自動焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用研究

趙東昕

摘 要：伴隨著科學(xué)技術(shù)的長足發(fā)展，自動化焊接機(jī)械與工藝技術(shù)被廣泛地運(yùn)用在工程機(jī)械制造環(huán)節(jié)中。運(yùn)用該項技術(shù)，不但可以顯著提高工程機(jī)械制造的質(zhì)量及效率，還可以保障制造全過程使其更為安全，所以自動焊接在機(jī)械焊接的應(yīng)用過程中，企業(yè)需要重視設(shè)備和技術(shù)的運(yùn)用，保證其優(yōu)勢可以充分發(fā)揮出來。

關(guān)鍵詞：自動焊接;機(jī)械焊接;應(yīng)用

引言

隨著時代經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和社會的進(jìn)步，科研帶動促進(jìn)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，在這種背景下，促使自動焊接技術(shù)的不斷完善發(fā)展。主要是在機(jī)械生產(chǎn)過程中，能夠利用相關(guān)設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行自動化的焊接技術(shù)處理，便于高效率工作模式和高效益發(fā)展。使整個相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈完善引領(lǐng)健康發(fā)展。如果和傳統(tǒng)手工焊接方式相比較，就會發(fā)現(xiàn)，自動焊接技術(shù)有著很好的高效性，能夠按照一定的設(shè)定處理自動化模式，在工業(yè)機(jī)械制造業(yè)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高效的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，還能避免在生產(chǎn)過程中人為操作出現(xiàn)的不足和弊端。

1自動焊接技術(shù)原理

自動焊接加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用本身就是將焊接加工過程從手動轉(zhuǎn)變?yōu)橥暾臋C(jī)械化、自動化加工過程。傳統(tǒng)焊接（主要指手動焊接）通過自動引燃所消耗的電弧，再通過手動將焊接所消耗的電弧通過焊條進(jìn)行補(bǔ)充或者焊條推進(jìn)以此方式來繼續(xù)維持電弧的長度，基于靈活的方式通過手工的移動完成了焊接加工過程中所有加工程序。自動焊接技術(shù)不同，它是利用一定的現(xiàn)代電子技術(shù)、數(shù)字技術(shù)完成以往的手工焊接過程，使得整個焊接過程出現(xiàn)自動化、機(jī)械化。自動焊接技術(shù)是由以下幾個部分組成：負(fù)責(zé)進(jìn)行左右上下或者是轉(zhuǎn)動的導(dǎo)軌床體、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、氣動尾頂滑臺機(jī)構(gòu)、負(fù)責(zé)安裝加工軟件的工件夾緊機(jī)構(gòu)、負(fù)責(zé)進(jìn)行焊接的焊接機(jī)構(gòu)、負(fù)責(zé)行動指令的焊槍夾持機(jī)構(gòu)。其中數(shù)字化應(yīng)用是現(xiàn)代科技與焊接技術(shù)的有效融合，是利用電腦高速、精確的運(yùn)算，使整個焊接過程自動化，使自動焊接技術(shù)得到發(fā)展和應(yīng)用，進(jìn)而更精準(zhǔn)地替代人力操作不好掌握的因素。

2自動焊接在機(jī)械焊接中的應(yīng)用

2.1自動焊接專機(jī)

焊接專機(jī)相對于機(jī)器人自動焊接而言，具有成本低、使用效率高的特點(diǎn)，既提高了工作效率，也提升了人工的有效監(jiān)督，對提高焊接質(zhì)量具有重要的意義。其應(yīng)用原理主要是通過使用雙絲型焊接專機(jī)來應(yīng)用于機(jī)械焊接生產(chǎn)中，尤其適用于當(dāng)前精密化的機(jī)械生產(chǎn)，裂縫的焊接效果尤為顯著，而且適合多種裂縫條件下的焊接。自動焊接專機(jī)的焊接過程中能夠保障焊件形態(tài)，對裂縫焊接的熔度較深，達(dá)到較好的焊接質(zhì)量。此外，自動焊接專機(jī)使用方便，通過簡單的培訓(xùn)之后，就能進(jìn)行焊接技術(shù)操作，所以被廣泛地應(yīng)用到機(jī)械加工制造中。

