化工工藝中常見的節能降耗技術措施

陳芳

摘 要：隨著我國國民經濟的蓬勃發展，人們的生活水平不僅有所提高，我國的化工工藝水平也在穩步提升。目前，我國在大規模宣傳節能降耗的可持續發展戰略，節能降耗的理念也滲透在各行各業中。但是化工工業生產中需要消耗很多的能量，還可能產生污染物。因此，為了順應時代的基本發展要求，化工工藝產業應該推廣具有可行性的節能降耗技術，確保在化工工藝中能源得到最大的利用程度。本文通過對化工工藝中常見的節能降耗技術進行簡要的分析，并提出一系列技術方面的措施，為化工工藝的發展提供保障。

關鍵詞：化工工藝;節能降耗;技術研究

現階段，我國倡導生產行業要將節能降耗放在重要的位置，企業在發展的同時也要注意生產過程對環境的影響。但是在化工工藝中，還是存在生產過程中出現較為嚴重的能源消耗和污染生態環境的情況，對我國提出節能降耗的理念起到一定的阻礙作用。因此，為了化工工藝產業能夠符合生產的標準，各企業需要引進新式的生產設備，更好地改進生產流程，增強化工生產設備的使用率，優化產能方式，從而促進化工工藝行業的穩步發展。化工企業需要重視節能損耗技術在化工工藝中的應用，通過采取翻新生產模式、改善工藝條件、降低動力能耗、提高管理水平等節能降耗措施，有效解決化工生產中能源損耗問題，提高化工生產效率，促進化工企業的可持續發展。

一、化工工藝的簡述

化工工藝還可以稱為化工技術或者化學生產技術，生產過程是把原材料經過一系列的化學變化轉變為需要的產品。為了使原材料符合化學反應要求的標準，需要把原材料先凈化，然后利用技術提濃，最后混合等不同方式的預處理，經過處理的原材料還要采取氧化還原反應、復分解反應、聚合反應、焙燒等方式獲得粗略的產物，最后將混合的產物提煉分離，獲得相應的產品。由此可以看出，在整個生產過程中需要消耗大量的能量，因此，對生產工藝進行優化，降低其能耗，是順應時代理念的要求。

二、化工工藝節能降耗的意義和存在的問題

（一）節能降耗技術的意義

在化工工藝生產中，節約能源不僅可以降低生產的成本，還能促進可持續化戰略的發展，所以對企業而言有非常重要的意義。首先，通過節能降耗可以提高化工工藝的資源利用程度，隨著全球經濟在不斷地發展，地球上的可利用資源越來越少，作為資源的使用者，更應該做好模范作用，采取節能降耗的技術，加強企業的形象，符合發展的要求。其次，很多化工工藝產業周圍都住著居民，如果企業不采取合理的處理技術，對周圍居民的居住環境和身體狀況也會產生一定的影響。節能降耗對保護人類賴以生存的生態環境有很大的貢獻，所以化工工藝企業對此方面應該予以更多的關注，積極探尋合理的節能降耗措施。

（二）節能降耗中存在的問題

目前，在很多化工工藝企業中，節能降耗問題已經有很大程度的改善。但是還存在一些不足，例如：在化工工藝生產中，如果經濟市場的產品需求非常大，生產企業就會出現大量消耗能源的情況，在一定方面抑制了企業的發展，除此之外，很多不可抗力的因素也會導致能量消耗較大。最為重要的是在生產過程中，由于企業職工的不規范操作，發生資源浪費的現象，所以企業的負責人一定要對企業職工進行專業的培訓，定期檢查職工的操作能力，還可以制定規章制度進行約束，避免因為人為因素對資源造成損耗。

三、化工工藝中常見的節能降耗技術

（一）采用新式的生產設備和先進技術

在化工工藝生產時，生產的設備和技術手段都會對生產效率有一定的影響，企業必要時可以從這兩方面入手，增強其生產能力，從而提高企業的收益。在進行生產時，要有合理的生產方案，以采用節能的新型生產設備為主，一臺高性能的提純設備可以將原材料中大多數的物質有效分離，同時還能夠保證提純的質量，減小能源的損耗。而對廢舊資源進行合理回收利用，也可以讓資源得到最大的消耗程度。其次，提高化工生產技術，選擇具有連續性、操作方便的技術不僅可以縮短生產所用的時間，還可以降低電能的消耗、原材料的浪費等。在新時代下，化工工藝應該采取新興的技術手段和適合本產品生產的生產設備，在降低能源消耗的同時，增加企業的收益。

（二）加強生產設備的維護

在化工工藝的生產過程中，會使用多種設備結合生產，但是長期的使用生產設備，尤其是高溫環境下，生產設備中會出現很多的污垢和化學殘渣，慢慢地會造成設備的腐蝕。所以如果不采取生產設備的定期維護，就會大大降低生產設備的使用年限，運行效率也會不斷降低，影響設備的導熱能力，甚至嚴重時還會出現設備損壞，影響生產環節的整體進度。因此，針對此類情況，企業職工應該有專項負責小組，定期清洗維護設備，也可以使用一些去垢劑，進行除污垢的作用，確保生產設備時刻在工作中的狀態。

（三）增強環保生產理念

環保理念應該印刻在每個企業的生產觀念中，因此，企業的負責人應該調整化工工藝的整體結構，推動低能耗的生產能力，通過制定具體的應對措施，引導發展高新的技術，大力發展可再生能源。其次，企業人員需要更新老舊的傳統觀念，在生產的過程中提高對新式的節能降耗技術的重視程度。除此之外，企業若想推動新式技術的發展，不僅需要對生產理念進行創新工作，將節能降耗的思想運用到實際的生產過程中，還要優化對節能降耗技術原有的認識，發揮該思想在實際工作中的作用。與此同時，每一次生產都需要符合本身生產地的實際生產環境，其中生產車間內的溫度等都會影響化工反應的速率。因此，相關的技術管理人員需要嚴格管控與生產相關的各類環境，避免發生其他的反應。不僅如此，還應該于化工生產工藝中其余壓以及余熱等等資源的利用，這也能夠有效的節省在化工生產過程中常規能源的浪費，進而達到能源資源的高效以及合理的利用。

（四）翻新生產模式

科學技術飛速發展背景下，信息化技術的發展已經融入到化工生產中，并且作為新興技術產物而言，能夠大大提高化工工藝生產利益，并且加強了生產質量的提高。除此之外，翻新化工生產設備。由于化工生產設備都是精密化儀器，生產成本較高，在大多數的化工生產企業中還是采用傳統的生產設備，對比于新型化工生產設備，其生產效率和能源損耗情況都有較大的差距，因此在化工企業中應用新型化工生產設備是必要因素，不僅能夠提高化工企業的生產效率，還能有效降低能源損耗情況，促進化工企業的發展。

結束語

綜上所述，若想改進化工工藝的生產方式，實現節能降耗的發展策略，必須進行多方面的改進，除了積極更換環保的生產設備，優化生產流程，控制生產效率外，更重要的是企業要有節能降耗環保的責任意識，將節能環保理念放在生產的第一位。在新時代的發展下，良好的企業形象可以保證企業生產的效益，相關部門要互相配合，積極了解耗能的流程，同時進行縝密的分析和改善，提出健康的生產方式，促進化工工藝的順利發展。

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