礦山機械設備液壓故障處理分析

周怡

內容摘要 隨著我國經濟社會的發展進步，我國各行各業在發展過程中對于礦石等資源的需求量也在不斷地提升，在一定程度上促進了我國礦山開采行業的發展進步。礦山機械液壓設備作為礦山開采的重要機械設備，其正常運行對保障礦山開采的質量和效率等方面有著至關重要的現實意義。基于此，文章就礦山機械設備液壓系統的常見故障和原因、常用的故障診斷方法及礦山機械液壓故障處理措施進行了簡單分析。

關鍵詞 礦山機械設備 液壓設備 故障診斷方法

1 引言

近幾年來，受科學技術飛速發展的影響，我國在礦山開采過程中，所應用到的礦山開采設備也在不斷地更新和發展。其中，液壓系統是礦山機械設備的重要組成部分，也是礦山機械設備正常運行的保障。因此，礦山開采企業也逐漸地開始重視礦山機械設備液壓故障的分析和處理，以此來促進礦山機械設備的順利運行，提高礦山開采工作的質量和效率[1]。

2 礦山機械設備液壓系統的常見故障和原因

2.1 受噪聲影響產生的故障問題

通常情況下，機械設備的噪聲問題都是機械設備的振動導致的，如果機械設備的振動幅度較大，機械設備在實際運行的過程中就會產生較為嚴重的噪聲。受到噪聲的影響，礦山機械設備的液壓系統也會出現相應的損壞。另外，礦山機械設備的液壓系統在運行的過程中，如果空氣進入了吸油管中，那么也會導致系統中的油泵片出現卡住的情況，最終使機械的液壓泵發出較大的噪聲，影響液壓設備的正常運行。

2.2 油溫過高導致的故障問題

礦山機械設備在實際的運行過程中，如果設備的油溫過高，也會導致液壓系統在運行時出現泄漏的情況，引發故障問題。這時，如果設備管理人員沒有及時處理油箱，那么油箱中的黏度就會越來越高，最終引發設備液壓系統的故障問題。

2.3 系統缺乏牽引力導致的故障問題

礦山機械設備在實際運行的過程中，設備液壓系統的牽引力不足時，礦山設備主油路的壓力不足，就會引發液壓系統的故障問題。造成這種故障的主要原因是：油是礦山機械設備運行的直接動力，一旦油路出現問題，就會導致機械設備在運行過程中的安全隱患。

3 常用的液壓系統的故障診斷方法

3.1 經驗法

目前，我國在礦山機械設備液壓系統的故障診斷工作中，最為常見的故障診斷方法就是經驗法。從本質上來講，經驗法在實際應用的過程中，主要是通過觀察礦山機械設備液壓系統發生故障時的現象，以此來判斷其發生故障的原因，屬于一種觀察法。維修人員在使用經驗法對礦山設備液壓系統進行故障診斷時，自身需要具備較為完善的維修經驗，對于礦山設備液壓系統比較常見的故障問題有著較為深入的理解和認識，從而可以在最短時間內判斷出故障類型，并制定故障解決措施。

但是，經驗法在實際應用的過程中也具有一定的局限性，那就是需要礦山機械設備的故障問題有著比較明顯的異常現象，如振動異常、溫度異常等。如果設備故障問題從表面上來看并沒有十分明顯或是特殊的現象，則無法使用經驗法進行故障診斷。因此，一般情況下，經驗法都是和其他故障診斷方法配合使用的。

3.2 儀器診斷法

儀器診斷法在實際的應用過程中，需要在礦山機械液壓設備上安裝一些監測儀器，從而在發生故障問題后，可以對其準確、迅速地識別。一般情況下，礦山設備的維修人員都是在設備的液壓系統管路上安裝壓力計，以此來對液壓系統的供油有壓力情況進行實時的監督。另外，維修人員還可以在液壓油中放置溫度傳感器，對油的溫度的變化進行檢測，及時發現液壓系統的故障問題。除此之外，礦山機械設備液壓系統中自帶的一些儀表也可以對系統的運行狀態進行檢測，維修人員可以對其進行合理應用。