2.2機(jī)器人加工焊接技術(shù)

近年來，隨著國家經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展，國家機(jī)器人加工業(yè)也伴之蓬勃發(fā)展。并且，人們對機(jī)器人技術(shù)的要求也不斷獲得提升，這種情況對內(nèi)燃機(jī)制造企業(yè)提出更高要求，并增加了企業(yè)的設(shè)備制造難度。針對于此，國家應(yīng)合理調(diào)整與優(yōu)化機(jī)器人加工中的焊接技術(shù)。自動化焊接技術(shù)的產(chǎn)生，填補(bǔ)了內(nèi)燃機(jī)制造企業(yè)傳統(tǒng)人工焊接中容易產(chǎn)生的變形或者熱度不良等問題，進(jìn)而精密機(jī)器人加工焊接水平的提升。由此，內(nèi)燃機(jī)制造企業(yè)應(yīng)不斷提升自動化焊接技術(shù)在機(jī)器人精密零部件焊接中的具體運(yùn)用效果，靈活使用激光焊接方法，提升機(jī)器人精密零部件的精確度，進(jìn)而全面發(fā)揮自動化焊接技術(shù)的優(yōu)勢。另外，杜絕機(jī)器人加工過程中焊劑原材料的浪費(fèi)。內(nèi)燃機(jī)制造企業(yè)應(yīng)發(fā)揮自動化焊接技術(shù)的高度節(jié)能功能，防止整個機(jī)器人加工過程中所需原材料的浪費(fèi)現(xiàn)象。一方面，加大自動化焊接技術(shù)的投入力度，促使技術(shù)人員增強(qiáng)節(jié)約意識，減少焊劑原材料的浪費(fèi)。另一方面，采取相應(yīng)懲罰措施，嚴(yán)格控制焊接過程中金屬飛濺或者焊條消耗大問題。針對于此，相關(guān)監(jiān)管人員應(yīng)針對焊劑相關(guān)原材料浪費(fèi)情況，以不同金額大小出臺懲罰制度，嚴(yán)肅處理材料浪費(fèi)現(xiàn)象。并且，內(nèi)燃機(jī)制造企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)或者實(shí)地宣傳，向員工傳達(dá)自動化焊接技術(shù)節(jié)省原材料優(yōu)勢，鼓勵焊接人員增強(qiáng)自動化焊接使用力度。

2.3雙絲自動化焊接技術(shù)

2.3.1實(shí)現(xiàn)多機(jī)的共用

在對該項技術(shù)運(yùn)用的時候，能夠完成兩臺獨(dú)立化增強(qiáng)類電源開展供電，而不是一朝微電腦中控制器設(shè)備開展控制工作，各個設(shè)備都需要具有獨(dú)立性送絲設(shè)備，能夠單獨(dú)地開展控制與操作。在運(yùn)用的過程中，需要運(yùn)用同步器設(shè)備對兩臺單機(jī)設(shè)備同步化控制，從而確保焊接質(zhì)量與效率。焊接開始的時候，需要運(yùn)用同步設(shè)備對雙絲開展精準(zhǔn)化過渡，從而確保焊接具有較高的穩(wěn)定性。運(yùn)用兩個焊絲之間的單獨(dú)性抽送，能夠顯著提高焊接速度、降低熱輸入、避免飛濺，從而得到質(zhì)量較佳的焊縫。

