宋志偉
摘 要:技術的革新是社會的發展的重要動力,作為工業領域中的重要內容,現代機械設計與制造的發展,也需要依靠技術來實現。現階段,由于各個行業的進步,社會各界對機械設備提出了更高的要求,機械設備的質量和性能必須要滿足實際的行業生產需求,行業要加強技術性創新,縮小我國與他國之間的差距,研發出更加先進的機械設計及制造技術,推動我國機械領域的發展。
關鍵詞:現代機械設計;機械制造;相關技術
現如今,隨著我國現代化機械制造以及機械設計等技術的進展愈來愈完善,人們的日常工作生活無法離開各式各樣的機械產品,機械制造技術以及機械設計技術的進展也得到了社會各界的高度重視。對目前的機械制造技術以及機械設計技術進行了進一步的解析,在這個基礎之上提出了切實可行的有效策略,希望能夠對推進我國機械制造技術以及機械設計技術的進展提供一定程度的協助。
1我國現代化機械設計制造工藝的現狀
我國工業生產逐漸趨于現代化,機械制造業也在不斷地進行發展和創新,而在機械制造業中應用的技術也越來越成熟。機械制造業的發展對于我國國民經濟的快速發展有著積極的促進作用,現在已經成為我國經濟發展的支柱型產業。但是在應用機械設計制造工藝的過程中出現許多的問題,比如技術人員對于精密加工技術的重視程度不高;沒有采用合適的制造工藝應用到機械設備及相關部件的生產當中;焊接技術不成熟等,這些問題都阻礙了我國工業生產現代化的腳步,為了解決此類問題,我國機械研發部門以及相關技術人員需要花費更多的時間和精力來提高目前的精密加工技術,及時地解決在這些設計過程中出現的問題。
2關于機械設計的技術解析
2.1機械設計初始時期計劃的解析
在對機械產品進行設計以前,我們需要將機械設計的初始時期計劃做好,機械設計的初始計劃決定著機械制造以及機械設計的進程以及內容,與此同時也約束了機械再制造以及再設計的進展,因此,為了我們可以擁有更為優異的制造進度以及設計內容,可以擁有更為廣闊的進展前景以及進展空間,我們應當盡最大的可能將機械設計的初始時期計劃做好,對機械的設計需求進行進一步的解析以及探究,然后對其應當具有的功能進行了解,進而制定更為有效以及更為合理的機械設計。
2.2數字化技術方式
作為現代化機械設計技術,數字化技術的進展不僅進一步的豐厚了機械設計的手段以及方式,并且對于推進整個機械制造行業的進展有著非常重要的現實意義以及歷史作用。數字化技術在機械制產品設計中的運用極大程度的提升了對機械產品進行設計的水準以及效率。不僅從整體上提高了機械設施的性能,并且對于推進機械制造行業的進展也有著非常重要的作用。一方面,數字化技術在機械產品設計當中的運用是以機械產品的生命周期為入手點對機械產品的整個設計過程進行綜合考慮的。另一個方面,通過數字化設計的運用能夠對機械產品的市場信息進行進一步的整合,進而為相關企業單位提供更為有效的資源整合方法。
2.3并行化設計技術
我們所說的并行化設計技術主要是在機械產品的加工以及設計過程當中,應用現代化管控形式以及高新的技術手法實現不同機械的共同運作以及協調配合的一種提升機械設計效率的技術,在并行技術當中,企業單位或者有關設計人員需要進行考慮的不僅僅是一臺機械設施的結構以及運轉設計,更需要在對機械產品的功能需求方面進行全方面解析的基礎之上,來進一步的實現不同機械設施的優勢互補,從而從整體上進一步的提升機械設施的生產力水準。
2.4將來機械設計進展前景以及趨勢解析
隨著我國科學技術的持續進展,將來的機械設計定然有著極為優異的進展前景以及趨勢。將來的機械產品定然會有更為完善、高效以及科學的設計,機械設計的總體水準定然會進一步實現智能化以及系統化。將來的機械設計也可以使得機械產品的性能更為優異,2014年,格力成功研發的“四超”磁懸浮變頻離心機組被評定為“國際領先”,集超級穩定、超級安全、超級強勁以及超級節能于一身,進一步降低成本,有效地減少噪音,溫度適應性非常好,更為符合現代人們的期望以及要求。
3機械制造的技術解析
3.1精密加工技術
隨著自動控制體系和工程科學、材料科學以及計算機科學等多個科學領域的飛速進展,機械制造的加工精密程度現如今已經達到了0.01um亞納米級,而將來定將繼續向納米級的精密程度進展。作為現代機械制造當中最為常用的技術,精密加工技術不僅能夠進一步的提升機械制造零件的精密程度,并且還能夠將機械產品在進行制造過程當中出現的誤差對機械產品造成的影響降到最低,進而從根源上提升機械產品的制造質量,進一步的提升機械制造企業單位的經濟效益。除此之外,精密加工技術作為機械制造在國際市場競爭當中是否可以取得優勢的重要技術,此項技術對高新武器以及高科技尖端產品的制造方便又有著非常重要的指導意義。由此可見,精密加工技術在機械制造當中的運用對于我國軍事實力、科學技術以及社會經濟的整體進展都有著非常重要的影響。
3.2數控加工技術
3.2.1傳播和優化控制方案
在傳統的機械制造控制中,通常需要根據機械設備的實際情況,并充分結合人為因素或環境因素在制造過程中可能產生的影響,再對產品的制造過程確定具體的控制方案和方法,且這樣得出的控制方案通常可移植性較差,不同產品的生產過程中,盡管控制過程相同,但是受到其他因素影響,方案移植后的控制效果也會有一定的減弱,難以達到最佳的控制效果。而利用數控技術,就可以通過數字信息實現對產品制造全過程的精準控制,規范化的生產流程使得人為因素以及環境因素對生產過程的影響降到最低,對于相同控制過程的產品制造流程,可以直接通過計算機進行控制方案的移植與傳播,有效提升了機械制造效率。此外,數控技術是使用抽象的代碼形式來表現控制方案,控制人員可以通過計算機直接進行方案的修改,為方案優化提供了更多的便捷性,對提升機械制造業的整個生產效率具有重要意義。
3.2.2更加可靠的控制過程
在傳統的機械制造的控制過程中,主要由人工進行數據的觀測和統計工作,由于人工技術的不穩定性,導致統計出來的數據通常與實際數據有一定的出入,且人工的疏忽也容易導致數據出現嚴重紕漏,進而對機械所制造產品的質量產生嚴重影響。此外,在傳統的機械制造控制環節,為了保證數據的準確性,還需要浪費大量的人力、物力進行故障排查,嚴重影響機械制造效率。而在數控技術的應用下,計算機是機械制造控制過程中的主體,工作人員只需要將各項數據輸入計算機當中,計算機便能夠將數據傳輸到機械制造設備中,并進行精準定位和制造,在有效保證數據的準確性和一致性的同時,還能夠節省大量的人力物力,提升機械制造效率,對控制過程中可能出現的一系列問題展開有效規避,進而實現更加可靠的控制過程。此外,在計算機的全過程控制下,工作起來會更加便捷,有利于工作人員更加快速準確地分析出故障所在,并進行針對性優化。
4結語
總的來說,現代機械制造以及機械設計的有關技術探究對人們的日常生活工作有著極為重要的作用,必須根據實際狀況對機械制造以及機械設計的技術探究進展提出科學合理的優化策略,進而進一步增強現代機械制造以及機械設計的有關技術進展,為人們的日常生活生產提供最大程度的便利,有效地推進我國社會經濟的進展。
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