可編程序控制器在機械電子控制中的應用

任婧

摘 要：在現代社會運轉的過程中，機械行業發揮著極為重要的作用，對人們日常工作生活及社會整體發展有著極大地影響;在過去，由于技術水平等因素的影響，機械生產等過程中存在較大的限制，生產水平與質量較低，無法滿足社會快速發展的需要;為此，機械生產企業需要聯合有關部門，加強對現代先進技術的研發創新，并將其應用于機械生產及管控等方面，強化提高機械生產效率與質量，為我國機械行業整體的健康發展奠定堅實基礎。下面主要對可編程序控制器在機械電子控制中的應用進行分析探究。

關鍵詞：可編程序控制器;機械電子控制;應用

1可編程序控制器的具體概述

1.1可編程序控制器的概念

通常情況下，所謂的可編程序控制器又可以稱之為PLC技術，其主要是將計算機微處理器作為基礎環節，并結合現代通信、自動化控制及計算機應用等技術的應用，借助其自身較強的自我診斷與抗干擾等能力，對機械電子系統運轉過程中可能出現的問題進行預防與及時處理，保障系統運轉的穩定性與可靠性，進而促進現代機械行業健康穩定的運轉與發展下去[1]。

1.2可編程序控制器的特點

1.2.1實用性高

當可編程序控制器實際應用時，其自身具備較強的邏輯處理與數據運算能力，能夠有效提高機械電子控制系統運轉的效率與質量，由此而廣泛應用于位置控制與溫度控制等方面，充分體現出可編程序控制器較強的實用性特點。

1.2.2重量與體積較小

經過對大量可編程序控制器的調查發現，為了確保其能夠更加便捷的安裝于某些設備中，其自身體積相對較小，大多保持在重量低于150g、底部尺寸小于100mm，且自身功耗在數瓦左右，由此而提高了機電一體化發展的效率與質量。

1.2.3抗干擾能力較強

此外，當可編程序控制器在設計制造時，其內部應用了大量集成電路、抗干擾處理等技術，再加之科學先進的生產工藝等，有效保障了系統自身的穩定性與可靠性;同時，當可編程序控制器在設計制造時，還需要具備硬件故障自動檢測功能，確保當設備運轉過程出現故障問題時能夠及時發出警報，且設備自身維護難度較低，不會消耗大量資源成本，進一步增加了該技術的應用范圍。

1.3可編程序控制器應用的作用

1.3.1保障機械電子控制功能的多樣化

研究表明，當可編程序控制器實際應用時，其主要通過數據采集與程序控制兩方面開展工作，其中數據采集主要是對圖像、文字等數據進行收集，并對其進行加工處理，通過控制系統中的顯示器向操作人員進行展示，使其能夠便捷的進行操作控制，同時，借助可編程序控制器的應用，當機械電子控制系統運轉過程出現異常或故障問題時可以及時進行報警，保障機械生產的穩定性，在另一方面對企業自身經濟效益與社會效益進行充分保障。

1.3.2簡化操作流程

同時，當可編程序控制器應用于機械電子控制中，還可以對相關人員對機械電子控制裝置的操作流程進行簡化;在實際工作中，技術與工作人員可以借助可編程序控制器的應用，對機械設備發布一定的指令，有效提高了裝置運轉的效率與質量，同時還可以避免由于傳統人工方式導致不良問題的出現，進一步促進現代機械企業及行業整體的健康發展。

2可編程序控制器在機械電子控制中的具體應用

2.1應用于模擬量控制方面

當前時期，由于機械生產過程存在較大的復雜性，實際工作極易出現故障隱患等不良問題，影響著實際生產等過程的順利進行;為了勉強可編程序控制器在機械電子控制中的應用，相關單位及人員首先需要對可編程序控制器的具體內容與特點等進行充分了解，并將其應用于模擬量控制方面，促使模擬量向數字化形式進行轉化，以此來提高控制器應用的水平，確保后期工作能夠正常穩定的進行下去[2]。

2.2應用于開關量邏輯控制方面

通常情況下，開關量邏輯控制在現代機械電子控制中占據著關鍵性的位置，為此，企業技術與設計人員可以加強可編程序控制器的應用，將傳統繼電器電路等進行替換，確保邏輯控制與順序控制保持一致，以此來提高實際生產的效率與質量，為企業自身及行業整體發展打下優良的基礎。

2.3應用于數據處理方面

當機械電子控制系統運轉時，數據處理主要承擔數據信息的傳輸、轉換及運算處理等工作，之后將數據信息傳至系統內部存儲器中進行儲存，確保相關設備能夠正常穩定的運轉下去;為此，相關企業及技術人員可以加強可編程序控制器的應用，借助其自身的通信功能，保障數據信息傳輸的高效性與穩定性，同時還可以根據不同工作的需要，將數據信息打印成表，保障相關工作的正常進行。

2.4應用于運動控制方面

同時，在現代機械電子控制系統運轉時，相關人員可以將可編程序控制器應用于運動控制方面，并實現直線或圓周運動，例如數控機床、機器人等，通過對運動控制模塊等方面的控制，確保機械產品生產質量與精度符合相關工作的需要，為我國機械行業的健康發展提供極大地保障。

2.5應用于分散控制系統方面

當可編程序控制器應用于機械電子控制系統中，分散控制系統占據著極為重要的位置，在實際工作中，技術人員可以借助該技術，對各個工作模塊或控制對象進行分別管控與處理，確保當某一設備與工作環節出現故障問題時，其他設備不會受到影響，有效保障了日常生產等工作的順利進行，同時促進機械企業及行業整體經濟效益與社會效益的提高。

2.6應用于集中控制系統方面

除了以上內容之外，當可編程序控制器應用于機械電子工程中時，集中控制系統同樣屬于關鍵環節之一，在實際工作中，技術與設計人員可以將不同的設備與中央PLC系統進行緊密結合，企業領導及技術人員可以通過中央PLC程序進行統一處理，有效節省了成本的消耗與支出，同時保障了系統整體運轉的效率與質量;不過，由于不良因素的影響，當某一設備控制程序需要進行調整時，PLC控制系統整體都需要停止運轉，帶動著其他設備停止運轉，因此，相關企業及技術人員需要對其進行科學規范的管控，避免對機械企業整體生產效率與經濟效益造成影響[3]。

總結：綜上所述，機械電子控制在現代機械企業運轉過程中占據著關鍵核心的位置，對企業生產效率與經濟效益有著極大地影響;因此，在實際工作中，相關企業領導及管理人員需要積極轉變傳統思想理念與工作方式，并加強可編程序控制器的應用，對機械電子控制系統裝置進行優化改進與完善，確保在最大程度上提高日常生產效率與質量，進而推動相關企業及行業整體的進一步發展。

參考文獻：

[1]薛楊敏. 基于智能控制工程在機械電子工程中的應用分析[J]. 市場調查信息， 2019， 000（003）：1-1.

[2]李明. 可編程序控制器在溶洞燈光控制系統中的應用研究[J]. 科技創新與應用， 2019， 261（05）：157-158.

[3]李風馳， 張小建. PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用[J]. 中國戰略新興產業（理論版）， 2019， 000（002）：1-1.