郎華梅 肖艷杰 劉君政
摘要:目前中國服裝企業,大多使用ERP等靜態管理。管控過程片段化,沒有實現動態運作模式。傳統的靜態管理模式存在生產管理反應慢、生產管理粗、細節生產銜接不上等問題?;诖?,本文從生產管理優化布局、生產流水線優化布局設計等方面,研究以動態管理為基礎的服裝流水線進行優化設計分析。
關鍵詞:動態管理;服裝流水線;優化設計
前言
服裝行業近些年變化明顯。從手工生產轉變成機器大批量生產,再由大批量生產轉變成多品種小批量生產。隨著科技的發展,越來越多的信息技術應用到服裝行業,帶動服裝行業向科學合理方向發展,推動服裝細節生產銜接部分越來越精細化??茖W技術射頻識別在服裝行業的應用,實現服裝生產的動態管理條件。
一、服裝企業運作中存在的問題
時代的發展,物質文明得到極大的滿足,服裝市場競爭激烈。想要在激烈的市場競爭中,占有一席之地,必須進行管理創新,工藝改進。傳統的管理手段和經營觀念,已經不適合當下企業經營模式。應將科學的管理方法引入企業系統生產管理中,實現信息共享,為公司發展方向提供決策?,F階段服裝企業生產運作中主要問題,可以概括以下幾點:
1.生產管理粗放式
現階段很多服裝企業,生產模式還停留在任務訂單和生產計劃制定的粗放式經營模式階段。對于生產各個環節,沒有進行精細化管理。公司高層無法掌握現場生產情況。生產數據復雜,陳舊片段式管理,已經不適合快速發展的動態市場。產能低下,質量問題層出不窮。
2.傳統手工式采購
服裝行業面料采購環節至關重要,關系后續生產質量及產能能否完成目標。傳統的管理模式,不能第一時間了解采購需求,盲目采購造成大量資金被占用,并沒有解決生產原材料的問題。面料需求計算復雜,用人工來測量,費時,測量誤差大。無法充分使用面料,導致大量的余料浪費在倉庫中。
二、動態管理服裝流水線優化設計分析
服裝企業要想改變傳統管理方式帶來的問題,必須緊跟科學的步伐,引進信息化的管理模式,用科學的力量改變企業存在傳統問題。數據的及時監控和跟蹤,對于服裝企業至關重要,無限射頻識別[1],實現服裝生產的實時數據更新,幫助企業實現動態管理。
1.生產管理優化布局
實現服裝企業動態管理,要進行生產過程跟蹤、服裝質量狀態跟蹤、服裝生產進度監控、車間管理和服務定位查詢。企業通過引進無線射頻識別技術并結合收集APP,完成對服裝生產的整體動態管理。企業管理者及時了解生產線中存在的生產停滯和面料斷存問題,實現及時調整調撥。動態管理系統能實現實時收集各項數據,及時更新串聯到各個環節[2],指導企業管理者進行生產調控。例如,服裝企業在加急生產一批女士工服時,通過動態管理系統,能精確獲得生產一件衣服所用的時間。工藝設計過程中,利用企業庫存,進行面料選擇。
生產過程中,及時把控細節時間。減少車間管理人員的工作量,提高公司產能,保質保量的完成生產指標。整個生產過程互相影響,相互監督。第一,服裝生產過程跟蹤。利用無線射頻識別技術實現對服裝的生產信息采集,對生產各個環節進行管控。第二,服裝質量狀態跟蹤。包括廢品管理、返工管理、質量信息統計等跟蹤,實現全方位監控。質量的是生產大計,嚴格控制成品和半成品加工質量和狀態實時跟蹤。第三,服裝生產進度監控。利用無線射頻識別技術對各條生產線,各個生產現場的生產狀況實現監控,跟蹤服裝訂單的完成狀態。第四,進行動態車間管理。通過數據分析,判斷生產車間產能情況。進行流水線信息匯總,分析是否存在工作負荷情況。預測分析車間使用情況,達到生產車間平衡狀態。第五,服務管控。企業實行動態管理系統,隨時可以進行訂單查詢。
2.生產流水線優化布局
服裝生產過程動態控制利用無線射頻技術進行整體布局,通過讀寫功能將使用數據傳送到下一個生產環節。布料的前期裁剪工藝,主要包括驗布、排料、輔料、裁剪、驗片主要環節,在進行下一步編號和困扎時,可以利用無線射頻技術,將數據準確傳遞到加工環節。同時無線射頻技術的使用無需進行打號工序,縮短了整個裁剪時間,提高企業整體產能,控制企業人工成本。例如,某服裝企業在生產一批女士品牌裙子,因為涉及的布料品種多,在布料裁剪完成后,可以利用無線射頻技術將驗收完的布匹直接編號,經過一系列操作后,布料對應多種裙子的衣片,節省中間人工打號的工作,方便生產車間更快的進行裙子制作。
服裝縫制在流水線操作時,需要進行衣片加工。每個衣片對應一個編號,利用無線射頻技術形成衣服部件組合??p制車間是整個流水線加工操作中的重點車間,由于工序多、設備多,使得加工時間較長??p制流水線動態操作中,充分和手機APP控制生產過程中產能和質量問題。在這個環節使用動態管理系統,不僅能控制每個衣片的流向,還能解決車間存在的滯留問題。動態管理系統的使用,準確了解服裝生產的質量問題,并將責任落實到人,更好的控制縫制各個環節的操作。
總結:企業要想在時代發展中經久不衰,要跟上科學發展,適時引進符合時代的管理方法。信息化時代的發展,無線射頻識別技術不僅能在技術上實現數據傳輸,同時利用讀寫器的布局實現生產過程的控制。動態管理系統解決了傳統管理系統中數據銜接不上,生產管理粗放等問題。利用無線射頻技術優化了動態管理系統,解決流水線不確定因素造成的產能問題。應用現代科學技術,實現企業生產動態布局。
參考文獻
[1]左言文.基于動態管理的服裝流水線優化設計[J]. 國際紡織導報, 2016, 44(6).
[2]李全喜.生產運作與管理[M],北京:北京大學出版社,2011,46-63(17)