氨綸針織緯彈布面橫條分析

仲 霞，王發(fā)陽，姜聰聰

（1.連云港杜鐘新奧神氨綸有限公司，江蘇 連云港 222047；2.連云港市工業(yè)投資集團(tuán)有限公司，江蘇 連云港 222002）

近年來，氨綸針織緯彈面料用途越來越廣，從襪子、女士內(nèi)衣到休閑服飾、外套、車飾、鞋材、醫(yī)用繃帶等。氨綸針織緯彈布的組織越來越復(fù)雜，有基本組織、變化組織、花色組織等。其在生產(chǎn)過程中最容易出現(xiàn)的問題就是橫條，主要出現(xiàn)在坯布織造過程中，影響坯布的品質(zhì)等級(jí)，嚴(yán)重的甚至?xí)拐紙?bào)廢，并且由于橫條沒有一個(gè)量化的衡量標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)問題時(shí)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)往往較難區(qū)分責(zé)任，甚至?xí)鸾?jīng)濟(jì)糾紛[1]。布面橫條一般有暗條、亮條、有規(guī)律橫條、無規(guī)律橫條等。本研究著重對(duì)氨綸針織緯彈布面橫條原因進(jìn)行分析。

1 概述

氨綸是一種生產(chǎn)工藝復(fù)雜的化纖，被譽(yù)為“紡織品的味精”，可以賦予織物優(yōu)異的彈性、質(zhì)感和抗皺性能等，顯著改善化纖織物的服用性能，可顯著提高穿著的舒適性及產(chǎn)品附加值。

氨綸絲在下游產(chǎn)品使用通常有以下兩種方式：（1）以氨綸裸絲直接喂入機(jī)器織造，形成經(jīng)編布和緯編布；（2）以氨綸絲和硬紗包在一起后（包芯紗、包覆紗、空包紗、合捻線）再喂入機(jī)器織造。

氨綸針織緯彈布面橫條最直接原因就是氨綸絲成圈大小不一引起的，但是造成氨綸成圈大小不一的原因很多，另外，硬紗也會(huì)引起布面橫條，只能具體問題具體分析。

2 案例及分析

2.1 案例一：70D氨綸+32S棉交織，生產(chǎn)羅紋布，坯布出現(xiàn)布面橫條

（1）在橫條處附近取樣，依次拆出布中的氨綸絲，放在黑色絨板上，取了3處橫條。從上往下數(shù)，目測第3根、8根、11根氨綸絲偏細(xì)。這3根絲在布中是一路氨綸絲?？吹竭@種現(xiàn)象，初步判斷是70D氨綸絲里混有1卷40D氨綸絲，布樣如圖1所示。

圖1 拆出布中氨綸絲

（2）為進(jìn)一步查找橫條處氨綸絲偏細(xì)的原因，顯微鏡下對(duì)氨綸絲橫截面、表面拍照對(duì)比，如圖2—4所示。

圖2 正常處氨綸絲截面

圖3 橫條處氨綸絲截面

圖4 正常處和橫條處氨綸絲表面

小結(jié)：橫條處和正常處的氨綸絲均是4孔紡，橫條處氨綸絲偏細(xì)，應(yīng)是在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常，導(dǎo)致引起布面橫條。

2.2 案例二：30D氨綸+30S精梳棉，毛坯布面出現(xiàn)等間距橫條

（1）取小樣一塊，樣布中有3條等間距的橫條，布樣如圖5所示。

圖5 30D氨綸+30S精梳棉毛坯布實(shí)物

（2）分別拆出正常處和橫條處的氨綸絲、平衡24 h檢測，指標(biāo)如表1所示。

表1 正常處和橫條處氨綸絲物理指標(biāo)檢測數(shù)據(jù)