3.3 故障診斷模型法

顧名思義，故障診斷模型法指的是建立礦山設備液壓系統的故障模型，以此來分析液壓系統故障和運行參數之間的關系，實現對礦山機械設備液壓系統的故障診斷。另外，設備維修人員還可以利用新時期下的較為先進的數字建模的手段，對影響礦山機械設備液壓系統穩定性的各個因素進行描述，通過合理的數據分析來確定液壓系統故障問題的位置和產生的原因。

4 礦山機械液壓故障處理措施

4.1 對于油溫過高的處理措施

針對礦山機械設備液壓系統在運行過程中出現的油溫過高的現象，維修人員可以采取以下措施進行處理。第一，維修人員需要加強對油的質量問題的檢查，及時進行油的更換，保證液壓系統中油的質量;第二，維修人員需要加強對液壓系統的壓力值的檢查，并注意檢查調定值;第三，維修人員需要加強對液壓系統中的受到油溫影響較大的部件的檢查，逐步排查故障零件，如液壓系統的冷卻設備、壓力繼電器等;第四，維修人員需要加強對液壓油的穩定的控制，將其控制在30～50℃之間，如果液壓油的溫度達到了60℃，則說明油溫過高，需要及時采取措施進行解決，避免其對油箱產生危害，或者是對周圍的設備造成損害，降低對環境的污染[2]。

4.2 對于不正常供油的故障問題的處理措施

針對礦山機械設備液壓系統在運行過程中出現的不正常供油導致的故障問題，維修人員需要采取以下措施進行處理：第一，維修人員需要對不正常供油現象進行分析，不正常供油現象主要分為供油少和不供油兩種情況。出現以上兩種情況的主要原因是供油管出現了堵塞，或者是油箱油位過低、油的黏度過高。維修人員需要結合液壓系統故障問題的實際情況，分析其是由哪種情況導致的，如果是因為油管堵塞導致的，維修人員則需要及時更換油管或者是清理堵塞物，如果因為油位不正常導致的，則需要進行油量調整，并注意檢查油的黏度。第二，維修人員還需要加強對液壓系統的泵的分析，調整泵的轉向[3～5]。

4.3 礦山機械設備液壓的外部故障處理措施

4.3.1 小波信號消噪處理法

通常情況下，礦山機械設備的作業環境都較為復雜和惡劣，這就導致了礦山機械設備在實際的運行過程中，受到周圍環境的影響較大，在很大程度上也影響著礦山機械設備的運行效率，容易引發噪聲故障問題。為此，維修人員可以采取小波信號消噪處理法對其故障問題進行處理。通過應用小波信號消噪處理法，維修人員可以對設備運行過程中的階段信號進行處理和分析，有效地區分出噪聲和信號，從而進行故障問題的處理[6]。

4.3.2 信息融合故障診斷法

信息融合故障診斷法在我國礦山機械設備液壓的外部故障問題的處理過程中也較為常見，其在實際應用的過程中，主要是通過當前的高科信息設備對故障信息進行有效的整合和分析，建立完善、統一的信息數據庫，從而及時地對故障信息進行分析，降低外界因素的干擾，處理效率較高[7]。

5 結語

綜上所述，受礦山開采環境及開采強度等各個方面的影響，礦山機械設備的液壓系統在實際運行的過程中，發生故障問題的概率也較高，具有一定的不可避免性。為此，我國礦山開采企業需要加強對礦山機械設備液壓故障問題的分析，結合常見的液壓系統故障問題，采取合適的故障診斷和處理方法進行解決，進而促進礦山機械設備的順利運行，最終促進我國礦山開采行業的發展。

【參考文獻】

[1]劉剛.礦山機械液壓系統常見故障及解決措施[J].科技創新與應用，2016（4）：118.

[2]黃光蘭.礦山機械設備液壓系統故障相關問題探討[J].科技創新與應用，2016（33）：140.

[3]崔松華.礦山機械液壓系統故障及對策研究[J].山東工業技術，2016（17）：71.

[4]陳彬.礦山液壓機械常見故障問題分析與處理建議研究[J].科技傳播，2015，7（21）：28-29.

[5]唐傳趙.淺談礦山機械常見液壓故障原因分析及處理對策[J].江西建材，2014（20）：210+215.

[6]張昕宇.礦山機械常見液壓故障的分析及處理的幾點思考[J].硅谷，2014，7（11）：66+65.

[7]于立忠.對礦山機械電子設備的液壓系統故障分析與處理[J].電子技術與軟件工程，2014（1）：175.