合成氨工藝的作用及合成氨工藝及節能改造分析

鄧戰聽

摘 要：近年來在我國社會多領域快速發展背景下，我國多項科學技術快速發展，在人們日常生產生活中各類化工制品應用范圍逐步擴大。在化工制品生產制作中，氨工藝應用范圍較廣，合成氨主要是以石油、煤、煉油氣等為主要原材料，之后進行氮、氨合成，能制成農業生產中的氨元素，其作為重要肥料資源，對農業發展具有重要推動作用。但是合成氨工藝實施中要消耗較多能源與材料成本，生產效率較低，所以當前要注重做好氨工藝節能改造。

關鍵詞：合成氨工藝;作用;節能改造;措施

在社會發展新時期更注重建立節能環保型社會，在氨工業技術創新發展中也要注重實現節能改造。近年來多方面生產發展中對合成氨應用提出了更多更高的應用需求。氨屬于化學工藝技術領域中重要的應用原材料，當前我國合成氨技術工藝全面發展，對推動社會發展具有重要作用，為了適應節能減排發展要求要注重做好氨工藝節能改造。

1 合成氨工藝相關分析

1.1 制造生產工藝中要應用的原料

在合成氨工藝操作中，要注重做好氨氣、氮氣制備控制，將此類氣體補充到原料氣體中。在氨氣制備過程中要應用石油、天然氣等原料，將各類原料補充到高溫環境中，與水蒸氣能產生化學反應，制備成合成氣體。其中在合成氣體中要含有一氧化氮以及氫元素，基于原料煤以及各類固體材料結合能制備更多合成氣體。各類合成氣也要通過渣油進行制作，通過有效催化之后能制成氫氣。在氫氣制作過程中將空氣物理液化，或是基于多種化學操作方式生產更多氫氣。再通過物理方式對溫度進行控制，促使空氣有效液化，使得空氣中溫度能逐步增加。其中氮氣沸點偏低，基于此類方式能獲取更多純度較高的氮氣。或是基于其他方式獲取氮氣，基于此類化學方式應用，將空氣燃燒過程中較多可燃碳物質中的二氧化碳有效排出，能獲取較多純度較高氮氣。

1.2 原料氣體凈化方法應用

合成氨制備工藝中，要注重對獲取的原料氣體實施凈化，對氧化氮合理轉化，將部分一氧化碳有效轉為二氧化碳與氫氣。這樣能有效消除更多一氧化碳，促使氫氣含量有效補充。在一氧化碳轉化中，多數可利用能源較多，通過規范化措施能降低能源損失，對生產成本進行控制，優化能源資源浪費問題。在操作中要注重脫去原材料氣體中含有的碳硫，基于物理方式合理吸收，排出原料氣體中含有的較多碳物質與硫物質，對催化劑中毒現象集中控制。在脫碳脫硫操作中，要做好二氧化碳高效化利用。對能源資源浪費現象集中控制，實現節能環保發展目標。在脫碳脫硫中要合理選取科學化的脫硫方式，比如常用的干法脫硫、濕法脫硫等。

2 合成氨生產中存有的問題概述

在新時期化工產業發展中氨的應用范圍較廣，是各類化工產品主要應用原料，在現代化工業生產中占有重要作用。在合成氨工藝技術應用中存有較多問題，生產效率有待強化。為了對此類現狀進行優化，有較多企業積極選取各項針對性應對措施，例如選取更多性能較好的催化劑材料，對工業設備合理優化。此類措施能有效降低能源、原料消耗，提高生產效益。在合成氨工藝中，主要是受到生產技術應用、能源不足、生產管理制度缺陷等要素影響，限制了合成氨工藝技術全面發展。

3 合成氨技術節能改造探析

3.1 優化合成氨流程造氣加工技術改造

現階段合成氨工藝流程操作中要注重做好原料氣體提取操作，此環節對合成氨完整的制備工藝具有較大影響。對原料氣體提取中各項資源浪費問題進行控制，要注重創新現有的工業機械以及工藝技術。比如選取自動加焦機，此類機器設備在原料氣提取中能有效實現節能目標，加上自動加焦機應用安全性較高。在氣體合成中要注重在高溫高壓環境中實施，合成完成之后，要注重對煤氣預熱集中利用，做好煤氣余熱回收與再利用，能實現節能減排發展要求。在合成氨中，要注重對檢測技術以及油壓微機控制技術合理應用，對具體合成時間進行控制，提高各項操作效率。技術人員還要注重運用入爐蒸汽品質對溫度穩定性進行控制，在蒸汽有效分解中實現能源消耗控制，集中優化合成氨整體品質。

3.2 提高廢水循環技術應用節能效果

在合成氨工藝操作中，為了對合成氨消耗成本進行控制，可以選取碎煤作為基本材料，有助于降低生產消耗成本。但是合成氨中會產生粉塵以及焦油類物質，此類物質較多將會導致合成氨較多管道產生堵塞情況，誘發較為嚴重的能源浪費問題。在合成氨中要注重對水資源循環利用，提高合成氨整體產能。選取碎煤進行合成氨操作能實現廢水資源循環利用，促使碎煤中各類懸浮廢物與油有效融合，加速合成氨裝置生產速度。

3.3 提高合成氨流程中氨氣分離技術節能效果

在合成氨工藝操作中，做好氨氣有效分離至關重要。在操作中要注重對此環節實施高效化的技術改造，能有效優化資源浪費現象。比如在操作過程中選取冷凝分離方式促使案例可以有效分離，應用水吸收方式對氨氣進行分離。不同分離方式操作中要注重發揮分離器應用作用，通過分離器應用能對分離中的資源浪費現象集中控制。在分離中優化氣體流轉方向，提高分離成效的同時提升氨氣基本純度。

4 結語

目前在合成氨工藝生產階段，為了能對能源資源以及工藝生產成本集中優化。要注重做好合成氨工藝流程改進，選取各項新型應用技術，對工藝加工流程進行控制。依照生產優點做好造氣工段技術、氨分離技術、廢水循環應用技術創新，實現高效化的節能改造目標。

參考文獻

[1]王悠悠.合成氨工藝及節能改造措施的分析[J].化工管理，2019，（22）：208-209.

[2]裴宇.合成氨工藝分析及節能改造措施[J].建筑工程技術與設計，2018，（31）：3339.

[3]馬利軍.合成氨工藝及節能改造分析[J].化學工程與裝備，2017，（10）：34-35.