影響更多,安全程度本身低于地面,特別是海水容易導(dǎo)致漏電、觸電等,帶來(lái)不可挽回的危害,若發(fā)現(xiàn)裸露電線、不符合要求的電線布設(shè)、打結(jié)線路等應(yīng)及時(shí)整改。
載人絞車的安裝對(duì)于安裝設(shè)備和安裝工具的要求較高,需要提前準(zhǔn)備符合作業(yè)的工具,包括:
Crane 吊機(jī)(安全載荷)SWL 1T,
Sling 吊索(安全載荷)SWL0.5T,
Wrench 扳手。
目前,海上平臺(tái)作業(yè)用載人絞車的安裝過(guò)程如下:
1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行清理,拆除室內(nèi)的腳手架、木板等,清理所堆放的跳板、水泥等雜物并清理場(chǎng)地。
2)按照安裝明細(xì)清點(diǎn)安裝所用的設(shè)備和工具,按照擬好的安裝清單校驗(yàn)其合格證,在確定符合安裝要求后按照一定的安裝順序(由里到外)運(yùn)送到安裝位置。
3)將全部設(shè)備按照如下順序進(jìn)行安裝:底座-軸承座、梁-主軸在裝置-電機(jī)、減速機(jī)-液壓裝置-各部分附屬部件-掛鋼絲及提升容器。每一安裝步驟完成后,都應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步安裝。
4)在上述安裝完成后,首先清除掉廢余的安裝設(shè)備以及各類輔助安裝工具,將場(chǎng)地清除后方可接通電源,檢查電路連接是否正確、供電系統(tǒng)和控制電路能否正常平穩(wěn)工作。
5)確保安裝無(wú)誤、供電完好后,對(duì)整個(gè)載人絞車系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行,試運(yùn)行應(yīng)該堅(jiān)持“先低速后高速、平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)間不低于8 h”的規(guī)則。經(jīng)過(guò)試運(yùn)行,確保載人絞車能夠平穩(wěn)運(yùn)行后,才能正常投入使用。
1)最小安裝螺栓等級(jí)為8.8M16,扭矩為211 Nm。
2)用正確的扭矩把緊緊固螺栓之前通過(guò)使用墊片來(lái)確保絞車的安裝面和結(jié)構(gòu)的平面度,平面度誤差應(yīng)不超過(guò)0.2/1000。
3)載人絞車提升中心線的位置允許偏差不超過(guò)5mm。4)載人絞車的主軸軸瓦的水平度允許偏差,在沿主軸方向不超過(guò)0.1/1000,垂直于主軸方向不超過(guò)0.15/1000。
5)載人絞車齒輪聯(lián)軸節(jié)同軸度徑向位移允許偏差不超過(guò)0.15 mm,端面間隙不小于5 mm;蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)兩軸的傾斜允許偏差不超過(guò)0.8/1000,端面間隙不超過(guò)2 mm。
6)載人絞車制動(dòng)器制動(dòng)盤的端面跳動(dòng)不能超過(guò)0.5 mm,同一閘的閘瓦與制動(dòng)盤的間隙不超過(guò)1 mm。
7)工作時(shí)軸承的溫升不超過(guò)35℃,最高溫度不高于75℃。
8)點(diǎn)擊軸傳感器磁座中心周圍與探頭工作面標(biāo)志槽相吻合,偏差不超過(guò)2 mm;探頭工作面與磁座磁表面平行且間距保持在3~5 mm。
9)液壓站工作時(shí)嚴(yán)禁漏油,當(dāng)處于全制動(dòng)狀態(tài)時(shí),能保證線路中幾乎無(wú)電流通過(guò)(即直流毫安表必須接近于0),制動(dòng)油缸的殘壓不能超過(guò)0.5 MPa。
10)每隔5 m 必須設(shè)置一個(gè)接地極,且接地系統(tǒng)的鋪設(shè)絕不能暴露在空氣中,更不能與海水接觸。
在安裝、調(diào)試、試運(yùn)行階段的安全防范措施可大致總結(jié)為以下幾條:
1)全部安裝過(guò)程必須嚴(yán)格參照《中國(guó)造船質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《電梯制造與安裝安全規(guī)范》和《起重機(jī)安全規(guī)程》等國(guó)家有關(guān)規(guī)范來(lái)進(jìn)行。
2)在安裝之前,需要仔細(xì)檢查所有的設(shè)備和零件是否完好無(wú)損,是否具有合格證并記錄在冊(cè),無(wú)合格證的一律不準(zhǔn)安裝。
3)相關(guān)工作人員必須持證上崗,包括信號(hào)工、絞車司機(jī)、把鉤工等均要檢查其工作證件,記錄在冊(cè)后方可上崗。
4)每次起吊前,要對(duì)重物重量和起吊設(shè)備的倒鏈的承受能力進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)滿足起吊條件(即倒鏈的承受能力大于重物的重量)時(shí)方可起吊;且起吊前要仔細(xì)檢查周圍環(huán)境,保證各連接處牢固連接、螺絲完好。
5)起吊過(guò)程中,需要有專業(yè)人員進(jìn)行指揮,操作人員處在正確的工作位置上,其他人躲在安全區(qū)域內(nèi)。
6)當(dāng)所有設(shè)備安裝完成后,需要對(duì)絞車能否正常平穩(wěn)的工作進(jìn)行檢驗(yàn),此時(shí)必須保證所有工作人員都在安全區(qū)域內(nèi),防止出現(xiàn)意外事故。
7)試運(yùn)行之前,應(yīng)該仔細(xì)檢查供電系統(tǒng)能否正常工作,檢查聲音信號(hào)、光信號(hào)以及控制系統(tǒng)能否齊全靈敏的連接。
8)試運(yùn)行時(shí),先低速運(yùn)行,逐漸調(diào)至高速,如在此過(guò)程中產(chǎn)生異常應(yīng)立即停車檢查處理。
9)在全部安裝過(guò)程中,嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)、違章指揮;嚴(yán)禁工作過(guò)程中超載提運(yùn)。
10)絞車的試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)保證平穩(wěn)工作時(shí)間不低于8 h,來(lái)驗(yàn)證其長(zhǎng)時(shí)間工作的穩(wěn)定性。
11)無(wú)論是在試運(yùn)行還是正常工作過(guò)程中,必須保證工作場(chǎng)所內(nèi)無(wú)其他車輛和阻礙物,以防止其對(duì)載人絞車的正常運(yùn)行產(chǎn)生干擾。
本文以氣動(dòng)載人絞車在超深水半潛式鉆井平臺(tái)上的安裝為例,構(gòu)建出一套較為完備的載人絞車水上安裝體系。通過(guò)高精度的安裝工藝流程和安全可靠的事故預(yù)防措施,能夠使載人絞車高效運(yùn)轉(zhuǎn)、平穩(wěn)工作,使結(jié)構(gòu)更緊湊、節(jié)省空間、操作簡(jiǎn)潔、工作平穩(wěn),提高了動(dòng)力利用率和設(shè)備可靠性。