（3）送紗長度檢測：在布面上連續(xù)數(shù)50針，拆出棉紗和氨綸絲，平衡24 h后分別量取其長度，指標(biāo)如表2所示。

表2 正常處和橫條處氨綸絲和棉紗的長度

小結(jié)：橫條處和正常處氨綸絲指標(biāo)穩(wěn)定；橫條處氨綸絲送紗長度較正常處長。氨綸絲送紗長度差異引起布面橫條。

2.3 案例三：30D氨綸+50D滌綸交織生產(chǎn)圓機(jī)布，毛坯布面正常，成品布面出現(xiàn)規(guī)律性橫條

滌氨布一般是高溫定型，由于氨綸絲耐熱性能不一樣，在高溫定形下，有的氨綸絲軟化，拆布時(shí)大多與面紗纏在一起[2]，有的氨綸絲和面紗已無法拆分，無法檢測氨綸絲指標(biāo)和測量送紗長度，只能采用溶解法分析。如果后整理溫度較低，可以拆分氨綸絲和滌綸絲。

（1）取原布樣一小塊，布面橫條為等間距橫條，見圖6。

圖6 30D氨綸+50D滌綸毛坯布實(shí)物

（2）取小樣一塊，溶掉布中的滌綸絲，只剩氨綸絲骨架，顯微鏡下觀察，橫條處與正常處氨綸絲光澤、孔數(shù)、粗細(xì)均有差異，見圖7。

圖7 氨綸絲成圈放大

小結(jié)：氨綸絲混批使用或者混規(guī)格、混品牌使用引起布面橫條。

2.4 案例四：30D氨綸+40S人棉生產(chǎn)圓機(jī)布，成品布面出現(xiàn)無規(guī)律橫條，有的是亮條、有的是暗條

（1）人棉汗布染定后，布面中氨綸絲無法完整拆出，取小布樣一塊，溶掉布中的人棉紗，只剩氨綸絲骨架。顯微鏡下觀察，布面暗條處氨綸絲成圈偏小，且氨綸絲表面帶有凹槽，和正常處氨綸絲有明顯區(qū)別，見圖8。

圖8 氨綸絲成圈放大

（2）為了驗(yàn)證布中氨綸絲的不同，分別對(duì)兩塊氨綸絲骨架進(jìn)行著色實(shí)驗(yàn)，一塊著粉色、另一塊著淺藍(lán)色，結(jié)果如圖9所示。

圖9 氨綸絲骨架著色

小結(jié)：這個(gè)案例明顯是氨綸絲混用（聚合體不同或者不同品牌氨綸絲）引起布面橫條。如果不進(jìn)行著色試驗(yàn)，一般的檢測結(jié)論是氨綸絲回復(fù)力差異導(dǎo)致成圈大小不一、引起布面橫條。

2.5 案例五：30D氨綸+40S人棉，毛坯布面正常、成品布面出現(xiàn)等間距的規(guī)律橫條

（1）取小布樣一塊，溶掉布中的人棉紗，只剩氨綸絲骨架，顯微鏡下觀察，氨綸絲光澤、表面形態(tài)基本一致，其中有3路氨綸絲成圈偏大，見圖10—11。

圖10 氨綸絲骨架

圖11 氨綸絲成圈放大

（2）取小布樣一塊，溶掉布中的氨綸絲，只剩人棉紗骨架，橫條消失，見圖12。

圖12 人棉紗骨架

小結(jié)：布面橫條的直接原因就是氨綸絲成圈大小不一。氨綸絲出現(xiàn)成圈大小不一的主要原因是：（1）氨綸絲本身回復(fù)力有差異；（2）氨綸絲織造張力有差異。

3 結(jié)語

在以上5個(gè)案例中，兩例是氨綸絲+純棉交織，一例是氨綸絲+滌綸交織，還有兩例是氨綸絲+人棉交織。引起布面橫條原因很多，氨綸絲粗細(xì)引起橫條、氨綸絲送紗長度差異（織造張力有差異）引起橫條、氨綸絲混批（混品牌）引起橫條等。

需要強(qiáng)調(diào)的是，若成品布出現(xiàn)等間距的規(guī)律橫條，必須到織造廠家了解情況。如果出現(xiàn)這種規(guī)律橫條的布均是一臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)，織造張力差異引起橫條的可能性比較大。如果換掉這批氨綸絲，橫條消失，或者打亂氨綸絲在機(jī)器上的排序，橫條也隨著發(fā)生變化，那么這批氨綸絲有問題的可能性比較大。

總之，分析氨綸針織緯彈布面橫條問題，必須由易到難、逐步深入，采用多種方法綜合判斷。