2.3.2應(yīng)用一體化焊槍設(shè)備

在運(yùn)用雙絲自動化焊接設(shè)備開始機(jī)械焊接的時候，焊槍設(shè)備的導(dǎo)電嘴需要有較高的緊湊性，運(yùn)用該類獨(dú)特性解雇，可以把兩路焊絲準(zhǔn)確地送入進(jìn)兩個導(dǎo)電嘴中，而后保證電流傳輸?shù)陌踩院涂煽啃浴：侠砘剡\(yùn)用一體化焊槍設(shè)備，能夠顯著提高引弧系統(tǒng)所具備的可靠性，保障電弧可以更為安全和穩(wěn)定，獲取優(yōu)質(zhì)的焊縫。

3自動焊接技術(shù)未來發(fā)展方向

3.1柔性、網(wǎng)絡(luò)化

自動化焊接技術(shù)應(yīng)具有廣泛的應(yīng)用性，適用于不同形式的工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)、制造，而不是僅僅適用于個別、定向的機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)、制造，只有這樣才能提高機(jī)械產(chǎn)品的流通性，實(shí)現(xiàn)機(jī)械行業(yè)的高速發(fā)展。鑒于此，自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用程序管理應(yīng)具有廣泛的覆蓋性，在應(yīng)用的過程中僅僅需要改變程序參數(shù)就能順利地應(yīng)用于其他機(jī)械項目的生產(chǎn)、制造中，而不是具有片面性、針對性地自動焊接技術(shù)。尤其是隨著工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)越來越復(fù)雜、精密化要求越來越高的情況下，自動化焊接技術(shù)的廣泛適用性顯得尤為重要。此外，自動化焊接技術(shù)的控制應(yīng)利用計算機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程化的網(wǎng)絡(luò)控制，通過遠(yuǎn)程網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)對工業(yè)機(jī)械生產(chǎn)過程的控制，以此來減少焊接過程中出現(xiàn)的失誤，達(dá)到提高工作效率的目的，因此，在未來自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍更廣，而且還會朝網(wǎng)絡(luò)控制方向發(fā)展，并成為自動化焊接技術(shù)的未來的主要應(yīng)用方向。

3.2高效、精密化

自動焊接技術(shù)主要應(yīng)用于機(jī)械地生產(chǎn)、制造環(huán)節(jié)中，企業(yè)機(jī)械生產(chǎn)、制造的主要目的是實(shí)現(xiàn)利潤的增長、企業(yè)的增收。在這種情況下，自動焊接技術(shù)的提升對提高生產(chǎn)效率具有重要的意義，所以自動化焊接技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)首先滿足于高效的生產(chǎn)，一方面能夠提高工作效率，利用自動化的設(shè)備實(shí)現(xiàn)焊接技術(shù)自動化，達(dá)到提高工作效率的目的。另一方面能夠提高焊接質(zhì)量，通過利用計算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動化控制技術(shù)，減少焊接過程中存在的失誤。此外，機(jī)械生產(chǎn)、制造朝精密化方向發(fā)展，在這種發(fā)展形勢下，要求零部件的加工、生產(chǎn)必須按照規(guī)定的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，而與之相匹配的焊接技術(shù)如果得不到發(fā)展，仍然以粗放的形態(tài)來作用于機(jī)械生產(chǎn)加工中，勢必很難滿足機(jī)械生產(chǎn)、加工標(biāo)準(zhǔn)，因此，未來自動化焊接技術(shù)應(yīng)朝著精密化方向發(fā)展，才能更好地應(yīng)用到工業(yè)機(jī)械發(fā)展中。

結(jié)語

綜上所述，自動化焊接機(jī)械的運(yùn)用能夠給工程機(jī)械制造質(zhì)量和效率提升提供助力。對此，在現(xiàn)階段工程機(jī)械制造技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行升級與革新的時候，需要重點(diǎn)對自動化焊接機(jī)械實(shí)施科學(xué)與合理化改進(jìn)。運(yùn)用該種模式，促使自動焊接的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，保障工程機(jī)械的生產(chǎn)行業(yè)可以長足發(fā)展，滿足社會對工程機(jī)械需求。

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